一种再生petg/pc合金光扩散料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种再生PETG/PC合金光扩散材料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着LED照明技术与市场的发展，基于LED光源的各类灯具已经被应用于各个领 域。LED光源的发光强度强、照明效果好，但是目视非常刺眼，特别是在室内环境下，容易造 成人们视觉疲劳，视力损伤等。因此，需要一种可同时满足LED光透射率高、又不会让视线 直接接触到光源的基材。目前，现有市面上光扩散料的基材一般为PC，PMMA，PS，PP等，但 都存在一定的缺陷，例如PMMA，PS脆性大，只能制作成光扩散板，PP的收缩率过大，透光率 过低而难于应用。PC是目前应用最广的光扩散料，主要应用于LED灯挤出级灯管及注塑级 球泡等。但是，PC因价格较高，而一般的再生料又有麻点等问题限制了其应用。
[0003] 目前市面上PC原料价格在16000元/吨左右，能应用于光扩散料的PC再生料价 格也在13000-14000元/吨之间。而PETG副牌或透明再生料价格为7000-10000元/吨， 透明度略低于PC原料，但表面没有麻点，晶点等。现有LED灯的散热最高温度可达70°C左 右，LED灯的生产厂家要求光扩散材料的热变形温度要达到80°C，而PETG的热变形温度只 有70°C左右。因此，需要一种价格便宜，透光率和热变形温度能达到LED灯具要求的光扩散 料。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种再生PETG/PC合金光扩散材料及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] -种再生PETG/PC合金光扩散料，包括以下按重量份计的原料：
[0007] PETC再生料 80-92份， PC 8-20 份， 光扩散剂 0, 2-2份， 抗氧剂 0. 2-2份， 润滑剂 0, 2-2份。
[0008] 优选的，所述的PETG再生材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯， 由佛山市顺德区力松贸易有限公司提供。
[0009] 优选的，所述的PETG再生料的透光率彡89%。
[0010] 优选的，所述的PC为熔融指数为3到10的聚碳酸酯树脂。
[0011] 优选的，所述的光扩散剂为丙烯酸酯类光扩散剂，粒径为3-8μm;例如日本综研 化学生产的KMR-3TA，粒径为3μm。
[0012] 优选的，所述的抗氧剂由质量比为1:2的抗氧剂1010和抗氧剂168复配而成。 [0013] 优选的，所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0014] 上述再生PETG/PC合金光扩散料的制备方法，包括以下步骤：
[0015] (1)将各原料加入到混料机中混合，搅拌速度300Hz，2-5分钟后，出料，得到混合 料；
[0016] (2)将混合料投入到双螺杆挤出机中经熔融挤出，造粒，即得；
[0017] 其中，主机转速为28Hz，喂料频率是14Hz，挤出机各段的温度为：I段120°C，II 段 150°C，III段 170°C，IV段 170°C，V段 170°C，VI段 180°C，W段 180°C，VID段 180°C，IX段 180°C，机头温度为190°C。
[0018] 优选的，所述的双螺杆挤出机采用弱剪切螺杆。
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] 本发明采用PETG/PC合金作为光扩散的基材，可以保证有足够的透光率的同时， 热变形温度提高到80°C以上，满足了LED灯具对光扩散材料的热变形温度的要求，且兼具 了其他光扩散材料的优点，不易脆，使用周期长。
【具体实施方式】
[0021] 实施例1
[0022] -种再生PETG/PC合金光扩散料，包括以下按重量份计的原料：
[0023] PETG再生料 87. 7份， PC 11 份1， 丙烯酸类光扩散剂 0.8份， 抗氧剂 〇. 2份1， 季戊四醇硬脂酸酯 0.3份。
[0024] 所述的抗氧剂由质量比为1:2的抗氧剂1010和抗氧剂168复配而成。
[0025] 上述再生PETG/PC合金光扩散料的制备方法，包括以下步骤：
[0026] (1)将各原料加入到混料机中混合，搅拌速度300Hz，3分钟后，出料，得到混合料；
[0027] (2)将混合料投入到双螺杆挤出机中经熔融挤出，造粒，即得；主机转速为28Hz， 喂料频率是14Hz，挤出机各段的温度为：I段120°C，II段150°C，III段170°C，IV段170°C， V段 170°C，VI段 180°C，VE段 180°C，W段 180°C，IX段 180°C，机头温度为 190°C。
[0028] 所述的双螺杆挤出机采用弱剪切螺杆。
[0029] 实施例2
[0030] -种再生PETG/PC合金光扩散料，包括以下按重量份计的原料：
[0031] PETG再生料 83. 7份， PC 15 份， 丙烯酸类光扩散剂 0. 8份， 抗氧剂 〇· 2份， 季戊四醇硬脂酸酯 0. 3份。
[0032] 制备方法同实施例1。
[0033] 实施例3
[0034] -种再生PETG/PC合金光扩散料，包括以下按重量份计的原料：
[0035] PETG再生料 87份， PC 11 份， 丙烯酸类光扩散剂 1. 5份， 抗氧剂 〇. 2份， 季戊四醇硬脂酸酯 0.3份。
[0036] 制备方法同实施例1。
[0037] 实施例4
[0038] -种再生PETG/PC合金光扩散料，包括以下按重量份计的原料：
[0039] PETG再生料 87. 3份， PC 11 份， 丙烯酸类光扩散剂 0. 8份， 抗氧剂 0.4份， 季戊四醇硬脂酸酯 〇. 5份。
[0040] 制备方法同实施例1。
[0041] 实施例1-4的再生PETG/PC合金光扩散料，各组分如表1所示；
[0042] 实施例1-4的再生PETG/PC合金光扩散料进行性能测试，测试结果如表2所示；
[0043] 对比例1-6的光扩散料，各组分如表3所示；
[0044] 对比例1-6的光扩散料进行性能测试，测试结果如表4所示.
