一种弹性零件的热处理方法

文档序号:3347665阅读:451来源:国知局

专利名称::一种弹性零件的热处理方法
技术领域
:本发明属于热处理
技术领域
,涉及一种弹性零件的热处理方法。技术背景目前,在热处理行业,处理弹性零件的热处理方法为贝氏体等温,860±°C淬火,340士3(TC回火,组织下贝氏体。这种方法的优点是内应力低,变形小,在静载下有较低的缺口敏感性和裂纹敏感性,在交变载荷下有较低的疲劳缺口敏感性。但这种方法生产周期长,设备技术要求高,造成大量人力和能源的浪费。
发明内容本发明是针对现有加工方法的不足,对弹性零件提出了一种工艺简单,热处理效果好,节约能源,生产成本低的热处理方法,解决了设备和技术问题。本发明是用以下技术方案来实现的弹性零件的热处理方法包括1.淬火提高淬火温度,将零件放在900。C士50。C的炉中加热保温510分钟;然后取出零件,放入4080。C的油中冷却;2.回火在硝石槽中进行,当零件温度降低到30040(TC温度时,保温40-60分钟;将零件放入2060'C的水中冷却。本发明采用的工艺方法特征在于提高弹性零件的淬火温度,即从860±10°C提高到90(TC以上。此时获得的金相组织为板条马氏体,在显微镜下表现为一束束细条状的组织,每束内的条与条之间以小角度晶界分开,束与束之间具有较大的位相差。大量实验表明,马氏体的强度主要决定于它的碳含量及其组织结构,而马氏体的韧性主要决定于它的亚结构。板条马氏体的亚结构主要为位错,在相同强度下,位错型马氏体比孪晶型马氏体具有高的多的朔性和良好的韧性还具有脆性转折温度低等优点。当其它条件相同时,位错型马氏体具有较高的强度和良好的韧性,因此通过一定手段,在保证足够强度的情况下,增加位错马氏体的数量,将是进一步提高韧性,发挥材料潜力的有效途径。50CrVA钢普通淬火时获得的淬火组织为板条马氏体+片状马氏体,高温加热淬火,则可获得较多甚至几乎全部是板条马氏体。我们采用的工艺方法,即卯(TC以上淬火,得到的组织为板条马氏体。板条马氏体组织中无微裂纹产生,虽然回火温度处于第一类回火脆性区,但板条马氏体具有的位错亚结构及脆性转折温度低,使得零件在保证满足技术要求的前提下不出现回火脆性现象。通过本发明处理的零件,具有硬度高,朔性和韧性好的特点。具体实施方式实施列1:按照本发明所述的方法,对汽车上所用的弹性卡箍进行热处理,所用材料为50CrVA。将该种弹性卡箍放在94(TC盐炉中加热6分钟,随后在50"C的油中冷却;回火,将零件放入350。C的硝石槽中,保温60分钟,然后,在206(TC的水中冷却。这样制造的弹性卡箍的硬度,夹紧力等技术指标均达到贝氏体等温热处理要求,满足使用要求。表1为不同内径尺寸弹性卡箍的实测硬度,夹紧力数据。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明弹性卡箍的热处理工艺方法简单,易于推广,适合于弹性零件的热处理。权利要求1、一种弹性零件的热处理方法,通过提高弹性零件的淬火温度,改善材料的金相组织,其特征在于热处理工艺过程为a.淬火将零件放在900℃±50℃的炉中加热保温5~10分钟,取出零件,在40~80℃的油中冷却;b.回火当零件温度降低到300~400℃温度时,放到硝石槽中保温40-60分钟,然后将零件放入20~60℃的水中冷却。全文摘要本发明对弹性零件提出了一种工艺简单,热处理效果好,节约能源,生产成本低的热处理方法,通过提高弹性零件的淬火温度,即从860±10℃提高到900℃以上,使材料的金相组织成为板条马氏体,增加位错马氏体的数量,进一步提高韧性,发挥材料潜力。弹性零件的热处理方法包括1.淬火提高淬火温度,将零件放在900℃±50℃的炉中加热保温5~10分钟,然后取出零件,放入40~80℃的油中冷却;2.回火在硝石槽中进行,当零件温度降低到300~400℃温度时,保温40-60分钟,然后将零件放入20~60℃的水中冷却。文档编号C21D1/18GK101629228SQ20081006882公开日2010年1月20日申请日期2008年7月15日优先权日2008年7月15日发明者彭展里申请人:中国航空工业标准件制造有限责任公司
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