专利名称：粉末冶金制品催化脱脂防爆炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金制品催化脱脂炉的改进，具体地说是一种粉末冶金 制品催化脱脂防爆炉。
背景技术：
在粉末冶金制品生产流程中，对于粉末冶金制品的坯件要放入催化脱脂炉内进行 催化脱脂。目前所使用的催化脱脂炉，包括炉体、炉盖、炉座构成，在炉体的底壁内设有加热 装置，在炉体的后壁上设有氮气输入管。这种催化脱脂炉，结构简单，使用方便，但也存在以 下不足由于在粉末冶金制品坯件的加热过程中，可产生大量的甲醛，当甲醛浓度过大时， 就会和强氧化性硝酸气氛强烈反应产生爆炸，可导致不安全事故。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种不仅结构简单、使用方便，而且使用安全的粉末 冶金制品催化脱脂防爆炉。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该粉末冶金制品催化脱脂防 爆炉，包括炉体、炉盖和炉座构成，炉体固定在炉座上，炉盖通过折页轴连接在炉体炉口的 侧边框上，在炉体的底壁内设有加热装置，在炉体的后壁上设有氮气输入管，其特征在于在 炉盖的中部设有防爆装置。本实用新型还通过如下措施实施所述的防爆装置，由外圆环、内圆环、圆片构成， 圆片夹在外圆环和内圆环之间，外圆环和内圆环通过螺栓共同夹持固定在炉盖上，外圆环 和内圆环的内径一致，且比圆片的直径小2-6mm。本实用新型的有益效果在于与目前使用的粉末冶金制品催化脱脂炉相比，由于 在炉盖的中部设有防爆装置，当炉体内压力达到设计压力时，防爆装置可自动打开降压，所 以，该粉末冶金制品催化脱脂防爆炉，不仅结构简单、使用方便，而且不会因压力过大而爆 炸，使用安全。
图1、为本实用新型的结构前视示意图。图2、为本实用新型的结构右视示意图。图3、为本实用新型的防爆装置剖视放大示意图。
具体实施方式
参照图1、2、3制作本实用新型。该粉末冶金制品催化脱脂防爆炉，包括炉体1、炉 盖2和炉座3构成，炉体1固定在炉座3上，炉盖2通过折页轴4连接在炉体1炉口的侧边 框上，在炉体1的底壁内设有加热装置，在炉体1的后壁上设有氮气输入管5，其特征在于在 炉盖2的中部设有防爆装置6，通过防爆装置6可达到安全的目的。[0011] 所述的防爆装置6，由外圆环61、内圆环62、圆片63构成，圆片63夹在外圆环61 和内圆环62之间，外圆环61和内圆环62通过螺栓64共同夹持固定在炉盖2上，外圆环61 和内圆环62的内径一致，且比圆片63的直径小2-6mm，由于外圆环61和内圆环62的内径 比圆片63的直径小的很少，当炉体1内压力增大时，圆片63向外鼓，使圆片63的直径变小， 当小到与外圆环61内径一致时，圆片63即可被鼓出，从而达到防爆的目的。
权利要求一种粉末冶金制品催化脱脂防爆炉，包括炉体(1)、炉盖(2)和炉座(3)构成，炉体(1)固定在炉座(3) 上，炉盖(2)通过折页轴(4)连接在炉体(1)炉口的侧边框上，在炉体(1)的后壁上设有氮气输入管(5)，其特征在于在炉盖(2)的中部设有防爆装置(6)。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金制品催化脱脂防爆炉，其特征在于所述的防爆装置 (6)，由外圆环(61)、内圆环(62)、圆片(63)构成，圆片(63)夹在外圆环(61)和内圆环(62) 之间，外圆环(61)和内圆环(62)通过螺栓(64)共同夹持固定在炉盖(2)上，外圆环(61) 和内圆环(62)的内径一致，且比圆片(63)的直径小2-6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末冶金制品催化脱脂防爆炉，包括炉体(1)、炉盖(2)和炉座(3)构成，炉体(1)固定在炉座(3)上，炉盖(2)通过折页轴(4)连接在炉体(1)炉口的侧边框上，在炉体(1)的后壁上设有氮气输入管(5)，其特征在于在炉盖(2)的中部设有防爆装置(6)。该粉末冶金制品催化脱脂防爆炉与目前使用的粉末冶金制品催化脱脂炉相比，由于在炉盖的中部设有防爆装置，当炉体内压力达到设计压力时，防爆装置可自动打开降压，所以，不仅结构简单、使用方便，而且不会因压力过大而爆炸，使用安全。
文档编号B22F3/00GK201579414SQ20102010368
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者刘承, 徐丰基, 潘森, 王玉恒, 王鹏 申请人:王玉恒