专利名称：超长超大直径液压缸活塞杆抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备领域，特别涉及一种对超长超大直径液压缸活塞杆 外圆表面进行抛光的专用设备。
背景技术：
随着我国机械加工工业的发展，很多工程领域会遇到加工超长长度和超大直径的 轴类零件，例如水利工程的水库闸门和船闸液压缸内的活塞杆，其加工工艺为车削和磨削， 最后还需对其外圆表面进行抛光加工，由于这些活塞杆短则十多米，长则20 30米，抛 光的加工切削量又在Imm之内，加工困难，目前没有对于这种超长超大直径液压缸活塞杆 外圆表面进行抛光的专用设备；传统抛光除了手工抛光外，还有利用普通卧式车床进行抛 光，即将抛光材料包裹于车床刀架的刀具上，利用拖板纵向和横向进给对工件进行抛光，由 于普通卧式车床的拖板是由车床的丝杠带动的，而丝杠又与车床的主轴联动，也就是拖板 的右左纵向进给和主轴的正转与反转相对应，这样就不能在主轴朝一个方向旋转时，抛光 器对工件外圆进行左右来回自如地磨削，利用普通卧式车床进行抛光方法只能适用于短小 工件，对于20多米长的超长超大直径液压缸活塞杆，操作不便，加工精度难以保证，不能适 用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，且能保证抛光质量的超长 超大直径液压缸活塞杆抛光机。实现上述目的的技术方案是一种超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，包括床身、 主轴箱、卡盘、尾座和顶尖，床身上具有两条纵向导轨，即操作侧导轨和操作对侧导轨，操作 侧的导轨下方置有一条纵向齿条；两条纵向导轨上方滑动连接一进给机构，所述进给机构 包括纵向进给组件和横向进给组件；所述纵向进给组件包括大拖板和传动齿轮，大拖板与 两条纵向导轨滑动连接，传动齿轮与纵向齿条相啮合；所述横向进给组件包括小拖板、设置 在小拖板上的上导轨和设置在大拖板上的下导轨，上导轨与下导轨滑动配合。所述纵向进给组件还包括纵向进给电机和减速箱，减速箱置于大拖板操作侧且位 于大拖板下方，减速箱输入轴与纵向进给电机输出轴传动连接，传动齿轮固定在减速箱输 出轴上。所述横向进给组件的小拖板上方固定有抛光器；所述抛光器的抛光辊的中心轴线 其方向与卡盘和顶尖的中心连线相平行。所述抛光器的抛光辊的中心轴线与卡盘和顶尖的中心连线等高。所述纵向进给组件的大拖板上固定连接有支架，支架上固定连接有冷却液挡板， 且冷却液挡板设置在抛光辊的下方。所述纵向进给电机为直流变速电机。所述抛光器为AMS抛光器。
3[0011]本实用新型的有益效果是超长超大直径液压缸活塞杆抛光机是在普通大型卧式 车床基本结构形式的基础上，改变了车床大拖板纵向进给依赖于主轴传动的传统结构，采 用大拖板直接由电动机无级变速驱动，使主轴朝一个方向旋转时，安装在横向进给组件小 拖板上的抛光器，可对超长超大直径液压缸活塞杆外圆进行左右来回自如地抛光，从而实 现了使用专用超长超大直径的抛光机设备对超长超大直径液压缸活塞杆外圆表面进行抛 光的目的。该超长超大直径液压缸活塞杆抛光机结构简单，使用方便，而且能保证抛光加工 的质量。
图1是本实用新型的主视示意图；图2是本实用新型的俯视示意图；图3是图1的A-A剖视示意图；图4是图3的B-B剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。如图1和图2所示，一种超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，包括床身1、主轴箱 2、卡盘3、尾座6和顶尖7，床身1上具有两条纵向导轨1-1、1_2，即操作侧导轨1_1和操作 对侧导轨1-2，操作侧的导轨1-1为山形导轨，操作对侧的导轨1-2为平导轨；操作侧的导 轨1-1下方置有一条纵向齿条1-3，两条纵向导轨1-1、1_2上方滑动连接一进给机构4。如图3所示，所述进给机构4包括纵向进给组件4-1和横向进给组件4-2 ；所述纵 向进给组件4-1包括大拖板41-1和传动齿轮41-4，大拖板41-1与两条纵向导轨1_1、1_2 滑动连接，传动齿轮41-4与纵向齿条1-3相啮合；所述纵向进给组件4-1还包括纵向进给 电机41-2和减速箱41-3，减速箱41-2置于大拖板41_1操作侧且位于大拖板41_1下方，减 速箱41-2输入轴与纵向进给电机41-3输出轴传动连接，传动齿轮41-4固定在减速箱41-2 输出轴上；所述纵向进给电机41-3为直流变速电机。如图4所示，所述横向进给组件4-2包括小拖板42-1、安装在小拖板42_1下方的 上导轨42-2和安装在大拖板41-1上的下导轨42-3，上导轨42_2与下导轨42_3滑动配合， 上导轨42-2和下导轨42-3的方向与两条纵向导轨1-1、1-2互为垂直。