专利名称：电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法
技术领域：
本发明涉及一种电解锰生产时在阴极板边缘产生的槽锰离子的处理方法， 尤其是去除槽锰离子中含硫杂质的处理方法。
背景技术：
在电解锰生产过程中，锰离子电解吸附在阴极板上成为金属锰；而在阴极 板边缘，产生了一种粒絮状含锰比较丰富的电解物质，本行业称为"槽锰离子"。 粒絮状的槽锰离子脱落于阴极板组合框，半漂浮在电解溶液中，因较长时间浸 泡在溶液中被氧化而发黑，主要因为含有较高的硫(硫含量可达0.1% 0.2%) 和阳极渣等杂质而不能作为合格的锰产品，需要对杂质硫进行去除处理。现有 技术中，很多槽锰离子在处理后，其中的杂质硫含量仍然较高不符合相关标准 而成为不合格品，或者因处理费用太高而没有进行处理，将槽锰离子重新溶解 在电解液中，再次进入电解工序；甚至有部分厂家将其作为废料而堆放。上述 几种处理方法，即浪费了原料，没有充分利用资源，也增大了处理成本，相应 增加了冶炼成本，不能满足冶炼厂家节能降耗、降低成本、充分利用资源等的 需要。
发明内容
本发明针对现有技术中在阴极边缘形成的槽锰离子没有进行处理而作为废料堆放、或经处理后杂质硫含量仍然较高而成为不合格品、或处理费用太高而 增大了电解锰的冶炼成本等上述不足，提供一种操作简单方便、有效去除杂质 硫含量而成为合格品、充分利用锰资源、降低电解锰冶炼成本的电解锰阴极板 产生的槽锰离子去除杂质处理方法。
本发明的技术方案是电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法， 其特征在于包括步骤如下
(1) 将电解过程中产生的槽锰离子收集起来，经振动筛筛分处理后，去除
其中包括阳极渣在内的杂质；再将经振动筛处理后的槽锰离子置于处理池中， 向处理池中加入清水；
(2) 向处理池中加入碱性物质，加入量为20至80公斤每吨槽锰离子，充 分搅拌后，静置一段时间；由于杂质硫主要以(NH4)2S04的形式存在，碱性物
质与(NH4)2S04发生化学反应，将(NH4)2S04中的硫元素生成可溶解于水的
硫酸盐的形式，去除硫元素，降低硫含量；
(3)将上述处理后的槽锰离子冲洗后，置于处理池中，向处理池中加入清 水；再向处理池中加入除硫酸以外的酸或酸性溶液，如稀盐酸、草酸， 一边加 入一边搅拌均匀；加入量为20至70公斤每吨槽锰离子；经一段时间反应后， 将槽锰离子取出，用清水冲洗干净，立即进入烘箱烘烤，烤干为止。
进一步的特征是所述的碱性物质为氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化韩。 本发明电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法，相对于现有技术， 具有如下特点
1、能有效去除槽锰离子中的杂质硫，降低硫的含量使其符合有关标准而成 为合格品，充分利用锰资源。2、 减少电解锰冶炼中的电能用量、减少其它辅料的消耗量，有效降低电解 锰冶炼成本，满足企业节能降耗的需要。
3、 减少废物的排放量，使一种环保的处理方法。
具体实施例方式
本发明的电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法，其步骤如下
1、 将电解过程中阴极板产生的槽锰离子收集起来，经振动筛筛分后，去除
其中包括阳极渣在内的杂质；再将经振动筛筛分处理后的槽锰离子置于处理池 中，向处理池中加入清水，清水加入量最好将槽锰离子覆盖淹没；
2、 向处理池中加入碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙等，加入 量为20至80公斤每吨槽锰离子，充分搅拌后，静置一段时间，通常的静置时 间在IO个小时以上；由于杂质硫主要以(NH4)2S04的形式存在，碱性物质(氢 氧化钠)与(NH4)2S04发生化学反应，将(NH4)2S04中的硫元素生成可溶解 于水的硫酸盐的形式，去除硫元素，降低硫含量；其化学反应式为
(NH4)2S04 + 2NaOH =Na2S04 + 2H20+2NH3T
