专利名称：去磷设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种去磷设备，特别是有关于一种可对表面具有磷酸盐皮膜的工件进行去磷作业的设备，且由该设备可提供工件连续生产的一贯化作业，进而达到简化工序、提高产值的目的。
背景技术：
钢质线材应用于螺丝、螺栓等工件极为广泛，但因原材料在退火及抽丝过程中，包含一道酸洗流程工序，为使原材料表面于抽丝过程中，材料表面不易受损且容易抽丝，因此在酸洗流程中会增加磷酸盐皮膜的附着以利抽丝，但此磷酸盐皮膜在后续工件的成型、搓牙、热处理加工时，会因加工的特性使其渗入钢铁组织，进而造成工件具有冷脆性而容易断裂，并降低其使用寿命及耐疲劳限度。在多数须具备高强度、高拉力的工件中，必须于热处理加工之前完成去除磷酸盐皮膜的成分(去磷)，坊间已知的去磷设备，多以阶段性步骤完成工件去磷工序，例如脱脂、去磷、水洗等步骤，其概是以阶段性步骤逐一完成，缺少一贯化作业，导致去磷过程繁杂及冗长；尤其，当工件欲再进一步实施热处理(淬火)作业时，更彰显传统去磷设备在作业上无法连贯的缺失，而多为加工业者指责而有待改善。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种工件在施以热处理加工前的去磷设备，藉由该设备可提供工件连续生产的一贯化作业，进而达到简化工序、提高产值的目的。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种去磷设备，其特点是 该设备由送风机构、一次清洗机构、脱脂机构、去磷机构、及二次清洗机构所构成；该送风机构是于淬火炉装置截取其热气引流送至送风管，送风管延伸数个出风口，并将该出风口设置于预定位置，可将行经风源处的待处理工件进行烘干；该一次清洗机构包含震动料斗，该震动料斗承接待处理工件，震动料斗下端设有一清水槽，清水槽内储置有清水，清水槽内设有磁性带料输送带，该磁性带料输送带下端置于清水槽底部，并利用磁吸力将待处理工件带离清水槽而向上输送至脱脂机构；该脱脂机构包含自动秤重台，该自动秤重台承接一次清洗机构的磁性带料输送带所送出的待处理工件，自动秤重台下端设有脱脂槽，脱脂槽内储置有热水，脱脂槽内设有送料输送带，该送料输送带下端安置于脱脂槽底部，以利用送料输送带的输送而将待处理工件带离脱脂槽而向上输送至去磷机构；该去磷机构包含去磷槽，该去磷槽前端设有进料口，末端则设有出料口，该进料口及出料口上方各设有一气幕喷头，该气幕喷头与送风机构的送风管衔接，使该气幕喷头送出气体形成屏蔽，去磷槽内注入有去磷液，去磷槽内设有数个可喷出去磷液的喷洒头，去磷槽内设有螺旋送料杆，该螺旋送料杆受传动机传动而动作，使其将待处理工件由出料口送出至二次清洗机构；该二次清洗机构包含输送台，该输送台的输送带受传动机的传动而转动，输送台上方设有数个可喷出清水的喷洒头，末端则衔接有将工件抖动送出的震动布料机。
如此，藉由上述机构可将表面具有磷酸盐皮膜的工件进行进料、清洗、脱脂、去磷、 烘干等一贯化的作业完成去磷动作，尤其，二次清洗机构更可将完成去磷作业的工件直接与淬火炉装置衔接而进行热处理作业，使工件得以连续性的加工生产。
图1是本发明实施例的设备示意简图。图2是本发明实施例的送风机构结构示意图。图3是本发明实施例的一次清洗机构结构示意图。图4是本发明实施例的脱脂机构结构示意图。图5是本发明实施例的去磷机构横向结构示意图。图6是本发明实施例的去磷机构纵向结构示意图。图7是本发明实施例的二次清洗机构结构示意图。标号说明
10送风机构11送风管12出风口20一次清洗机构21震动料斗22清水槽23磁性带料输送带30脱脂机构31自动秤重台32脱脂槽33送料输送带40去磷机构41去磷槽42进料口421气幕喷头43出料口431气幕喷头44喷洒头45螺旋送料杆451螺旋叶片452孔洞50二次清洗机构51输送台52喷洒头53震动布料机60淬火炉装置。
