专利名称：高炉煤气干法除尘器的制作方法
技术领域：
本发明属于高炉煤气精细除尘的系统净化设备，涉及一种高炉煤 气干法除尘器。
技术背景目前，国内高炉炼铁产生的高炉煤气，具有很好的使用价值,但是这种从高炉炉顶排出的荒煤气含有10-60g/n^的灰尘，荒煤气必须 经过除尘，将含尘量降低到5-10mg/ri^以下才能供用户使用。传统对 高炉煤气的净化采用湿式除尘或干式重力除尘与湿法清洗相结合的 方式，存在设备占地面积大、设备的钢材耗量大和用水耗量大等问题。 近年来采用全干式重力除尘与布袋除尘器相结合的方式，存在布袋结 露、烧坏，使用寿命短的问题，还有采用金属布袋除尘器，虽然克服 了布袋烧损的问题，但金属布袋造价昂贵，还是存在结露的问题，从 而影响了高炉顺行。 发明内容本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为高炉煤气的净化除尘， 提供一种高炉煤气干法除尘器。本发明高炉煤气干法除尘器内容简述本发明高炉煤气干法除尘器，其特征在于高炉煤气干法除尘器 分为一次除尘干法除尘器和精细除尘灰尘捕集器两部分；在一次除尘干法除尘器壳体上部的管道上和煤气出口上设有叶 形插板，干法除尘器壳体的顶部是煤气入口，在干法除尘器的壳体内 设有分离器，在分离器的底部有扩张口，在干法除尘器壳体上设有放 散管、氮气进口、人孔和振打器，在干法除尘器壳体内设有过滤管， 过滤管固定在隔板上，在干法除尘器壳体的底部设有卸灰阀； 一次除 尘干法除尘器通过管道与精细除尘灰尘捕集器连接，在精细除尘灰尘 捕集器内设有滤灰管和滤灰器，滤灰管的顶部设有阀门和振打器，在 精细除尘灰尘捕集器的底部设有阀门和卸灰口 。本发明高炉煤气干法除尘器，设计合理、结构简单、设备使用寿 命长，除尘效果好。具有设备占地面积小、设备质量小钢材耗量少、设备投资小、节约能源等特点。
图1是高炉煤气干法除尘器结构示意2是过滤管的结构示意中l是干法除尘器壳体、2是管道、3是叶形插板、4是煤气 出口、 5是煤气入口、 6是分离器、7是扩张口、 8是放散管、9是氮 气进口、 IO是人孔、ll是振打器、12是过滤管、13是隔板、14是 卸灰阀、15是管道、16是滤灰管、17是滤灰器、18是阀门、19是 振打器、20是卸灰口、 21是阀门、22是金属筛网、23是金属筛网。
具体实施方式
本发明高炉煤气干法除尘器是这样实现的，下面结合附图作具体 说明，见图1，本发明高炉煤气干法除尘器是高炉煤气精细除尘的多 组系统净化设备，分为一次除尘干法除尘器和精细除尘灰尘捕集器两 部分；在一次除尘干法除尘器壳体1上部的管道2上和煤气出口 4上设 有叶形插板3，干法除尘器壳体1的顶部是煤气入口 5，在干法除尘 器的壳体l内设有分离器6，在分离器6的底部有扩张口 7，在干法 除尘器壳体1上设有放散管8、氮气进口 9、人孔10和振打器11， 在干法除尘器壳体1内设有过滤管12，过滤管12固定在隔板13上， 在千法除尘器壳体1的底部设有卸灰阀14; 一次除尘千法除尘器通 过管道15与精细除尘灰尘捕集器连接，在精细除尘灰尘捕集器内设 有滤灰管16和滤灰器17，滤灰管16的顶部设有阀门18和振打器19， 在精细除尘灰尘捕集器的底部设有阀门21和卸灰口 20。滤灰器17 由金属筛网构成。一次除尘千法除尘器壳体1为立式筒状。见图2，过滤管12固 定在隔板13上，在隔板13上均布50-150个过滤瞀12，过滤管12 是矩形管，在过滤管12的管壁上设有金属筛网22，在过滤管12内 设有金属筛网23。高炉炼铁产生的高炉煤气经初除尘后，由煤气入口 5进入干法除 尘器内的分离器6，经扩张口7后压力降低，改变了气流的方向，煤 气通过过滤管12，通过金属筛网22、 23达到净化，在慣性力的作用 下使较大的颗粒落在除尘器的底部，达到一次除尘净化。经过一次除 尘净化后的高炉煤气通过管道15进入精细除尘灰尘捕集器内，高炉 煤气通过滤灰管16和滤灰器17进行精细除尘。通过人孔IO观察干法除尘器内的状况并进行检修。当高炉煤气干法除尘器煤气流量取值显示接近为零时，将进口的叶形插板3关闭，开启振打器ll，氮气从氮气进口9进入除尘器内， 将过滤管12内收集的灰尘吹落到除尘器的底部，打开卸灰阀14,灰 尘被吹入精细除尘灰尘捕集器内，打开阀门21，灰尘从卸灰口20排 出。除尘器内残留的气体从放散管8排出。
权利要求
1、一种高炉煤气干法除尘器，其特征在于高炉煤气干法除尘器分为一次除尘干法除尘器和精细除尘灰尘捕集器两部分；在一次除尘干法除尘器壳体(1)上部的管道(2)上和煤气出口(4)上设有叶形插板(3)，干法除尘器壳体(1)的顶部是煤气入口(5)，在干法除尘器的壳体(1)内设有分离器(6)，在分离器(6)的底部有扩张口(7)，在干法除尘器壳体(1)上设有放散管(8)、氮气进口(9)、人孔(10)和振打器(11)，在干法除尘器壳体(1)内设有过滤管(12)，过滤管(12)固定在隔板(13)上，在干法除尘器壳体(1)的底部设有卸灰阀(14)；一次除尘干法除尘器通过管道(15)与精细除尘灰尘捕集器连接，在精细除尘灰尘捕集器内设有滤灰管(16)和滤灰器(17)，滤灰管(16)的顶部设有阀门(18)和振打器(19)，在精细除尘灰尘捕集器的底部设有阀门(21)和卸灰口(20)。
2、 根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘器，其特征在于 所述的过滤管(12)固定在隔板(13)上，在隔板(13)上均布50-150 个过滤管(12),过滤管(12)是矩形管，在过滤管(12)的管壁上 设有金属筛网(22)，在过滤管(12)内设有金属筛网(23)。
3、 根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘器，其特征在于 所述的滤灰器(17)由金属筛网构成。
全文摘要
本发明属于高炉煤气精细除尘的系统净化设备，涉及一种高炉煤气干法除尘器。其特征在于高炉煤气干法除尘器分为一次除尘干法除尘器和精细除尘灰尘捕集器两部分；干法除尘器壳体的顶部是煤气入口，在干法除尘器的壳体内设有分离器，在分离器的底部有扩张口，除尘器壳体上设有放散管、氮气进口、人孔和振打器，干法除尘器壳体内设有过滤管，过滤管固定在隔板上；干法除尘器通过管道与灰尘捕集器连接，在精细除尘灰尘捕集器内设有滤灰管和滤灰器，滤灰管的顶部设有阀门和振打器，在灰尘捕集器的底部设有阀门和卸灰口。本发明设计合理、结构简单、使用寿命长，除尘效果好，具有设备占地面积小、设备质量小钢材耗量少、设备投资小、节约能源等特点。
文档编号C10K1/02GK101230295SQ20081001004
公开日2008年7月30日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者孙永福 申请人:孙永福