专利名称：粉末冶金齿轮成形模冲的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于粉末冶金产品成形模具，具体说是粉末冶金齿轮成形
模冲。
背景技术：
目前，粉末冶金模具齿轮成形模冲成形时由于上端面为平面，成形时，容易造成产 品齿部密度低，强度不够，易损坏，且在成形时模冲边角易磨损，造成模具原材料浪费，浪费 人力物力。
发明内容本实用新型的目的是提供一种粉末冶金齿轮成形模冲，在产品成形时，能够提高 产品高齿部密度，提高产品强度，保证产品质量。 为了实现上述目的，本实用新型粉末冶金齿轮成形模冲，主要由模冲体组成，其特 征在于，在模冲体的上端面外部设有斜面，在模冲体的中部设有内孔，模冲体的下端部设有 底座。 通过以上设置，成形时提高了产品齿部齿部密度，提高了产品的强度硬度，抗疲劳 强度有效提高，且在成形时模冲不易损坏，提高了模具使用寿命，节省了人力物力，而且便 于加工。
现结合附图对本实用新型作进一步说明 图1本实用新型整体结构示意图。 图中1模冲体、2、内孔3、斜面4、底座
具体实施方式见图1所示，本实用新型粉末冶金齿轮成形模冲，主要由模冲体1组成，其特征在 于，在模冲体1的上端面外部设有斜面3，成形时可以提高齿部密度，在模冲体1的中部设有 内孔2，模冲体1的下端 设有底座4。各部分连接为一个主体，制作完全通过普通机械加 工工艺完成。
权利要求粉末冶金齿轮成形模冲，主要由模冲体(1)组成，其特征在于在模冲体(1)的上端面外部设有斜面(3)，在模冲体(1)的中部设有内孔(2)，模冲体(1)的下端部设有底座(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮成形模冲，主要由模冲体组成，其特征在于，在模冲体的上端面外部设有斜面，在模冲体的中部设有内孔，模冲体的下端部设有底座。通过以上设置，成形时提高了产品齿部齿部密度，提高了产品的强度硬度，抗疲劳强度有效提高，且在成形时模冲不易损坏，提高了模具使用寿命，节省了人力物力，而且便于加工。
文档编号B22F3/03GK201446222SQ20092002812
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者徐华, 曹刚, 杨奎全, 王舜昌 申请人:诸城市同翔机械有限公司