专利名称：一种用于电渣连续抽锭空心钢锭的结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电渣连续抽锭空心钢锭的结晶器，尤其涉及一种用于电
渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭的结晶器。
背景技术：
目前国内外生产的大口径空心钢锭有两种工艺1、铸钢空心锭；2、冲孔空心钢 锭；这种技术只能生产小口径，长度较短的空心锭，满足不了生产的需要。原有的结晶器为 上下口径一样宽，电渣连续抽锭空心锭在生产过程中极其容易出现抱芯导致抽锭失败，因 此芯部结晶器和外部结晶器的锥度设计十分关键。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种有合理的脱锭锥度的用于电渣连续抽锭空心钢 锭的结晶器，从而解决电渣连续抽锭空心锭在生产过程中极其容易出现抱芯导致抽锭失败 的缺陷。 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案它包括芯部结晶器、外部结 晶器，本装置是由外圈为外部结晶器、内芯为芯部结晶器构成的柱状结构；所述外部结 晶器的截面为中间窄、上下宽的形状，外部结晶器的锥度(小4-小3)/h范围在1/100 1. 5/100之间；所述芯部结晶器的截面呈现上边宽、下边窄的倒梯形状，芯部结晶器的锥度 ((M-小2)/h范围在3/100 3. 5/100之间。在所述芯部结晶器、外部结晶器的内部都分别 通有水冷进水管和水冷出水管。 本实用新型与现有技术相比有如下优点 根据钢水凝固收縮的特点，设计出一套合理的脱锭锥度，包括外部结晶器的锥度 与芯部结晶器的锥度，电渣连续抽锭空心锭在生产过程中极其容易出现抱芯导致抽锭失 败，因此外部结晶器的锥度与芯部结晶器的锥度设计十分关键。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中l-芯部结晶器，2-外部结晶器，3-水冷进水管，4-水冷出水管。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的具体实施方式
做一详细说明 如图1所示它包括芯部结晶器1、外部结晶器2，本装置是由外圈为外部结晶器2、 内芯为芯部结晶器1构成的柱状结构；所述外部结晶器2的截面为中间窄、上下宽的形状，外 部结晶器2的锥度(小4-小3)/h范围在1/100 1. 5/100之间；所述芯部结晶器1的截面呈 现上边宽、下边窄的倒梯形状，芯部结晶器1的锥度(小l-小2)/h范围在3/100 3. 5/100之 间。在所述芯部结晶器1、外部结晶器2的内部都分别通有水冷进水管3和水冷出水管4。
权利要求一种用于电渣连续抽锭空心钢锭的结晶器，它包括芯部结晶器、外部结晶器，其特征在于本装置是由外圈为外部结晶器(2)、内芯为芯部结晶器(1)构成的柱状结构；所述外部结晶器(2)的截面为中间窄、上下宽的形状，外部结晶器(2)的锥度(φ4-φ3)/h范围在1/100～1.5/100之间；所述芯部结晶器(1)的截面呈现上边宽、下边窄的倒梯形状，芯部结晶器(1)的锥度(φ1-φ2)/h范围在3/100～3.5/100之间。
2. 根据权利要求1所述的用于电渣连续抽锭空心钢锭的结晶器，其特征在于在所述 芯部结晶器(D、外部结晶器(2)的内部都分别通有水冷进水管(3)和水冷出水管(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电渣连续抽锭空心钢锭的结晶器，尤其涉及一种用于电渣连续抽锭大口径等截面空心钢锭的结晶器。它包括芯部结晶器、外部结晶器，本装置是由外圈为外部结晶器、内芯为芯部结晶器构成的柱状结构；所述外部结晶器的截面为中间窄、上下宽的形状，外部结晶器的锥度(φ4-φ3)/h范围在1/100～1.5/100之间；所述芯部结晶器的截面呈现上边宽、下边窄的倒梯形状，芯部结晶器的锥度(φ1-φ2)/h范围在3/100～3.5/100之间。根据钢水凝固收缩的特点，设计出一套合理的脱锭锥度，包括外部结晶器的锥度与芯部结晶器的锥度。
文档编号B22D23/10GK201482972SQ20092018582
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者饶云福 申请人:饶云福