专利名称：一种再生水玻璃芯砂及其应用方法
技术领域：
本发明涉及一种再生水玻璃芯砂及其应用方法，属于铸造领域。
背景技术：
在铸造行业，铸件造型普遍采用砂型铸造，用于制造铸件外部轮廓的砂模称为砂型或型腔，用于制造铸件内腔的砂模称为砂芯，用来制造砂型所用的砂称为型砂，用来制造砂芯的砂称为芯砂，芯砂占铸件用砂的15 20wt%。在制造砂模的过程中，用水玻璃作为粘结剂被广泛应用，所制造的砂芯称为水玻璃砂芯，铸件铸造完成后，将砂芯从铸件中清理的砂即为水玻璃芯砂。在铸造行业中，型砂采用再生处理后的型砂已普遍应用，而水玻璃砂芯在铸件造型中一直采用新砂来制造，从来没有人采用过再生水玻璃芯砂制芯，且从来没有人用水玻璃砂芯来再生水玻璃芯砂。一般地，铸件铸造完成后，清理铸件时，清理出的芯砂多数铸造企业都将其作为填充砂使用，大量的旧砂外排，不仅污染环境，也增加了企业的铸造成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决旧砂外排污染环境和降低企业铸造成本的问题，提供一种再生水玻璃芯砂及其应用方法。本发明的再生水玻璃芯砂在铸件铸造完成后，将水玻璃砂芯单独清理出来，清理出水玻璃芯砂，经过磁选、破碎、烘干、筛选、除尘得到再生水玻璃芯砂，再生水玻璃芯砂的含泥量(含残量NaSiO3)彡1.5Wt%、粒度在30目 70目间的集中度彡80wt%。上述再生水玻璃芯砂的应用之一是将再生水玻璃芯砂与新砂混掺，或全部采用再生水玻璃芯砂用来制造铸件中的水玻璃砂芯；上述再生水玻璃芯砂的应用之二是将再生水玻璃芯砂与再生型砂混合作为面砂使用，再生水玻璃芯砂按重量百分比占10% 30%。本发明的优点是砂资源不可再生，芯砂重复使用，节约大量的新砂，解决了废砂外排污染环境的问题，有效降低了铸件的成本，且使用效果良好。
具体实施例方式在铸件铸造完成后，将水玻璃砂芯单独清理出来，清理出水玻璃芯砂采用以下工艺再生工艺一干法再生磁选一破碎一烘干一筛选一除尘一储存。工艺二水洗再生磁选——破碎——水力分级——烘干——储存。
无论采用哪种再生加工工艺，原料都是采用铸件水玻璃砂芯，清理时获得的旧砂， 通过再生加工达到水玻璃芯砂使用的技术质量标准。新砂与再生砂质量检测情况的比较
权利要求
1.一种再生水玻璃芯砂，其特征是在铸件铸造完成后，将水玻璃砂芯单独清理出来， 清理出水玻璃芯砂，经过干法再生或水洗再生得到再生水玻璃芯砂，再生水玻璃芯砂的含泥量彡1.5wt%、粒度在30目 70目间的集中度彡80wt%。
2.一种根据权利要求1所述的再生水玻璃芯砂的应用方法，其特征是将再生水玻璃芯砂与新砂混掺，或全部采用再生水玻璃芯砂用来制造铸件中的水玻璃砂芯。
3.一种根据权利要求1所述的再生水玻璃芯砂的应用方法，其特征是将再生水玻璃芯砂与再生型砂混合作为面砂使用，再生水玻璃芯砂按重量百分比占10% 30%。
全文摘要
本发明涉及一种再生水玻璃芯砂及其应用方法，属于铸造领域。其目的是为了解决旧砂外排污染环境和降低企业铸造成本的问题。在铸件铸造完成后，将水玻璃砂芯单独清理出来，清理出水玻璃芯砂，经过干法再生或水洗再生得到再生水玻璃芯砂，再生水玻璃芯砂的含泥量≤1.5wt％、粒度在30目～70目间的集中度≥80wt％。其应用之一是将再生水玻璃芯砂与新砂混掺，或全部采用再生水玻璃芯砂用来制造铸件中的水玻璃砂芯；其应用之二是将再生水玻璃芯砂与再生型砂混合作为面砂使用，再生水玻璃芯砂按重量百分比占10％～30％。其优点是砂资源不可再生，芯砂重复使用，节约大量的新砂，解决了废砂外排污染环境的问题，有效降低了铸件的成本，且使用效果良好。
文档编号B22C9/10GK102233403SQ20101017014
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月24日 优先权日2010年4月24日
发明者宋强, 席世军, 张小东, 张应宪, 张挨元, 赵学林, 霍爱, 马俊德 申请人:张应宪