3、 将上述处理后的槽锰离子冲洗后，置于处理池中，加入清水，清水加入 量最好将槽锰离子覆没；再向处理池中加入除硫酸以外的酸或酸性物质，如稀 盐酸、草酸等， 一边加入一边搅拌均匀；加入量为20至70公斤每吨槽锰离子； 经一段时间反应后，反应时间一般不超过20分钟，将槽锰离子取出，用清水冲 洗干净，立即进入烘箱烘烤，烤干为止。酸性物质能与槽锰离子表面的氧化物 产生反应，去除表面氧化物，使槽锰离子的颜色变为灰白色，呈现锰的金属本 色。经上述步骤处理后，能有效降低槽锰离子中硫的含量。实施例一
将收集到的一吨槽锰离子置于处理池中，加入40公斤氢氧化钠，搅拌均匀 后，静置12小时，使其充分反应；取出冲洗干净后，再向处理池中加入50公 斤的草酸，边加入边搅拌，反应10分钟后取出，清水冲洗干净后，马上进入烘
箱烘烤。经理化指标分析，采用本发明方法处理前，槽锰离子中的Mn含量为 89.51%, S含量为0.12%， S含量明显超高，而经处理后Mn含量提高到93.62%, S 含量降低为0.032%，大幅度降低。 实施例二
将收集到的一吨槽锰离子置于处理池中，加入50公斤氢氧化钠，搅拌均匀 后，静置10小时，使其充分反应；取出冲洗干净后，再向处理池中加入55公 斤的稀盐酸，边加入边搅拌，反应8分钟后取出，清水冲洗干净后，马上进入 烘箱烘烤。经理化指标分析，采用本发明方法处理前，槽锰离子中的Mn含量 为88.87%， S含量为0.118%, S含量明显超高，而经处理后Mn含量提高到 94.13%， S含量降低为0.036。/。，大幅度降低。
向处理池中加入的碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙等，加入 量还可以为20、 25、 30、 35、 40、 60、 65、 70、 75、 80公斤每吨槽锰离子；向 处理池中加入的酸性溶液，如稀盐酸、草酸等，加入量还可以为20、 25、 30、40、 45、 60、 65、 70公斤每吨槽锰离子；都能达到预期的处理效果。
权利要求
1、电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法，其特征在于包括步骤如下(1)将电解过程中产生的槽锰离子收集起来，经振动筛筛分处理后，去除其中包括阳极渣在内的杂质；再将经振动筛处理后的槽锰离子置于处理池中，向处理池中加入清水；(2)向处理池中加入碱性物质，加入量为20至80公斤每吨槽锰离子，充分搅拌后，静置一段时间；由于杂质硫主要以(NH4)2SO4的形式存在，碱性物质与(NH4)2SO4发生化学反应，将(NH4)2SO4中的硫元素生成可溶解于水的硫酸盐的形式，去除硫元素；(3)将上述处理后的槽锰离子冲洗后，置于处理池中，向处理池中加入清水；再向处理池中加入除硫酸以外的酸或酸性溶液，如稀盐酸、草酸，一边加入一边搅拌均匀；加入量为20至70公斤每吨槽锰离子；经一段时间反应后，将槽锰离子取出，用清水冲洗干净，立即进入烘箱烘烤，烤干为止。
2、 根据权利要求1所述的电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方 法，其特征在于所述的碱性物质为氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化妈。
全文摘要
本发明公开了电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法1.将电解过程中产生的槽锰离子收集起来，经振动筛筛分处理后，置于处理池中并加入清水；2.向处理池中加入碱性物质，加入量为20至80公斤每吨槽锰离子，充分搅拌后静置；3.将槽锰离子冲洗后，置于处理池中并加入清水；再向处理池中加入稀盐酸、草酸等，边加边搅拌；加入量为20至70公斤每吨槽锰离子；再取出，用清水冲洗干净，立即进入烘箱烘烤。本发明的处理方法，能有效去除槽锰离子中的杂质硫，降低硫的含量使其符合有关标准而成为合格品，充分利用锰资源；减少电能用量、减少其它辅料的消耗量，有效降低电解锰冶炼成本，满足企业节能降耗的需要；减少废物的排放量。
文档编号C22B7/00GK101660050SQ200910104790
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者博 任, 姚云峰, 李先亮, 杨绍泽, 覃雪宁 申请人:重庆武陵锰业有限公司