专利名称：用于内部材料和外部材料的铝-镁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝_镁合金。更具体地讲，本发明涉及用作通过压铸方法(die casting method)制造的电子装置的内部材料和外部材料的铝-镁合金。
背景技术：
近来，随着电子工业的发展，电子装置的壳体变得更加纤薄。特别地，诸如移动电 话、笔记本计算机等便携式信息装置迅速发展，非常需要作为这些装置的壳体或框架的材 料的含有镁(Mg)和铝(Al)的非铁合金。由铝(Al)-镁(Mg)合金制造的电子装置的内部材料和外部材料，为了量产并在形 状方面改善制造工艺，通过压铸方法来制造这样的内部材料和外部材料。特别地，作为用于压铸的合金要求这样的特性，即，流动性良好、热脆性低、固化 禾口收缩的溶S虫金属供给良好(good molten metal provider by solidification and contraction)、不粘着模具。流动性影响由铝(Al)-镁(Mg)合金制造的产品的成形的难度和机械强度。铝(Al)-镁(Mg)合金中的镁(Mg)具有强还原性，并且在接触水分时吸收氢。当 以低流动性将熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金注入到模具时，由于模具中的水分导致在熔融的 铝(Al)-镁(Mg)合金的表面容易产生气泡。因此，内部组织的致密度劣化，使得机械强度劣化，并且成形变得更加困难。
发明内容
本发明提供铝(Al)-镁(Mg)合金。在本发明的一方面，用于内部材料和外部材料铝-镁合金包括的细化晶粒的细化 组分为0. 1 % (重量)至2. 5 % (重量)，细化组分包括钛(Ti)和硼⑶。在一个示例性实施例中，所述铝(Al)-镁(Mg)合金可以包括0. (重量)至 1.5% (重量)的钛(Ti)和0. 002% (重量)至1. 0% (重量)的硼⑶。在一个示例性实施例中，所述铝(Al)-镁(Mg)合金还可以包括7. 0% (重量)至 10.0% (重量)的镁(Mg)和0. 9% (重量)至1. 5% (重量)的硅(Si)。根据本发明，熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金的流动性得到提高，并且在压铸工艺中 极少形成由铝(Al)-镁(Mg)合金中的气泡导致的气孔，从而改善了铝(Al)-镁(Mg)合金 的机械强度，并且产品的模制变得更加容易。
具体实施例方式下文中，更充分地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，且不应该限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底并完整的，并将使 本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。下文中，将描述本发明。根据本发明的铝(Al)-镁(Mg)合金包含铝(Al)、镁(Mg)、钛(Ti)、硅(Si)、硼(B)， 以作为通过压铸工艺来制造电子装置的材料。镁(Mg)可以提高合金的拉伸强度，通过添加镁(Mg)而制成的铝(Al)-镁(Mg)合 金可以具有这样的特性，诸如高强度、优良的化学耐受性、可焊接性、良好的表面精整(good surface finishing)。将钛(Ti)添加到铝(Al)-镁(Mg)合金，以细化晶粒，从而改善机械性能，并提高 熔融状态下的金属的流动性，从而防止气泡并改善热加工性。
在对铝(Al)-镁(Mg)合金的压铸工艺中，硅(Si)起到使熔点变低的作用，并改善 熔融状态下的金属流动性。另外，硅(Si)使得金属固化的范围变窄，并改善熔融金属供给， 并且硅(Si)减少了精细的缩孔并降低了热脆性，从而防止裂纹。将硼⑶添加到熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金，以使钛(Ti)的精细特性均勻化。硼 (B)可以使钛(Ti)均勻地分布在熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金中，并防止脆性。 上述组分的添加通过晶粒细化和热加工性而提高了铝(Al)-镁(Mg)合金的流动 性，从而防止了气泡并改善了机械性能。