[0045] 表1为实施例1-4的再生PETG/PC合金光扩散料的原料配方（单位：重量份）
[0046]
[0047] 表2为实施例1-4的再生PETG/PC合金光扩散料的性能测试结果
[0048]
[0049] 表3对比例1-6的光扩散料的原料配方（单位：重量份）
[0050]
[0051 ] 表4对比例1-6的光扩散料的性能测试结果 [0052]
[0054] 由上述结果可以看出，实施例1-实施例4制备得到的再生PETG/PC合金光扩散料 的韧性好、透光率和热变形温度都符合LED光扩散料的要求；对比例1的热变形温度低于 80°C;对比例2中透光率有所下降，且表面出现了发彩现象；对比例3整体性能较好，但价格 较高；对比例4的热变形温度低于80°C;对比例5的韧性差，透光率较低；对比例6的透光 率不足，韧性差。综上所述，本发明采用特定比例的再生PETG与PC复配得到的光扩散料达 到了作为LED灯具光扩散板的要求，具有较高性价比的效果。
【主权项】
1. 一种再生PETG/PC合金光扩散料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料： PETG再生料 80-92份， PC 8-20 份， 光扩散剂 0. 2-2份， 抗氧剂 0. 2-2份， 润滑剂 Q.2-i份。2. 根据权利要求1所述的再生PETG/PC合金光扩散料，其特征在于，所述的PETG再生 材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯，由佛山市顺德区力松贸易有限公司 提供。3. 根据权利要求1或2所述的再生PETG/PC合金光扩散料，其特征在于，所述的PETG 再生料的透光率多89%。4. 根据权利要求1所述的再生PETG/PC合金光扩散料，其特征在于，所述的PC为熔融 指数为3到10的聚碳酸酯树脂。5. 根据权利要求1所述的再生PETG/PC合金光扩散料，其特征在于，所述的光扩散剂为 丙烯酸酯类光扩散剂，粒径为3-8 μ m。6. 根据权利要求1所述的再生PETG/PC合金光扩散料，其特征在于，所述的抗氧剂由质 量比为1:2的抗氧剂1010和抗氧剂168复配而成。7. 根据权利要求1所述的再生PETG/PC合金光扩散料，其特征在于，所述的润滑剂为季 戊四醇硬脂酸酯。8. -种制备上述任一项权利要求所述的再生PETG/PC合金光扩散料的方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1)将各原料加入到混料机中混合，搅拌速度300Hz，时间2-5分钟，出料，得到混合 料； ⑵将混合料投入到双螺杆挤出机中经熔融挤出，造粒，即得； 其中，主机转速为28Hz，喂料频率是14Hz，挤出机各段的温度为：I段120°C，II段 150°C，III段 170°C，IV段 170°C，V 段 170°C，VI段 180°C，VE段 180°C，VID段 180°C，IX段 180°C，机头温度为190°C。9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机采用弱剪切螺杆。
【专利摘要】本发明公开了一种再生PETG/PC合金光扩散材料及其制备方法，所述再生PETG/PC合金光扩散材料包括以下按重量份计的原料：PETG再生料80-92份，PC？8-20份，光扩散剂0.2-2份，抗氧剂0.2-2份，润滑剂0.2-2份。本发明采用PETG/PC合金作为光扩散的基材，可以保证有足够的透光率的同时，热变形温度提高到80℃以上，满足了LED灯具对光扩散材料的热变形温度的要求，且兼具了其他光扩散材料的优点，不易脆，使用周期长。
【IPC分类】C08K5/526, C08L67/02, C08K5/00, C08K5/103, C08L69/00, C08K5/134
【公开号】CN105419255
【申请号】CN201510918117
【发明人】杨鹏, 张金柱, 狄烁, 杨金波
【申请人】广东天保新材料有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月11日