一种不锈钢蛇形管组件热处理装置的制作方法

文档序号:3421557阅读:360来源:国知局
专利名称:一种不锈钢蛇形管组件热处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢蛇形管组件热处理装置,解决锅炉不锈钢蛇形管 整体固溶强化的处理,有效控制管屏的变形,节省制造成本,属于管组件热处理 技术领域。
背景技术
锅炉不锈钢蛇形管为了恢复材料的抗腐蚀性,需对不锈钢组件进行焊后整体 固溶处理,固溶热处理温度高,要求达到125(TC,国外锅炉制造厂的固溶热处理 设备只适合连续式的生产方式,难以应用于国内生产实际。而国内锅炉制造厂家 的制造工艺只涉及不锈钢零件的固溶处理,固溶处理设备相对小型,无法进行产 品组件的整体固溶热处理。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢蛇形管组件热处理装置。 为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种不锈钢蛇形管组件热处 理装置,其特征在于,包括双炉底,在双炉底上设有至少两根空气管路,空气管 路与冷风管连接,在空气管路之间和两侧分别设有工件支撑,在双炉底上端设有 炉罩,在炉罩内设有电加热元件,在炉罩上端设有热电偶。
本实用新型是设计为钟罩式,为确保快速均匀冷却,在炉底设计异形高铝 耐火砖空气管路,用以快速排放管排加热后的热量,本实用新型设计成双炉底, 即一个炉罩配备二个炉底,由于加热系统布置于炉罩上,在一炉工件固溶强化完 成后,即可吊到另一个已装好工件的炉底上处理工件,可以大大提高生产率,有 效节能,降低了管屏的制造成本。 所述的炉罩为钟罩式。
本实用新型的优点是
1.本实用新型不仅满足了在腐蚀工况下的不锈钢管屏的制造工艺要求,而 且所采用的双炉底设计,极大地提高了劳动生产率;2. 热处理的装炉方式等手段很好地控制了管屏的变形,保证了产品质量;
3. 简化了生产流程,极大地降低了生产制造成本。

图1为一种不锈钢蛇形管组件热处理装置结构示意图; 图2为一种不锈钢蛇形管组件热处理装置侧视图; 图3为本实用新型俯视图;具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 实施例
如图l、 2、 3所示,为一种不锈钢蛇形管组件热处理装置结构示意图,所述 的一种不锈钢蛇形管组件热处理装置由炉罩1、双炉底2、空气管路3、工件支 撑4、热电偶5、电加热元件6和冷风管7组成。
在双炉底2上安装两根空气管路3,空气管路3与冷风管7连接,在空气管 路3之间和两侧分别安装工件支撑4,在双炉底2上端设有炉罩1,在炉罩1内 安装电加热元件6,在炉罩上端安装热电偶5。
本实用新型的设计参数炉膛内尺寸(长X宽X高)为3. 3mX1. 8mX0. 8m, 最大装载量为1000kg,不锈钢管屏装炉之前在工件支撑4上采用不锈钢方钢搭底 架,每层管屏间用不锈钢方钢间隔,每档间隔在1.5m以内,罩上炉罩l,开始加 热,最高工作温度达125(TC,然后从冷风管7中通入冷风进空气管路3,对不锈钢 管屏快速冷却。
权利要求1. 一种不锈钢蛇形管组件热处理装置,其特征在于,包括双炉底(2),在双炉底(2)上设有至少两根空气管路(3),空气管路(3)与冷风管(7)连接,在空气管路(3)之间和两侧分别设有工件支撑(4),在双炉底(2)上端设有炉罩(1),在炉罩(1)内设有电加热元件(6),在炉罩(1)上端设有热电偶(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种不锈钢蛇形管组件热处理装置,其特征在于,所 述的炉罩(1)为钟罩式。
专利摘要本实用新型涉及一种不锈钢蛇形管组件热处理装置,其特征在于,包括双炉底,在双炉底上设有至少两根空气管路,空气管路与冷风管连接,在空气管路之间和两侧分别设有工件支撑,在双炉底上端设有炉罩,在炉罩内设有电加热元件,在炉罩上端设有热电偶。本实用新型的优点是满足了在腐蚀工况下的不锈钢管屏的制造工艺要求,而且所采用的双炉底设计,极大地提高了劳动生产率,保证了产品质量。
文档编号C21D9/08GK201224751SQ200820060100
公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者刘信诠, 沙万华, 钱月清 申请人:上海锅炉厂有限公司
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