专利名称：节能、环保、炉前式铸造炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造炉，尤其是一种在炉前直接进行一次性铸造的节能、环 保、炉前式铸造炉。
背景技术：
目前，国内许多铸造企业，都在试制炉前铸造项目，但是，至今还没有搞成功，还均 在采用二次熔化技术，因此带来大量的二次废气、废水、废渣的三废排放，并且由于二次熔化， 也造成了焦炭、电力及冷却水等资源的大量消耗，对此，目前还没有十分有效的解决办法。
实用新型内容为了解决目前炉前铸造中存在的问题，本实用新型提供了一种节能、环保、炉前式 铸造炉，该炉不仅可大大减少金属二次熔化所带来的废气、废水及废渣的排放，并且节约了 第二次熔化所需要的焦炭、电力及冷却水等资源的消耗，因此大有利于节能环保；每年可节 煤20000吨，节电500万度，节水12000米3，减少有害排放15000米3，减少废渣20000吨。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型包括铸造炉、热风 管、加热室、浇铸管道，该实用新型有一个5吨以上的大型热风铸造炉，在该铸造炉的中部 和底部，分别安装有一个直通炉膛的加热室及浇铸管道，该浇铸管道直接与模型沙盘连接， 在该铸造炉的顶端的排烟管一侧，设有一道通过加热室及直通浇铸管道的热风管，该热风 管不仅可以不断的对溶解状态的铁水加热，并且，也可以把模型沙盘中产生的废气，通过铸 造炉的排烟管排出。本实用新型的有益效果是该节能、环保、炉前式铸造炉，不仅可大大减少金属二 次熔化所带来的废气、废水及废渣的排放，并且节约了第二次熔化所需要的焦炭、电力及冷 却水等资源的消耗，因此大有利于节能环保。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。附
图1为该节能、环保、炉前式铸造炉的实施例结构示意图。图中，1.铸造炉，2.热风管，3.加热室，4.浇注管道，5.模型沙盘。
具体实施方式
在图中，本实用新型包括铸造炉1、热风管2、加热室3、浇铸管道4，该实用新型有 一个5吨以上的大型热风铸造炉1，在该铸造炉1的中部和底部，分别安装有一个直通炉膛 的加热室3及浇铸管道4，该浇铸管道4直接与模型沙盘5连接，在该铸造炉1的顶端的排 烟管一侧，设有一道通过加热室3及直通浇铸管道4的热风管2，该热风管2不仅可以不断 的对溶解状态的铁水加热，并且，也可以把模型沙盘5中产生的废气，通过铸造炉1的排烟 管排出。
权利要求节能、环保、炉前式铸造炉，本实用新型包括铸造炉(1)、热风管(2)、加热室(3)、浇铸管道(4)，其特征是在该铸造炉(1)的中部和底部，分别安装有一个直通炉膛的加热室(3)及浇铸管道(4)，该浇铸管道(4)直接与模型沙盘(5)连接，在该铸造炉(1)的顶端的排烟管一侧，设有一道通过加热室(3)及直通浇铸管道(4)的热风管(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种节能、环保、炉前式铸造炉。该实用新型有一个5吨以上的大型热风铸造炉，在该铸造炉的中部和底部，分别安装有一个直通炉膛的加热室及浇铸管道，该浇铸管道直接与模型沙盘连接，在该铸造炉的顶端的排烟管一侧，设有一道通过加热室及直通浇铸管道的热风管。该节能、环保、炉前式铸造炉，不仅可大大减少金属二次熔化所带来的废气、废水及废渣的排放，并且节约了第二次熔化所需要的焦炭、电力及冷却水等资源的消耗，因此大有利于节能环保。
文档编号B22D47/00GK201625781SQ20102013310
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者付明源, 王治国, 齐笑冰 申请人:王治国