下面示出根据本发明的铝(Al)-镁(Mg)合金的组分的组分表 如铝(Al)-镁(Mg)合金的组分表1所示，根据本发明，铝(Al)-镁(Mg)合金包含 表1中所列的组分，且余量为铝(Al)。当镁(Mg)的含量少于7.0衬％时，时效硬化降低，使 得合金的强度劣化。然而，当镁(Mg)多于10.0wt%时，熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金的流动性降低，使 得合金中气泡增多，并且合金严重阳极化，从而容易产生因氧损失导致的诸如瑕疵和裂纹 的缺陷。当合金包含的钛(Ti)少于0. Iwt %时，熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金的流动性会 降低，并会出现铸裂。当合金包含的钛(Ti)多于1.5衬％时，在粘土管处析出铝(Al)-镁 (Mg)合金的复晶，使得成型更加困难。当合金包含的硅(Si)少于0. 9wt%时，熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金不会对合金的 流动性的提高产生影响。当合金包含的硅(Si)多于1.5wt%时，形成了 Mg2Si,从而会降低 延展性。当铝(Al)-镁(Mg)合金包含的硼⑶在0.002衬％至1. 0wt%之间时，提高了在 液态下的流动性并保持了强度。当添加的钛(Ti)和硼⑶中的硼⑶过量，并且细化铝(Al)-镁(Mg)合金的晶 粒的组分多于2. 5衬％时，过量地产生TiB2，使得流动性提高但机械强度会降低。
在铝(Al)-镁(Mg)合金与诸如硅(Si)、硼⑶、钛(Ti)等添加组分的比为上述组 分比的情况下，可以改善熔融相的流动性和机械强度。当不添加钛(Ti)和硼⑶时，流动性为大约4. 78cm,强度为大约98HV(维氏硬 度)。当添加了钛(Ti)和硼(B)时，流动性为大约8. 705cm，强度为大约124. 3HV。
这样定义流动性，S卩，在Iatm的气氛压强下，熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金在2mm 直径的玻璃管中浸入(extraction)的长度。因为没有通用的针对金属的流动性的测量单 位，所以本发明在上下文中使用cm为单位。如上所述，提高了熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金的流动性，并且在压铸工艺中极少 形成由铝(Al)-镁(Mg)合金中的气泡导致的气孔，从而改善了铝(Al)-镁(Mg)合金的机 械强度，并且对产品的模制变得更加容易。虽然已经描述了本发明的示例性实施例，但是应该理解的是，本发明不限于这些 示例性实施例，且在如权利要求所保护的本发明的精神和范围内，本领域普通技术人员可 以进行各种改变和修改。
权利要求
一种用于内部材料和外部材料的铝-镁合金，所述铝-镁合金包括的细化晶粒的细化组分为0.1％(重量)至2.5％(重量)，其中，细化组分包括钛和硼。
2.如权利要求1所述的铝-镁合金，其中，所述铝-镁合金包括0. 1% (重量)至1.5% (重量)的钛和0.002% (重量)至1.0% (重量)的硼。
3.如权利要求2所述的铝-镁合金，所述铝-镁合金还包括7.0% (重量)至10. 0% (重量)的镁和0. 9% (重量)至1. 5% (重量)的硅。
全文摘要
本发明公开了用于内部材料和外部材料的铝(Al)-镁(Mg)合金。所述铝(Al)-镁(Mg)合金包含镁(Mg)、硅(Si)、钛(Ti)、硼(B)，其中，钛(Ti)、硼(B)作为细化晶粒的细化组分。铝(Al)-镁(Mg)合金可以包括0.1％(重量)至1.5％(重量)的钛和0.002％(重量)至1.0％(重量)的硼。铝(Al)-镁(Mg)合金还可以包括7.0％(重量)至10.0％(重量)的镁和0.9％(重量)至1.5％(重量)的硅。熔融的铝(Al)-镁(Mg)合金的流动性得到提高，并且在压铸工艺中极少形成由铝(Al)-镁(Mg)合金中的气泡导致的气孔，从而改善了铝(Al)-镁(Mg)合金的机械强度，并且产品的模制变得更加容易。
文档编号C22C21/06GK101845577SQ20091013505
公开日2010年9月29日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年3月23日
发明者李承悬, 洪性斗, 金湲俊, 金章* 申请人:Alti电子株式会社