专利名称：可塑型挡转炉初渣用挡渣塞及与其配套使用的送料杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转炉出钢口封堵装置，特别是一种可塑型挡转炉初渣用挡渣塞及与其配套使用的送料杆。
背景技术：
目前，炼钢厂在转炉出钢时为挡住初期渣，需要在转炉的出钢口上安装一封堵装 置，传统的封堵装置是一个从出钢口外侧向内塞入的刚性的耐火材料锥台状挡渣塞(有的 也称为挡渣帽)。这种刚性挡渣塞的不足之处是由于刚性挡渣塞的外形尺寸，是按照出钢 口未使用前的标准圆柱状而设计的，无法实现与出钢口的紧密配合。具体表现在在出钢口 使用前期，刚性挡渣塞有一部分不能完全塞入出钢口内(这是因为刚性挡渣塞的底部直径 大于出钢口直径)，无法与刚性出钢口紧密配合，在转炉出钢倾斜时极易脱落；在出钢口使 用后期，出钢口内腔因为钢水冲刷等原因而呈不规则形状且尺寸变大，而刚性挡渣塞仍为 标准形状，虽然刚性挡渣塞可以完全塞入出钢口，但初渣完全可以沿缝隙流出，挡渣塞作用 大打折扣。传统的挡渣塞已无法满足生产高质量钢水的要求，为解决此问题，现有授权公告 号为CN201381336Y和授权公告号为CN2688720Y的中国专利，他们研究了刚性挡渣塞的结 构改造，但是仍不能较好的解决与转炉出钢口紧密配合的问题，而且其操作也较为复杂。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在出钢过程中挡住初渣、有效地提 高钢水纯净度的可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，以解决现有挡渣塞存在的无法实现与出钢口 的紧密配合、操作复杂的不足之处。本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种与可塑型挡转炉初渣用挡渣塞配 套使用的送料杆。解决上述技术问题的技术方案是一种可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，包括塞体，所 述的塞体为内部带有中通孔的可塑型塞体，所述的可塑型挡转炉初渣用挡渣塞还包括有一 刚性支架，该刚性支架主要由底座以及与底座连成一体的空心圆管构成，所述的底座位于 塞体底部并与塞体固定连成一体，空心圆管位于塞体的中通孔内。本实用新型的进一步技术方案是所述的塞体采用可塑性耐火材料制成。其再进一步技术方案是所述的可塑性耐火材料由硅铝酸盐、减水剂、增塑剂、无 机和有机结合剂经混合制成。所述的塞体与转炉出钢口的热态结合强度大于初渣的压力而小于钢水的压力。本实用新型的另一技术方案是一种与可塑型挡转炉初渣用挡渣塞配套使用的送 料杆，包括送料杆本体，该送料杆还包括有一挡片，挡片固定连接在送料杆本体的一端，使 用时所述的送料杆本体插入可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的空心圆管内，以便将可塑型挡转 炉初渣用挡渣塞塞入出钢口外侧。所述的挡片为圆形钢片。[0011]由于采取上述技术方案，本实用新型之可塑型挡转炉初渣用挡渣塞及与其配套使 用的送料杆与现有技术相比，具有以下有益之处1、可实现与转炉出钢口的紧密配合由 于本可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的塞体为可塑型塞体，它从常规的刚性材料改变为软体、 可变形的可塑性耐火材料，一方面可以将它塞紧在出钢口的外侧，在塞紧的过程中，哪里有 可进入的缝隙，塞体就往哪里钻，无论出钢口被侵蚀成什么形状，本实用新型均可完全堵住 出钢口，从而实现本实用新型与出钢口的无缝对接；另一方面当转炉倾斜至放钢位置、初渣 进入出钢口时，由于塞体与转炉出钢口的热态结合强度设计为大于初渣的压力而小于钢水 的压力，因此本实用新型可以完全挡住初渣，并在钢水进入出钢口后能被钢水冲碎，自动打 开出钢口，实现纯净出钢另外，由于与本挡渣塞配套使用的送料杆除了送料杆本体外，还包括有挡片，因 此，在使用该送料杆将本挡渣塞塞入出钢口时，挡片不仅起到定位送料杆的作用，而且还可 增加对可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的作用面积，从而更有利于将可塑型挡转炉初渣用挡渣 塞紧紧地塞在出钢口的外侧。