专利名称：一种耐火铸球的淬火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及淬火领域，具体是一种耐火铸球的淬火装置。
背景技术：
现在耐磨球行业生产中多采用风冷技术，方法就是将耐磨铸球置于地面，侧边用 一定功率的风机对铸球进行淬火处理，这种方式淬火方式生产效率比较低，工人需要将球 平摊与地面上，完成淬火后又需人工装箱，劳动强度大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐火铸球的淬火装置，大大提高了耐磨铸球淬火的 淬透性，从而提高铸球的耐磨度，并通过自动化大大提高了提高的人均产量，减少的人力的 输出，减少工人的劳动强度。本实用新型的技术方案如下一种耐火铸球的淬火装置，其特征在于地基上设有淬火油槽，淬火油槽内放置有 摇床床架，摇床床架内上下滑动安装有摇床提升架，摇床提升架内转动安装有摇床，摇床提 升架通过固定于摇床床架上的主油缸提拉上下移动，摇床提升架内安装有副油缸，副油缸 活塞杆与摇床一侧连接；有热交换器，热交换器具有油流通管路与水流通管路，油流通管路 具有热油进口、冷油出口，水流通管路具有冷水进口、热水出口，热油进口与淬火油槽连接， 冷油出口接入到储油罐，冷水进口、热水出口一并接入到冷却塔，储油罐的出油口接通到淬 火油槽。所述的热交换器的热油进口与淬火油槽之间的连接管道中安装有离心泵，所述的 热交换器的冷水进口与冷却塔之间的连接管道中安装有离心泵。本实用新型的摇床床架应位于淬火油槽内，由装料口将耐磨铸球倒入摇篮中，控 制系统控制副油缸开始运作，驱动摇床以摇床转轴为中心做往返的摆动，使耐火铸球在摇 床中分散淬火，当淬火完成，副油缸停止工作，主油缸将摇床床架提升置一定高度，人工打 开出料口门，副油缸驱动摇床倾斜，使耐磨铸球倒入已准备好的储物筐中，关闭出料口门， 主油缸驱动摇床下降至初始位置，完成单次循环。本实用新型大大提高了耐磨铸球淬火的淬透性，从而提高铸球的耐磨度，并通过 自动化大大提高了提高的人均产量，减少的人力的输出，减少工人的劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种耐火铸球的淬火装置，地基1上挖设有淬火油槽2，淬火油槽2内放 置有摇床床架3，摇床床架3内上下滑动安装有摇床提升架4，摇床提升架内转动安装有摇床5，摇床提升架3通过固定于摇床床架上的主油缸6提拉上下移动，摇床提升架内安装有 副油缸7，副油缸7可推动摇床5摆动；有热交换器8，热交换器具有油流通管路与水流通管 路，油流通管路具有热油进口 9、冷油出口 10，水流通管路具有冷水进口 11、热水出口 12，热 油进口与淬火油槽连接，冷油出口 10接入到储油罐13，冷水进口、热水出口一并接入到冷 却塔14，储油罐的出油口接通到淬火油槽；热交换器的热油进口与淬火油槽之间的连接管 道中安装有离心泵15，所述的热交换器的冷水进口与冷却塔之间的连接管道中安装有离心 泵16。
权利要求一种耐火铸球的淬火装置，其特征在于地基上设有淬火油槽，淬火油槽内放置有摇床床架，摇床床架内上下滑动安装有摇床提升架，摇床提升架内转动安装有摇床，摇床提升架通过固定于摇床床架上的主油缸提拉上下移动，摇床提升架内安装有副油缸，副油缸活塞杆与摇床一侧连接；有热交换器，热交换器具有油流通管路与水流通管路，油流通管路具有热油进口、冷油出口，水流通管路具有冷水进口、热水出口，热油进口与淬火油槽连接，冷油出口接入到储油罐，冷水进口、热水出口一并接入到冷却塔，储油罐的出油口接通到淬火油槽。
2.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于所述的热交换器的热油进口与淬火油 槽之间的连接管道中安装有离心泵，所述的热交换器的冷水进口与冷却塔之间的连接管道 中安装有离心泵。
专利摘要本实用新型公开了一种耐火铸球的淬火装置，地基上挖设有淬火油槽，淬火油槽内放置有摇床床架，摇床床架内上下滑动安装有摇床提升架，摇床提升架内转动安装有摇床，摇床提升架通过固定于摇床床架上的主油缸提拉上下移动，副油缸可推动摇床摆动；有热交换器，热交换器具有热油进口、冷油出口、冷水进口、热水出口，热油进口与淬火油槽连接，冷油出口接入到储油罐，冷水进口、热水出口一并接入到冷却塔。本实用新型大大提高了耐磨铸球淬火的淬透性，从而提高铸球的耐磨度，并通过自动化大大提高了提高的人均产量，减少的人力的输出，减少工人的劳动强度。
文档编号C21D1/63GK201605299SQ20102011554
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者操应胜, 鲍余进 申请人:宁国市四方钢球模具厂