专利名称：钢铁材料的涂装底层用化学转化处理液及处理方法
技术领域：
本发明涉及涂装钢铁材料时能够赋予优异的涂膜密合性及涂装后耐腐蚀性的、涂 装底层用化学转化处理液及化学转化处理方法。
背景技术：
目前，作为给钢铁材料赋予耐腐蚀性及涂膜密合性的方法，已知磷酸锌处理、锆类 化学转化处理等。一直以来，磷酸锌处理被广泛用作钢铁材料的涂装底层用化学转化处理。另外，不 仅钢铁材料，对镀锌类材料或铝合金材料也有效。但是，因为以富营养化元素的磷或有致癌 性可能的镍为主要成分，进而处理时产生相当量的淤渣，所以近年因为环境方面的理由而 逐步被敬而远之。对此，因为锆类化学转化处理能够降低对环境的负荷，所以近年作为代替磷酸锌 处理的钢铁材料的涂装底层用化学转化处理逐渐受到关注，因为原来是适用于铝合金材料 的技术，所以对钢铁材料无法确保充分的被膜附着量，因而难以得到像磷酸锌处理那样的 涂膜密合性及涂装后耐腐蚀性。所以提出了各种改良方法。作为对钢铁材料的锆类化学转化处理的改良方法，例如可以举出下述专利文献。专利文献1中公开了一种化学转化处理剂，是包含选自锆、钛及铪的至少一种、氟 以及水溶性树脂的化学转化处理剂，其特征在于，上述水溶性树脂的至少一部分具有下述 式(1)和/或下述式(2)表示的结构单元。化1
权利要求
1.一种钢铁材料的涂装底层用化学转化处理液，是含有以ττ计为50 500质量ppm 的锆氟配位化合物、5 50质量ppm的游离氟、及、^ 的5 30质量％的聚乙烯亚胺的、 PH3 5的酸性水溶液，其特征在于，上述聚乙烯亚胺的重均分子量为300 10000，并且在 分子中具有伯氨基、仲氨基及叔氨基，相对于氨基总量的、伯氨基的摩尔比率为30%以上及 叔氨基的摩尔比率为15%以上。
2.如权利要求1所述的钢铁材料的涂装底层用化学转化处理液，其特征在于，上述涂 装底层用化学转化处理液还含有以Al计为30 300质量ppm的铝氟配位化合物，并且Al 相对于ττ的质量比率为30 300%。
3.如权利要求1或2所述的钢铁材料的涂装底层用化学转化处理液，其特征在于，上述 涂装底层用化学转化处理液还含有选自Zn、Sn及Cu的1种或2种以上金属离子。
4.一种钢铁材料的涂装底层用化学转化处理方法，其特征在于，将权利要求1或2所述 的涂装底层用化学转化处理液维持在25 60°C，在其中浸渍钢铁材料、或、将其喷雾到钢 铁材料上，进行1 300秒化学转化处理后，进行水洗。
5.一种钢铁材料的涂装底层用化学转化处理方法，其特征在于，将权利要求3所述的 涂装底层用化学转化处理液维持在25 60°C，在其中浸渍钢铁材料、或、将其喷雾到钢铁 材料上，进行1 300秒化学转化处理后，进行水洗。
全文摘要
含有以Zr计为50～500质量ppm的锆氟配位化合物、5～50质量ppm的游离氟、Zr的5～30质量％的、重均分子量为300～10000、相对于氨基总量的伯氨基的摩尔比率为30％以上及叔氨基的摩尔比率为15％以上的聚乙烯亚胺、pH3～5的钢铁材料的涂装底层用化学转化处理液、及、化学转化处理方法，对钢铁材料进行涂装、特别是电沉积涂装时的涂膜密合性和涂装后耐腐蚀性、进而涂装均涂性也优异。
文档编号C23C22/34GK102089459SQ20088013031
公开日2011年6月8日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者永岛康彦, 石井均 申请人:日本帕卡濑精株式会社