专利名称：一种铝合金材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝合金材料，尤其涉及一种高强铝合金材料。
背景技术：
铝合金材料大量运用于建筑、民用和工业领域。而目前工业用高强铝合金材料很多不同的要求，如要求具有高强度、高韧性和良好的加工成型性能、高耐腐蚀能力、有多种表面处理性能或者良好的热处理性能等。目前高强铝合金在工业领域运用的数量和范围越来越大，但现有高强铝合金材料远远不能满足工业领域的要求。现有高强铝合金材料只满足上述部分条件，不能同时满足上述所有的条件，尤其是在加工成型、表面质量、热处理等性能方面不能满足。这也使得高强度铝合金材料在工业领域中的使用受到限制，影响高度铝合金在工业领域的使用量。综上，运用于工业领域的铝合金材料一般要求具有高强度、高韧性、高表面质量和多种表面处理能力，但是由于这种铝合金化程度高，其存在加工成型困难、热处理要求高、表面质量差、表面处理困难的不足。
发明内容
为克服现有高强铝合金存在的缺点，本发明提出一种铝合金材料来满足现在工业领域对高强铝合金的材料性能要求，尤其是加工成型、表面质量、热处理等性能方面的要求。本发明的技术方案是
一种铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分
Si 0. 1%-0. 4%,
Fe 0. 1%-0. 4%,
Cu 1. 2%-1. 5%,
Mn 0. 1%-0. 2%,
Mg: 1. 0%-1. 2%,
Cr: 0. 01%-0. 1%,
Zn:5· 8%-8. 0%,
Ti 0. 05%-0. 2%,
Al及少量无法避免的杂质余量。进一步的，优选的铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分 Si 0. 4%,
Fe 0. 25%, Cu 1. 2%, Mn 0. 15%, Mg: 1. 1%， Cr :0. 1%,Zn: 6. 2%, Ti:0. 2%,
Al及少量无法避免的杂质余量。进一步的，所述的铝合金材料是通过热加工生产。更进一步的，所述的铝合金材料是通过热挤压加工生产。进一步的，所述的铝合金材料的淬火处理是通过加热炉淬火。或者所述的铝合金材料的淬火处理是通过在线淬火。或者，所述的铝合金材料的淬火处理是通过延时在线淬火。本发明的铝合金材料优化了已有的高强铝合金材料的配方，适当把Cu、Mg含量降低而改进了加工成型能力，也提高了加工产品的表面质量和表面处理性能，同时Cu、Mg含量降低，减少了材料A1Cu2、AlCuMg等强化相，从而降低了淬火敏感性，具备了在线淬火能力和延时淬火能力，提高了材料热处理能力。因此，本发明的铝合金材料具有高强度、高韧性、良好的加工成型能力、高表面质量和良好的热处理能力，尤其是具备了在线淬火和延时淬火能力，克服了现有高强铝合金材料均不能实现在线淬火的不足。
具体实施例方式现结合具体实施方式
对本发明进一步说明。实施例1:
一种铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分
Si 0. 1%,
Fe 0. 4%,
Cu 1. 4%,
Mn 0. 1%,
Mg: 1. 1%，
Cr :0. 05%,
Zn: 7. 0%,
Ti:0. 1%,
Al及少量无法避免的杂质余量。实施例2:
一种铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分
Si 0. 2%,
Fe 0. 1%,
Cu 1. 5%,
Mn 0. 15%,
Mg: 1.0%，
Cr :0. 01%,
Zn: 5. 8%,
Ti:0. 05%,
Al及少量无法避免的杂质余量。
实施例3 (最佳实施例)
一种铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分
Si0.4%,Fe0.25%,Cu1.2%,Mn0.15%,Mg:1.1%，Cr::0.1%,Zn:6.2%,Ti::0.2%,
Al及少量无法避免的杂质余量。实施例4:
一种铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分
Si 0. 3%,
Fe 0. 3%,
Cu 1. 3%,
Mn 0. 2%,
Mg: 1. 2%,
Cr :0. 03%,
Zn: 8. 0%,
Ti:0. 15%,
Al及少量无法避免的杂质余量。本发明的上述的各实施例的铝合金材料主要通过热加工生产配置，尤其适用于热挤压加工生产。本发明的上述的各实施例的铝合金材料的淬火处理可按常规加热炉淬火，也可在线淬火，也可以延时在线淬火。另外，关于本发明的铝合金材料中的Cu和Si的比例选择调整是配制时应控制 Cu和Si比例，当Si含量在中线以上时，Cu含量应中线以下，当Si含量在中线以下是Cu含量应在中线以上。本发明的铝合金材料的性能相比已有的高强铝合金材料性能更加突出。主要是 同时具有高强度、高韧性、良好的加工成型能力、高表面质量和良好的热处理能力，尤其是具备了在线淬火和延时淬火能力，克服了现有高强铝合金材料均不能实现在线淬火的不足。例如，本发明的铝合金材料用于制备铝合金材料液压阀体，制备液压阀体的表面美观， 并适合做较高的耐腐蚀性处理。又如，本发明的铝合金材料用于加工高强度机械零件，例如传动轴、机座等，加工的机械零件表面美观，并可进行多种表面处理操作方式。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种铝合金材料，其特征在于，包括如下不同质量百分比的物质成分 Si 0. 1%-0. 4%,Fe 0. 1%-0. 4%,Cu 1. 2%-1. 5%,Mn 0. 1%-0. 2%,Mg: 1. 0%-1. 2%,Cr: 0. 01%-0. 1%,Zn:5· 8%-8. 0%,Ti 0. 05%-0. 2%,Al及少量无法避免的杂质余量。
2.根据权利要求1所述的铝合金材料，其特征在于包括如下不同质量百分比的物质成分Si0.4%,Fe0.25%,Cu1.2%,Mn0.15%,Mg:1.1%，Cr::0.1%,Zn:6.2%,Ti::0.2%,Al及少量无法避免的杂质余量。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金材料，其特征在于所述的铝合金材料是通过热加工生产。
4.根据权利要求3所述的铝合金材料，其特征在于所述的铝合金材料是通过热挤压加工生产。
5.根据权利要求1或2所述的铝合金材料，其特征在于所述的铝合金材料的淬火处理是通过加热炉淬火。
6.根据权利要求1或2所述的铝合金材料，其特征在于所述的铝合金材料的淬火处理是通过在线淬火。
7.根据权利要求1或2所述的铝合金材料，其特征在于所述的铝合金材料的淬火处理是通过延时在线淬火。
全文摘要
本发明涉及铝合金材料，尤其涉及一种高强铝合金材料。本发明的铝合金材料，包括如下不同质量百分比的物质成分Si0.1%-0.4%，Fe0.1%-0.4%，Cu1.2%-1.5%，Mn0.1%-0.2%,Mg:1.0%-1.2%,Cr:0.01%-0.1%,Zn:5.8%-8.0%,Ti0.05%-0.2%,Al及少量无法避免的杂质余量。本发明提出一种铝合金材料来满足现在工业领域对高强铝合金的材料性能要求，尤其是加工成型、表面质量、热处理等性能方面的要求。
文档编号C22C21/10GK102220526SQ201110212178
公开日2011年10月19日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者张志勇, 黄长远 申请人:福建省闽发铝业股份有限公司