专利名称：连铸坯转向弧形辊道的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连铸坯转向弧形辊道，适用于钢铁行业中转炉及电炉连铸坯进轧
钢厂，在运输过程中的转向。
背景技术：
原转炉及电炉连铸坯进轧钢厂，连铸坯的转向是用转盘实现的。转盘的占地面积 大，如16m的连铸坯的转向，转盘的位置要将近20m的圆，而且设备大，维护量大，投资多，旋 转一支连铸坯的时间很长。
发明内容
本发明的目的就是提供一种占地小、投资少、运输时间短，且可以节能降耗的连铸 坯转向弧形辊道。 本发明的连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道、转向辊道及出料辊道，进料辊道、 转向辊道及出料辊道三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，其特点是辊道总成由电 机、联轴器、辊筒及底座构成，电机的输出轴通过联轴器与辊筒的轴相连，辊道总成通过底 座固定在地面，进料辊道与出料辊道为相互垂直的直线辊道，转向辊道为同圆心的弧形辊 道，进料辊道的出口对应转向辊道的入口 ，转向辊道的出口对应出料辊道的入口 ，进料辊道 与出料辊道的辊道总成中辊筒为等径的辊筒，转向辊道的辊道总成中辊筒的外侧面与辊筒 轴之间成1-2度夹角。 本发明的连铸坯转向弧形辊道，操作使用方便，大大减少了占用原料场地，采用弧 形辊道工艺，投入少、施工时间短、运输时间短，可以提高连铸坯的热装温度，从而节能降耗。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A剖示图；
图3为图1中B-B剖示图；
图4为图1中C-C剖示图。
具体实施例方式
—种连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道1 、转向辊道2及出料辊道3 ，进料辊道1 、 转向辊道2及出料辊道3三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，辊道总成由电机6、 联轴器5、辊筒4及底座7构成，电机6的输出轴通过联轴器5与辊筒4的轴相连，辊道总成 通过底座7固定在地面，进料辊道1与出料辊道2为相互垂直的直线辊道，转向辊道2为同 圆心的弧形辊道，进料辊道1的出口对应转向辊道2的入口 ，转向辊道2的出口对应出料辊 道3的入口，进料辊道1与出料辊道3的辊道总成中辊筒4为等径的辊筒，转向辊道2的辊道总成中辊筒4的外侧面与辊筒轴之间成1-2度夹角(如图3)。
权利要求
一种连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道(1)、转向辊道(2)及出料辊道(3)，其特征在于进料辊道(1)、转向辊道(2)及出料辊道(3)三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，辊道总成由电机(6)、联轴器(5)、辊筒(4)及底座(7)构成，电机(6)的输出轴通过联轴器(5)与辊筒(4)的轴相连，辊道总成通过底座(7)固定在地面，进料辊道(1)与出料辊道(2)为相互垂直的直线辊道，转向辊道(2)为同圆心的弧形辊道，进料辊道(1)的出口对应转向辊道(2)的入口，转向辊道(2)的出口对应出料辊道(3)的入口，进料辊道(1)与出料辊道(3)的辊道总成中辊筒为等径的辊筒，转向辊道(2)的辊道总成中辊筒的外侧面与辊筒轴之间成1-2度夹角。
全文摘要
一种连铸坯转向弧形辊道，包括进料辊道、转向辊道及出料辊道，进料辊道、转向辊道及出料辊道三者均由两个以上的辊道总成均匀排列组成，其特点是辊道总成由电机、联轴器、辊筒及底座构成，进料辊道与出料辊道为相互垂直的直线辊道，转向辊道为同圆心的弧形辊道，进料辊道的出口对应转向辊道的入口，转向辊道的出口对应出料辊道的入口，进料辊道与出料辊道的辊道总成中辊筒为等径的辊筒，转向辊道的辊道总成中辊筒的外侧面与辊筒轴之间成1-2度夹角。本发明操作使用方便，大大减少了占用原料场地，采用弧形辊道工艺，投入少、施工时间短、运输时间短，可以提高连铸坯的热装温度，从而节能降耗。
文档编号B22D11/128GK101698223SQ20091020926
公开日2010年4月28日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者傅民安, 刘清华, 唐嘉, 孙一文, 廖富有, 张其斌, 衷金勇, 郭启, 项幼阳 申请人:南昌长力钢铁股份有限公司