用于加工转子的夹具的制作方法

文档序号:3423061阅读:332来源:国知局
专利名称:用于加工转子的夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及夹具,特别是一种用于加工转子的夹具。
背景技术
现有技术中,对转子进行轴向槽磨削时由双顶尖在转子两端定位,再由三爪卡盘夹紧,由于三爪卡盘和双顶尖对转子都进行轴向定位,存在过定位的问题;同时,转子通过螺母固定在夹具上,装夹和拆卸均不方便,且装夹工件时人为的因素较大,效率不高,而且夹具芯轴跨度大、刚性不好,影响了转子的加工精度。发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工转子的夹具,所述的这种用于加工转子的夹具要解决现有技术中加工转子的夹具存在过定位、使用不方便以及加工精度不高的技术问题。
本实用新型的这种用于加工转子的夹具由气缸、装夹座和胀套构成,
其中,所述的装夹座通过一个连接块与所述的气缸的缸体连接,装夹座的
前端向前延伸设置有一个支撑杆,装夹座及支撑杆的轴心上设置有一个通
孔,所述的支撑杆的外壁呈锥形,所述的胀套套设在支撑杆的外壁上,气
缸的活塞杆穿过所述的通孔和胀套的前端壁,活塞杆的前端设置有螺纹,
活塞杆的前端有一个第一螺母和一个第二螺母,胀套的前端壁位于所述的第一螺母和第二螺母之间。
进一步的,所述的胀套的内壁设置有锥面,胀套的两端各自均布有三条槽,任意一条所述的槽的长度方向均平行于胀套的轴向。
进一步的,所述的装夹座的最大外径大于支撑杆的最大直径。本实用新型的工作原理是待加工的转子套设在支撑杆和胀套上,并邻接装夹座的前端面,气缸活塞杆縮回时,带动胀套向支撑杆移动,支撑杆的锥面使胀套胀开,胀紧转子,完成工件的一次装夹。当工件加工完成后,气缸活塞杆伸出,带动胀套退出支撑杆,胀套恢复,松开转子,工件就可取下。
本实用新型和已有技术相对比,其效果是积极和明显的。本实用新型利用气缸驱动胀套,利用胀套对转子进行夹紧与放松,操作方便,消除了夹具外侧面与转子之间的间隙,增强了夹具的刚度,从而提高了加工精度。


图1是本实用新型的用于加工转子的夹具的结构示意图。
图2是本实用新型的用于加工转子的夹具中胀套的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 :
如图l、图2所示,本实用新型的用于加工转子的夹具,由气缸l、装
夹座2和胀套3构成,其中,所述的装夹座2通过一个连接块4与所述的气缸1的缸体连接,装夹座2的前端向前延伸设置有一个支撑杆21,装夹座2及支撑杆21的轴心上设置有一个通孔,所述的支撑杆21的外壁呈锥形,所述的胀套3套设在支撑杆21的外壁上,气缸1的活塞杆6穿过所述的通孔和胀套3的前端壁,活塞杆6的前端设置有螺纹,活塞杆6的前端配合有一个第一螺母7和一个第二螺母8,胀套3的前端壁位于所述的第一螺母7和第二螺母8之间。
迸一步的,所述的胀套3的内壁设置有锥面,胀套3的两端各自均布有三条槽10,任意一条所述的槽10的长度方向均平行于胀套3的轴向。
进一步的,所述的装夹座2的最大外径大于支撑杆21的最大直径。装夹座2通过螺栓5与连接块4固定。
本实用新型的工作过程是待加工的转子9套设在支撑杆21和胀套3上,并邻接装夹座2的前端面,气缸1活塞杆6縮回时,带动胀套3向支撑杆21移动,支撑杆21的锥面使胀套3胀开,胀紧转子9,完成工件的 一次装夹。当工件加工完成后,气缸1活塞杆6伸出,带动胀套3退出支 撑杆21,胀套3恢复,松开转子9,工件就可取下。
权利要求1. 一种用于加工转子的夹具,由气缸、装夹座和胀套构成,其特征在于所述的装夹座通过一个连接块与所述的气缸的缸体连接,装夹座的前端向前延伸设置有一个支撑杆,装夹座及支撑杆的轴心上设置有一个通孔,所述的支撑杆的外壁呈锥形,所述的胀套套设在支撑杆的外壁上,气缸的活塞杆穿过所述的通孔和胀套的前端壁,活塞杆的前端设置有螺纹,活塞杆的前端有一个第一螺母和一个第二螺母,胀套的前端壁位于所述的第一螺母和第二螺母之间。
2. 如权利要求l所述的用于加工转子的夹具,其特征在于所述的胀套的 内壁设置有锥面,胀套的两端各自均布有三条槽,任意一条所述的槽的 长度方向均平行于胀套的轴向。
3. 如权利要求1所述的用于加工转子的夹具,其特征在于所述的装夹座 的最大外径大于支撑杆的最大直径。
专利摘要一种用于加工转子的夹具,由气缸、装夹座和胀套构成,夹座通过一个连接块与气缸缸体连接,装夹座的前端向前延伸设置有一个支撑杆,装夹座及支撑杆的轴心上设置有一个通孔,支撑杆的外壁呈锥形,胀套套设在支撑杆的外壁上,气缸的活塞杆穿过通孔和胀套的前端壁,活塞杆的前端设置有两个螺母,胀套的前端壁位于两个螺母之间。待加工的转子套设在支撑杆和胀套上,气缸活塞杆缩回时,带动胀套向支撑杆移动,支撑杆的锥面使胀套胀开,胀紧转子,完成工件的装夹。气缸活塞杆伸出,带动胀套退出支撑杆,胀套恢复,松开转子,就可取下。本实用新型操作方便,消除了夹具外侧面与转子之间的间隙,增强了夹具的刚度,从而提高了加工精度。
文档编号B24B19/02GK201304597SQ200820155910
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者侯继业, 盛宏军, 金丽华 申请人:上海丹尼逊液压件有限公司
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