专利名称：车载焦炉推焦烟尘捕集系统的制作方法
技术领域：
车载焦炉推焦烟尘捕集系统，涉及冶金焦炭生产中焦炉的环保净化，特别 是焦炉在推焦过程中的烟尘捕集系统。
技术背景目前国内外焦炉推焦烟尘基本采用的是地面固定除尘站设施。其主要特点 是地面除尘器与风机设施庞大；配有装设几十个大型阀门的集合烟道；长距 离的管道系统；复杂的输灰及控制系统。由于上述特点，使得工艺流程长，中 间环节多，沿程损失大，漏风损失大，系统能量利用效率很低，故障率高，建 设占地大，建设投资高。
发明内容
本发明的目的是提供一种与传统的地面站除尘系统相比，建设投资少，能 量消耗小；煤粉全部回收；故障率下降，设备使用效能与可靠性提高；不用占 用地面土地面积；免去繁琐的输灰设施的车载焦炉烟尘的捕集系统。本发明的目的是这样实现的车载焦炉推焦烟尘捕集系统，包括烟尘捕集罩(2)、冷却阻火器(3)、除 尘器(4)、除尘风机(5)、螺旋输送机(6)、运动底盘(7)，其特征在于烟 尘捕集罩(2)与拦焦车(1)的导焦槽(18)做成一体，运动底盘(7)采用多 轮支撑的钢结构平台，运动集烟罩(2)通过风道(17)与冷却阻火器(3)相 接，冷却阻火器(3)与除尘器(4)相接，除尘器(4)通过风道(11)与除尘 风机(5)相接，冷却阻火器(3)上设有温度检测仪(15)和压差检测仪(16)， 第三轨(9)位于焦炉息焦车轨道(21)外侧，在运动集烟罩(2)与除尘器(4) 之间的风道(17)上设有冷风阀(10);冷却阻火器(3)、除尘器(4)、除尘风机(5)、螺旋输送机(6)安装在运动底盘(7)上。本发明的有益技术效果本发明技术使用后，与传统的地面站除尘系统相比，建设投资是原方案的 二分之一到四分之一；能量消耗不到原来的四分之一；煤粉全部回收；故障率 大大下降，设备使用效能与可靠性大大提高；不用占用地面土地面积；免去繁 琐的输灰设施。
图l是本发明的结构示意图；图2是本发明与焦炉连接示意图。
具体实施例方式车载焦炉推焦烟尘捕集系统，包括运动集烟罩(2)、冷却阻火器(3)、除 尘器(4)、除尘风机(5)、螺旋输送机(6)、运动底盘(7)，其特征在于运 动集烟罩(2)与拦焦车(1)上的导焦槽(18)做成一体，运动集烟罩(2)通 过风道(17)与冷却阻火器(3)相接，冷却阻火器(3)与除尘器(4)相接， 除尘器(4)通过风道(11)与风机(5)相接；冷却阻火器(3)上有温度检测 器(15)与压差检测器(16)，第三轨(9)位于息焦车轨道(22)外侧，在运 动集烟罩(2)与除尘器(4)之间的风道(17)上设有冷风阀(10)，冷却阻火 器(3)、除尘器(4)、除尘风机(5)和螺旋输送机(6)都安装在运动底盘(7) 上，冷却阻火器(3)下方有出尘口 (20)，除尘器(4)的下方有出尘口 (21)， 出尘口 (20)和出尘口 (21)的下方是螺旋输送机(6)，运动底盘(7)与拦 焦车(1)相接并与其在拦焦车轨道(8)上同步运行。冷却阻火器(3)的内部有冷却排管(14)、烟气滤芯(12)和风扇(13)。 实用新型采用多轮支承的整体钢结构运动底盘(7)与拦焦车(1)相接并由拦焦车(1)的动力牵引，并且运动集烟罩(2)与拦焦车(1)上的导焦槽(18)做成一体，使得本发明车载除尘系统与出焦产尘点及拦焦车同步运动，实现集 中联锁控制，在拦焦机车操作室完成全部控制，从而实现了与传统的地面站除尘系统相比，省去了地面站建设，投资是原方案的二分之一到四分之一；能量 消耗不到原来的四分之一；焦粉全部回收；故障率大大下降，设备使用效能与 可靠性大大提高；不用占用地面土地面积；免去繁琐的输灰设施。温度检测器 (15)与压差检测器(16)能够随时检测烟气的温度和阻火冷却器(3)两侧的 压差，并通过冷风阀(10)调节烟道(17)和烟道(11)中的烟气温度，清洗 或更换冷却阻火器(3)的滤芯(12)。
权利要求
1.车载焦炉推焦烟尘捕集系统，包括运动集烟罩2、冷却阻火器3、除尘器4、除尘风机5、螺旋输送机6、运动底盘7，其特征在于运动集烟罩2与拦焦车1上的导焦槽18做成一体，运动集烟罩2通过风道17与冷却阻火器3相接，冷却阻火器3与除尘器4相接，除尘器4通过风道11与风机5相接；冷却阻火器3上有温度检测器15与压差检测器16，第三轨9位于息焦车轨道外侧，在运动集烟罩2与除尘器4之间的风道17上设有冷风阀10，冷却阻火器3、除尘器4、除尘风机5和螺旋输送机6都安装在运动底盘7上，冷却阻火器3下方有出尘口20，除尘器4的下方有出尘口21，出尘口20和出尘口21的下方是螺旋输送机6，运动底盘7与拦焦车1相接并与其在拦焦车轨道8上同步运行。
2. 根据权利要求1所述的车载焦炉推焦烟尘捕集系统，其特征在于冷却阻 火器3的内部有冷却排管14、烟气滤芯12和风扇13。
全文摘要
车载焦炉推焦烟尘捕集系统，其特征在于运动集烟罩(2)与拦焦车(1)上的导焦槽(18)做成一体，运动集烟罩(2)通过风道(17)与冷却阻火器(3)相接，冷却阻火器(3)与除尘器(4)相接，除尘器(4)通过风道(11)与风机(5)相接，冷却阻火器(3)、除尘器(4)、除尘风机(5)和螺旋输送机(6)都安装在运动底盘(7)上，运动底盘(7)与拦焦车(1)相接并与其在拦焦车轨道(8)上同步运行。可以解决目前焦炉推焦除尘工艺流程长，中间环节多，沿程损失大，漏风损失大，系统能量利用效率很低，故障率高，建设占地大，建设投资高的问题。
文档编号C10B33/08GK101230279SQ20081000763
公开日2008年7月30日 申请日期2008年3月3日 优先权日2008年3月3日
发明者苏喜爱 申请人:苏喜爱