2、操作简便由于本可塑型挡转炉初渣用挡渣塞包括塞体和一刚性支架，该刚性 支架由底座和与底座连成一体的空心圆管构成，因此，无论塞体在塞紧出钢口的过程中如 何变形，由于刚性支架的存在，送料杆均可便于插入和取出，因此，其操作非常简便。3、结构简单、生产成本低由于本可塑型挡转炉初渣用挡渣塞仅包括塞体和刚性 支架，而送料杆也仅由送料杆本体和挡片组成，其结构比较简单，易于制造，生产成本也较 低。4、提升了钢的品质、节约了钢材生产成本由于本实用新型几乎能100%的挡住 了前期钢渣，远远优于其它品种的挡渣塞，从而大幅度降低了钢水中的含渣量、提升了钢的 品质；而且由于前期渣量的减少，极大地方便了后期精炼，减少了铝、镁等合金物料的消耗， 为企业节约了钢材生产成本。5、可延长出钢口和钢包的使用寿命由于本可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的塞体软 质、可塑，紧紧堵住了出钢口，从而对转炉的出钢口起到了保护作用，延长了出钢口使用寿 命；同时，由于钢水的流量得到了控制从而避免出钢过程中冲击钢包内衬，使钢包底部的寿 命和钢包内衬寿命延长。6、除上述之外，由于本实用新型能与转炉出钢口实现无缝对接配合，可避免初渣 的飞溅、炉气的外泄，因此本实用新型还净化了工作环境，保护了现场职工的身体健康，还 同时可以减轻烟尘污染，具有环保功能。
以下结合附图和实施例对本实用新型之可塑型挡转炉初渣用挡渣塞及与其配套 使用的送料杆的技术特征作进一步说明。
图1 图2 实施例一所述可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的结构示意图，图1 主视 剖视图，图2 图1的俯视图；图3 实施例一所述送料杆的结构示意图(主视剖视图)，图 4 图5 实施例一所述可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的安装结构示意图，图4:安装时的结构 示意图，图5 安装后的结构示意图；图中1_塞体，11-锥形凹孔，2-刚性支架，3-底座， 4-空心圆管，5-送料杆，6-挡片，7-出钢口，7W-出钢口外侧。
具体实施方式
实施例一图1 图2中公开的是一种可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，它由塞体1和 刚性支架2构成，所述的塞体1为内部带有中通孔的可塑型塞体，该塞体1为下部是圆柱 形、上部是半球形的组合体，而且塞体1圆柱形下部的直径比出钢口的内径大100 200mm ； 所述的塞体1采用可塑性耐火材料制成，该可塑性耐火材料是由硅铝酸盐、减水剂、增塑 剂、无机和有机结合剂经混合制成。所述的刚性支架2由钢材料制成，该刚性支架2由底座 3以及与底座3焊接连成一体的空心圆管4构成，其中底座3位于塞体1底部并为了便于与 塞体1固定连成一体，所述的塞体1底端设有锥形凹孔11，而底座3设计为与锥形凹孔11 相配合的圆台状结构；所述的空心圆管4位于塞体1的中通孔内，该空心圆管4的内孔直径 为 20 25mm。图3中公开的是一种与可塑型挡转炉初渣用挡渣塞配套使用的送料杆，该送料杆 除了包括送料杆本体5外，还包括有一挡片6，该挡片6为圆形钢片，它固定连接在送料杆 本体5的一端，而且挡片6距送料杆本体5 —端端口的距离比空心圆管4的长度长出20 30mm，使用时所述的送料杆本体5插入可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的空心圆管4内，以便将 可塑型挡转炉初渣用挡渣塞塞入出钢口外侧。