专利名称：钢球热处理炉冷却池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承用钢球制作过程中的热处理冷却设备，具体的说是涉 及一种钢球热处理炉冷却池。
技术背景
钢球在制作过程中都要经过烧结和冷却，以使内部性能发生转变，达到所 需要的硬度和强度。轴承用钢球因其特殊的硬度和强度要求，采用先进的冷却 设备至关重要。传统的冷却过程是钢球在制备完成后，让其自然地缓慢冷却， 从1300-135(TC冷却至650-80(TC时， 一般需要10-14小时，这种自然冷却方法 不但时间长、生产效率低，而且由于冷却速度慢，钢球的各种性能都很难达到 国家标准。
因此，有的生产厂家在钢球冷却过程中从热处理炉的顶部鼓入冷风，从而 加速钢球的快速冷却，缩短生产周期，提高生产率。但是，这样的冷却方式得 到的钢球，其硬度和强度仍然不符合国家标准
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产周期短、效率高；所生产 的钢球其硬度、强度等物理性能符合国家标准和产品设计要求的钢球热处理炉 冷却池。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案来实现-一种钢球热处理炉冷却池，包括大室、小室和风叶，在大室的外墙和内墙 上设有复数个相对应的隔板，且每两个隔板间留有一个开放式的格子，在内墙 的底部设有一大室出口 ；与其相对应的小室底部设有一小室进口 。 所述大室底部还设有4个平行交叉的冷却喷淋口 。 所述隔板呈导轨式错落设置于外墙和内墙上。 有益效果本实用新型的钢球热处理炉冷却池是为了对风力发电机轴承用钢球热处 理炉冷却池进行的改进。改进后的冷却池使得到的钢球各项物理性能提高，解 决了传统热处理炉加工时冷却效果差、产生屈氏体等不良组织，从而影响钢球 的各项指标而不能达到国家标准和产品设计的要求。
改进后的本实用新型钢球热处理炉冷却池，其生产周期短、效率提高；所 生产的钢球硬度、强度等物理性都符合国家标准和产品设计的要求，钢球全视 场屈氏体<1级(国家标准距工作面3mm以内屈氏体l-5级；距工作面3mm 以外屈氏体不予控制)；钢球压碎符合值》JB/T1255-2001国家标准的1.2倍。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，为本实用新型的钢球热处理炉冷却池，包括大室12、小室8 和风叶9。其中在大室12的外墙3和内墙4上设有复数个成导轨式错落相对应 的隔板2，钢球l在进入该冷却池时，沿着隔板2滑动，进入每两个隔板2间 的开放式的格子5中，重复多次，最终通过在内墙4的底部设置的大室出口6; 经大室12底部设置的4个平行交叉的冷却喷林口 11的冷却后，钢球1又进入 与大室出口 6相对应的小室8底部的小室进口 7;进入小室8中，通过多个钢 球l这样的反复滑动，最终小室8中的钢球1被挤压至出口 13，风叶9进一步 再对出来钢球l进行冷却，同时风筒10又将大室12、小室8中的热气抽出， 以防止整个冷却池温度的升高。
本实用新型的钢球热处理炉冷却池，解决了传统热处理炉加工时冷却效果 差、产生屈氏体等不良组织，从而影响钢球的各项指标而不能达到国家标准和 产品设计的要求。并且使钢球的生产周期缩短、效率提高；所生产的钢球硬度、 强度等物理性都符合国家标准和产品设计的要求，钢球全视场屈氏体< 1级(国家标准距工作面3mm以内屈氏体1-5级；距工作面3mm以外屈氏体不予控 制)；钢球压碎符合值^JB/T1255-2001国家标准的1.2倍。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。
权利要求1、一种钢球热处理炉冷却池，包括大室、小室和风叶，其特征在于在大室的外墙和内墙上设有复数个相对应的隔板，且每两个隔板间留有一个开放式的格子，在内墙的底部设有一大室出口；与其相对应的小室底部设有一小室进口。
2、 根据权利要求1所述的钢球热处理炉冷却池，其特征在于所述大室底 部还设有4个平行交叉的冷却喷淋口 。
3、 根据权利要求1所述的钢球热处理炉冷却池，其特征在于所述隔板呈 导轨式错落设置于外墙和内墙上。
专利摘要本实用新型涉及一种钢球热处理炉冷却池，包括大室、小室和风叶，在大室的外墙和内墙上设有复数个呈导轨式错落相对应的隔板，且每两个隔板间留有一个开放式的格子，在内墙的底部设有4个平行交叉的冷却喷淋口和一大室出口；与大室出口相对应的小室底部设有一小室进口。本实用新型解决了传统热处理炉加工时冷却效果差、产生屈氏体等不良组织，从而影响钢球的各项指标而不能达到国家标准和产品设计的要求；并且使钢球的生产周期缩短、效率提高；所生产的钢球硬度、强度等物理性都符合国家标准和产品设计的要求，钢球全视场屈氏体＜1级(国家标准距工作面3mm以内屈氏体1-5级；距工作面3mm以外屈氏体不予控制)；钢球压碎符合值≥JB/T1255-2001国家标准的1.2倍。
文档编号C21D9/36GK201296769SQ200820156010
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者华 徐, 郑晓懿 申请人:上海钢球厂