具体实施例方式为能了解本发明的结构及所达到的功效，兹配合图式所示的较佳实施例说明如下
请参阅图1所示的本发明实施例的全设备示意简图，本发明主要包含送风机构10、一次清洗机构20、脱脂机构30、去磷机构40及二次清洗机构50所构成；其中
请参阅图1及图2所示，送风机构10，其是于淬火炉装置60截取其热气引流送至送风管11，送风管11延伸若干出风口 12，并将该出风口 12设置于预定位置，藉由送风机构10 的出风口 12送出的热风，可将行经风源处的待处理工件行烘干的作用。请参阅图1及图3所示，一次清洗机构20，其包含一震动料斗21，该震动料斗21 可提供备料完成的待处理工件承接置放，震动料斗21下端设有一清水槽22，清水槽22内储置有清水，清水槽22内又设有一磁性带料输送带23，该磁性带料输送带23下端安置于清水槽22底部，并可利用磁吸力将待处理工件带离清水槽22而向上输送。
藉此，该震动料斗21可因传动机的作用而令其产生规律震动，进而将其中的待处理工件抖动送出而落入清水槽22内，利用槽内清水而将待处理工件表面杂质秽物洗净清除，待处理工件又可藉由磁性带料输送带23的作用而带离清水槽22，并将该待处理工件送出由下一机构承接。请参阅图1及图4所示，脱脂机构30，其包含一自动秤重台31，该自动秤重台31 可承接一次清洗机构20的磁性带料输送带23所送出的待处理工件，自动秤重台31下端设有一脱脂槽32，脱脂槽32内储置有55°C 85 °C的热水，脱脂槽32内又设有一送料输送带 33，该送料输送带33下端安置于脱脂槽32底部，并可藉由利用该送料输送带33的输送，而将待处理工件带离脱脂槽32并向上输送。藉此，该自动秤重台31可对待处理工件秤重，而将预定数量(重量)的工件倒入脱脂槽32内，利用槽内高温的热水而将待处理工件表面油脂清除，待处理工件又可藉由送料输送带33的作用而带离脱脂槽32，并将该待处理工件送出由下一机构承接。请参阅图5及图6所示，去磷机构40，其包含一去磷槽41，该去磷槽41前端设有一进料口 42，末端则设有一出料口 43，该进料口 42及出料口 43上方各设有一气幕喷头421、 431，该气幕喷头421、431与送风机构10的送风管11衔接，使该气幕喷头421、431可送出气体形成屏蔽；该去磷槽41内又注入有预定容量的去磷液，去磷槽41内设有若干喷洒头 44，该喷洒头44可喷出去磷液，前述去磷液保持在60°C 80°C的温度；去磷槽41内又设有一螺旋送料杆45，该螺旋送料杆45可受传动机传动而转动(摆动)，在较佳的实施例中，该螺旋送料杆45的螺旋叶片451上均布有孔洞452，该孔洞452可供去磷液流通且可阻隔待处理工件。藉此，由脱脂机构30的送料输送带33送出的待处理工件可由去磷槽41的进料口 42置入，使其落入去磷槽41底部，并浸泡于去磷液中，由于去磷液所产生的碱性气体可被进料口 42及出料口 43上方的气幕喷头421、431所喷出的气体屏蔽所阻挡限制，嗣不致有外溢的情况；当螺旋送料杆45转动时，即将待处理工件向出料口 43传送，待处理工件于传送的过程中，可重复搅动前进，并受喷洒头44喷出去磷液的淋洒，使待处理工件在去磷机构40的作用下，将待处理工件表面的磷酸盐皮膜去除，再由出料口 43送出由下一机构承接。请参阅图1及图7所示，二次清洗机构50，其包含一输送台51，该输送台51的输送带可受传动机的传动而转动，输送台51上方又设有数个喷洒头52，末端则衔接有一震动布料机53，该喷洒头52可喷出清水，而震动布料机53可因传动机的作用而令其产生规律震动，而可将工件抖动送出。藉此，由去磷机构40的出料口 43送出的待处理工件可由输送台 51承接输送，使待处理工件经若干喷洒头52喷出清水的洗涤而将表面的去磷液洗净，再将待处理工件送至震动布料机53，藉震动布料机53而将完成去磷作业的工件送出。