又如图3所示，所述横向进给组件4-2还包括丝母42-5、轴承座42_7、丝杆42_4 和横向进给手轮42-6 ；丝母42-5固定在小拖板42-1底面，轴承座42_7固定在大拖板41_1 操作侧，丝杆42-4置于轴承座42-7内且与轴承座42-7内的轴承装连，丝杆42_4还与固定 在小拖板42-1底面的丝母42-5螺纹连接，横向进给手轮42-6固定在丝杆42_4的轴端 ’转 动横向进给手轮42-6，丝杆42-4转动并带动固定在小拖板42-1底面的丝母42-5前进或后 退，从而带动小拖板42-1及其下方的上导轨42-2沿大拖板41-1上的下导轨42_3前进或 后退。所述横向进给组件4-2的小拖板42-1上方固定有抛光器5 ；所述抛光器5的抛光 辊5-1的中心轴线其方向与卡盘3和顶尖7的中心连线，即被抛光件10的轴线相平行，所 述抛光器5的抛光辊5-1的中心轴线与卡盘3和顶尖7的中心连线，即被抛光件10的轴线等尚。所述纵向进给组件4-1的大拖板41-1上固定连接有支架9，支架9上固定连接有 冷却液挡板8，且冷却液挡板8设置在抛光辊5-1的下方。所述抛光器5为市售的AMS抛光器。
权利要求一种超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，包括床身(1)、主轴箱(2)、卡盘(3)、尾座(6)和顶尖(7)，床身(1)上具有两条纵向导轨(1 1、1 2)，即操作侧导轨(1 1)和操作对侧导轨(1 2)，操作侧的导轨(1 1)下方置有一条纵向齿条(1 3)；两条纵向导轨(1 1、1 2)上方滑动连接一进给机构(4)，所述进给机构(4)包括纵向进给组件(4 1)和横向进给组件(4 2)；所述纵向进给组件(4 1)包括大拖板(41 1)和传动齿轮(41 4)，大拖板(41 1)与两条纵向导轨(1 1、1 2)滑动连接，传动齿轮(41 4)与纵向齿条(1 3)相啮合；所述横向进给组件(4 2)包括小拖板(42 1)、设置在小拖板(42 1)上的上导轨(42 2)和设置在大拖板(41 1)上的下导轨(42 3)，上导轨(42 2)与下导轨(42 3)滑动配合，其特征在于a、所述纵向进给组件(4 1)还包括纵向进给电机(41 2)和减速箱(41 3)，减速箱(41 2)置于大拖板(41 1)操作侧且位于大拖板(41 1)下方，减速箱(41 2)输入轴与纵向进给电机(41 3)输出轴传动连接，传动齿轮(41 4)固定在减速箱(41 2)输出轴上；b、所述横向进给组件(4 2)的小拖板(42 1)上方固定有抛光器(5)；所述抛光器(5)的抛光辊(5 1)的中心轴线其方向与卡盘(3)和顶尖(7)的中心连线相平行。
2.根据权利要求1所述的超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，其特征在于所述抛光 器(5)的抛光辊(5-1)的中心轴线与卡盘(3)和顶尖(7)的中心连线等高。
3.根据权利要求1所述的超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，其特征在于所述纵向 进给组件(4-1)的大拖板(41-1)上固定连接有支架(9)，支架(9)上固定连接有冷却液挡 板(8)，且冷却液挡板(8)设置在抛光辊(5-1)的下方。
4.根据权利要求1所述的超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，其特征在于所述纵向 进给电机(41-3)为直流变速电机。
5.根据权利要求1所述的超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，其特征在于所述抛光 器(5)为AMS抛光器。
专利摘要一种超长超大直径液压缸活塞杆抛光机，包括床身、主轴箱、卡盘、尾座和顶尖，床身上具有两条纵向导轨和一条纵向齿条；纵向导轨上方滑动连接一进给机构，进给机构包括纵向进给组件和横向进给组件，纵向进给组件通过传动齿轮与纵向齿条使大拖板沿纵向导轨作纵向运动，纵向进给组件还包括纵向进给电机和减速箱，减速箱输入轴与纵向进给电机输出轴传动连接，传动齿轮固定在减速箱输出轴上；横向进给组件包括设置在小拖板上的上导轨和设置在大拖板上的下导轨；横向进给组件的小拖板上方固定有抛光器，抛光器的抛光辊的中心轴线其方向与卡盘和顶尖的中心连线相平行。该超长超大直径液压缸活塞杆抛光机结构简单，使用方便，而且能保证抛光的质量。
文档编号B24B29/06GK201645307SQ20102002262
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月4日 优先权日2010年1月4日
发明者徐国信, 李志联, 汤伟炳, 沈建明, 沈燕, 陈志方 申请人:常州兆邦液压成套设备有限公司