专利名称：一种用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电渣空心钢锭装置，尤其涉及一种用于电渣连续抽锭大
口径等截面空心钢锭装置。
背景技术：
目前国内外生产的大口径空心钢锭有两种工艺1、铸钢空心锭；2、冲孔空心钢
锭；这种技术只能生产小口径，长度较短的空心锭，满足不了生产的需要。 如专利号为200820013109. 9 ( —种低偏析大型空新锭的铸造装置)该铸造装置设
有下底盘、上底盘、钢锭模、内芯体，上底盘置于下底盘上，上底盘顶部外圈设置钢锭模，内
圈设置两层钢板互相嵌套形成的空心钢锭内芯体，内芯体为外层钢板、内层钢板互相嵌套
构成的同心圆筒，外层钢板、内层钢板之间有空隙，钢锭模与内芯体之间的型腔形成空心钢
锭。此种装置的缺陷在于不能有效的解决漏渣漏、漏钢的现象；钢液面也不是恒位控制。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置， 从而解决了大口径钢锭电渣连续抽锭中的成型、内在质量控制；解决了漏渣漏、漏钢的难 题；钢液面为恒位控制。 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案它包括芯部结晶器、外部结晶 器、水冷引锭板、自耗电极，本装置是由外圈为外部结晶器、内芯为芯部结晶器、夹层的底部 为水冷引锭板构成的柱状结构；自耗电极的两极插入到水冷引锭板的液体中；在所述芯部 结晶器、外部结晶器、水冷引锭板的内部都分别通有水冷进水管和水冷出水管；在芯部结 晶器中水冷进水管的管壁上通有若干排水孔，排水孔将水分喷洒在芯部结晶器的内壁上， 增强冷却效果。所述外部结晶器的截面为中间窄、上下宽的形状。所述外部结晶器的锥度 (小4-小3)/h范围在1/100 1. 5/100之间。所述芯部结晶器的截面呈现上边宽、下边窄的 倒梯形状。所述芯部结晶器的锥度(小l-小2)/h范围在3/100 3.5/100之间。所述水冷 弓I锭板的截面呈现上边窄、下边宽的正梯形状。 本实用新型与现有技术相比有如下优点 1、根据钢水凝固收縮的特点，设计出一套合理的脱锭锥度，包括外部结晶器的锥 度与芯部结晶器的锥度，电渣连续抽锭空心锭在生产过程中极其容易出现抱芯导致抽锭失 败，因此外部结晶器的锥度与芯部结晶器的锥度设计十分关键。 2、水冷引锭板的特殊结构引锭板起到引锭和承重两大功能，由于引锭板在抽锭
过程承受高温，其膨胀会导致卡模事故，因此引锭板必须水冷和特殊设计。 3、电渣连续抽锭不同于电渣重熔的特征之一是固定位置电渣重熔，也就是高温熔
化区在结晶器的固定位置因此对高温熔化区的结晶器部位必须采取强制冷却，一保证这一
区域不因长期的高温变形导致漏渣、漏钢事故，保证精确的引锭速度控制，是保证钢液面控
制的唯一手段。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中1-芯部结晶器，2-外部结晶器，3-水冷引锭板，4-自耗电极，5-水冷进水 管，5-水冷出水管，小l-芯部结晶器的上端直径，小2-芯部结晶器的下端直径，小3-外部 结晶器的上端直径，小4-外部结晶器的下端直径，h-芯部结晶器与外部结晶器的高度。
具体实施方式下面结合图1对本实用新型的具体实施方式
做一详细说明 如图l所示它包括芯部结晶器1、外部结晶器2、水冷引锭板3、自耗电极4，本装 置是由外圈为外部结晶器2、内芯为芯部结晶器1、夹层的底部为水冷引锭板3构成的柱状 结构；自耗电极4的两极插入到水冷引锭板3的液体中；在所述芯部结晶器1、外部结晶器 2、水冷引锭板3的内部都分别通有水冷进水管5和水冷出水管6 ;在芯部结晶器1中水冷进 水管5的管壁上通有若干排水孔。所述外部结晶器2的截面为中间窄、上下宽的形状。所述 外部结晶器2的锥度(小4-小3)/h范围在1/100 1. 5/100之间。所述芯部结晶器1的截 面呈现上边宽、下边窄的倒梯形状。所述芯部结晶器1的锥度(小1-小2) /h范围在3/100 3.5/100之间。所述水冷引锭板3的截面呈现上边窄、下边宽的正梯形状。
权利要求一种用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置，它包括芯部结晶器、外部结晶器、水冷引锭板、自耗电极，其特征在于本装置是由外圈为外部结晶器(2)、内芯为芯部结晶器(1)、夹层的底部为水冷引锭板(3)构成的柱状结构；自耗电极(4)的两极插入到水冷引锭板(3)的液体中；在所述芯部结晶器(1)、外部结晶器(2)、水冷引锭板(3)的内部都分别通有水冷进水管(5)和水冷出水管(6)；在芯部结晶器(1)中水冷进水管(5)的管壁上通有若干排水孔。
2. 根据权利要求1所述的用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置，其特征在于所述外部结晶器(2)的截面为中间窄、上下宽的形状。
3. 根据权利要求1所述的用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置，其特征在 于所述外部结晶器(2)的锥度(小4-小3)/h范围在1/100 1.5/100之间。
4. 根据权利要求1所述的用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置，其特征在于所述芯部结晶器(1)的截面呈现上边宽、下边窄的倒梯形状。
5. 根据权利要求1所述的用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置，其特征在 于所述芯部结晶器(1)的锥度((M-小2)/h范围在3/100 3.5/100之间。
6. 根据权利要求1所述的用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置，其特征在于所述水冷引锭板(3)的截面呈现上边窄、下边宽的正梯形状。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电渣空心钢锭装置，尤其涉及一种用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭装置。它包括芯部结晶器、外部结晶器、水冷引锭板、自耗电极，本装置是由外圈为外部结晶器、内芯为芯部结晶器、夹层的底部为水冷引锭板构成的柱状结构；自耗电极的两极插入到水冷引锭板的水分中。本实用新型与现有技术相比有如下优点根据钢水凝固收缩的特点，设计出一套合理的脱锭锥度；引锭板必须水冷和特殊设计；保证精确的引锭速度控制。
文档编号B22D23/10GK201482971SQ200920185820
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者饶云福 申请人:饶云福