本实用新型是在上个炉役出完钢后，将送料杆插入可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的 空心圆管4内，然后由炼钢工人将可塑型挡转炉初渣用挡渣塞对准、塞入转炉的出钢口外 侧7W(参见图4)，塞入出钢口后，通过送料杆用力推挤可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，直到塞 紧为止。在塞紧的过程中，哪里有可进入的缝隙，塞体1就往哪里钻，无论出钢口被侵蚀成 什么形状，本可塑型挡转炉初渣用挡渣塞均可完全堵住出钢口(参见图5)，从而实现可塑 型挡转炉初渣用挡渣塞与出钢口的无缝对接配合。作为本实施例一的一种变换，所述的塞体1还可以是由其它成份的可塑性耐火材 料制成。作为本实施例一的又一种变换，所述的刚性支架2还可以是由塑料或非金属材料 制成，所述的底座3和空心圆管4还可以通过一次注塑成型或浇注成型连成一体。作为本实施例一的又一种变换，所述的塞体1的形状还可以根据实际需要设计成 其它任意形状。作为本实施例一的又一种变换，所述的塞体1的底端也可以不设有锥形凹孔11， 并且底座3也可以不是圆台状结构。作为本实施例一的又一种变换，所述的挡片6也可以不是圆形钢片，而是方形钢 片或是其它任意形状的钢片。
权利要求一种可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，包括塞体(1)，其特征在于所述的塞体(1)为内部带有中通孔的可塑型塞体，所述的可塑型挡转炉初渣用挡渣塞还包括有一刚性支架(2)，该刚性支架(2)主要由底座(3)以及与底座(3)连成一体的空心圆管(4)构成，所述的底座(3)位于塞体(1)底部并与塞体(1)固定连成一体，空心圆管(4)位于塞体(1)的中通孔内。
2.根据权利要求1所述的可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，其特征在于所述的塞体(1)采 用可塑性耐火材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，其特征在于所述的塞体 (1)与转炉出钢口的热态结合强度大于初渣的压力而小于钢水的压力。
4.一种与可塑型挡转炉初渣用挡渣塞配套使用的送料杆，包括送料杆本体(5)，其特 征在于该送料杆还包括有一挡片(6)，挡片(6)固定连接在送料杆本体(5)的一端，使用时 所述的送料杆本体(5)插入权利要求1所述的可塑型挡转炉初渣用挡渣塞的空心圆管(4) 内，以便将可塑型挡转炉初渣用挡渣塞塞入出钢口外侧。
5.根据权利要求4所述的与可塑型挡转炉初渣用挡渣塞配套使用的送料杆，其特征在 于所述的挡片(6)为圆形钢片。
专利摘要一种可塑型挡转炉初渣用挡渣塞，涉及一种转炉出钢口封堵装置，包括塞体和刚性支架，所述的塞体为内部带有中通孔的可塑型塞体，刚性支架由底座以及与底座连成一体的空心圆管构成，底座位于塞体底部并与塞体固定连成一体，空心圆管位于塞体的中通孔内。所述的塞体采用可塑性耐火材料制成，该可塑性耐火材料由硅铝酸盐、减水剂、增塑剂、无机和有机结合剂经混合制成。一种与可塑型挡转炉初渣用挡渣塞配套使用的送料杆，包括送料杆本体和挡片，挡片固定连接在送料杆本体的一端。本实用新型无论是在出钢口使用前期还是后期都可实现与出钢口的无缝对接配合，在出钢过程中能高效地挡住初渣，而且操作简便，结构简单，并能延长出钢口和钢包的使用寿命。
文档编号C21C5/46GK201722402SQ20102013303
公开日2011年1月26日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者方兴 申请人:方兴