上述送风机构10的出风口 12可设置于脱脂机构30的送料输送带33上端缘，以及二次清洗机构50的输送台51上方，藉由送风机构10的送风口 12送出的热风，可将行经风源处的待处理工件烘干。值得一提的是，上述二次清洗机构50的震动布料机53可与淬火炉装置60的入料端衔接，使震动布料机53将完成去磷作业的工件直接送至淬火炉装置60进行下一步的热处理作业。藉由上述诸机构组成的设备，本发明将表面具有磷酸盐皮膜的工件经一次清洗机构20、脱脂机构30、去磷机构40、二次清洗机构50的作用下，将工件以一贯化的作业方式完成去磷动作，尤其，二次清洗机构50的震动布料机53更可将完成去磷作业的工件直接送至淬火炉装置60进行热处理作业，使工件得以连续性的加工生产，不仅使去磷工作流畅顺利，更可提高加工产值。 在图式中，某些线条、比例、组件厚度等，可能被夸大以求显示清楚；而本案说明书中所用的某些组件名称，仅是为了叙述实施例而命名，并不能以其字义而限制本案。本案说明书中所述乃仅记载本发明为呈现解决问题所采用的技术手段的实施方式或实施例而已， 并非用来限定本案专利实施的范围。即凡与本案专利申请范围文义相符，或依本案专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本案专利范围所涵盖。
权利要求
1.一种去磷设备，其特征在于该设备由送风机构、一次清洗机构、脱脂机构、去磷机构、及二次清洗机构所构成；该送风机构是于淬火炉装置截取其热气引流送至送风管，送风管延伸数个出风口，并将该出风口设置于预定位置，可将行经风源处的待处理工件进行烘干；该一次清洗机构包含震动料斗，该震动料斗承接待处理工件，震动料斗下端设有一清水槽，清水槽内储置有清水，清水槽内设有磁性带料输送带，该磁性带料输送带下端置于清水槽底部，并利用磁吸力将待处理工件带离清水槽而向上输送至脱脂机构；该脱脂机构包含自动秤重台，该自动秤重台承接一次清洗机构的磁性带料输送带所送出的待处理工件，自动秤重台下端设有脱脂槽，脱脂槽内储置有热水，脱脂槽内设有送料输送带，该送料输送带下端安置于脱脂槽底部，以利用送料输送带的输送而将待处理工件带离脱脂槽而向上输送至去磷机构；该去磷机构包含去磷槽，该去磷槽前端设有进料口，末端则设有出料口，该进料口及出料口上方各设有一气幕喷头，该气幕喷头与送风机构的送风管衔接，使该气幕喷头送出气体形成屏蔽，去磷槽内注入有去磷液，去磷槽内设有数个可喷出去磷液的喷洒头， 去磷槽内设有螺旋送料杆，该螺旋送料杆受传动机传动而动作，使其将待处理工件由出料口送出至二次清洗机构；该二次清洗机构包含输送台，该输送台的输送带受传动机的传动而转动，输送台上方设有数个可喷出清水的喷洒头，末端则衔接有将工件抖动送出的震动布料机。
2.如权利要求1所述的去磷设备，其特征在于所述送风机构的出风口设置于脱脂机构的送料输送带上端缘，及二次清洗机构的输送台上方。
3.如权利要求1所述的去磷设备，其特征在于所述脱脂机构内储置的热水温度为 55 85 。
4.如权利要求1所述的去磷设备，其特征在于所述去磷机构内的去磷液温度为 60 80°C。
5.如权利要求1所述的去磷设备，其特征在于所述螺旋送料杆上设置有螺旋叶片，该螺旋叶片上均布有孔洞。
全文摘要
一种去磷设备，由送风机构、一次清洗机构、脱脂机构、去磷机构及二次清洗机构所构成；藉由上述机构可将表面具有磷酸盐皮膜的工件进行进料、清洗、脱脂、去磷、烘干等一贯化的作业完成去磷动作，尤其，二次清洗机构更可将完成去磷作业的工件直接与淬火炉装置衔接而进行热处理作业，使工件得以连续性的加工生产。
文档编号C23G3/00GK102409350SQ201010291279
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者陈邱生 申请人:陈邱生