专利名称：一种低压铸造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造设备，特别涉及一种低压铸造机。
背景技术：
目前，低压铸造是给密封的保温炉充一定压力的压缩空气，保温炉内的液体金属 在压力作用下通过升液管充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于作用的压力较低，所以 叫低压铸造。用于低压铸造的设备叫低压铸造机。目前，公知的低压铸造机是由机身、液 压系统、保温系统、液面加压装置及电气控制系统及模具冷却系统组成。机身由机体、四 个立柱和压模机构组成，铸造模具放置在机体上的四个立柱之间，这种形式的缺点是生 产铸件的大小受机体大小的限制，生产大铸件时，机体要制造的十分庞大，因而产品价格 昂贵，占用较大空间，使用起来也非常不便。在名称为“一种低压铸造机机身”、专利号为 200920021753. 5的专利中公开了一种低压铸造机机身，作为低压铸造机的一部分使用。
发明内容为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种低压铸造机，其铸造空间比较 开阔，能够铸造出较大铸件，不需要制造庞大的机体。本实用新型是通过以下措施实现的本实用新型的一种低压铸造机，包括机身和边模油缸装置；所述机身包括摆臂， 所述边模油缸装置设置在摆臂摆动范围内的下方，边模油缸装置的下方设置有金属灌注装 置；摆臂、金属灌注装置和边模油缸装置之间组成的空间为模具放置空间。本实用新型的低压铸造机，所述金属灌注装置包括坩埚、设置在地面以下放置坩 埚的电炉和盖在电炉上的炉盖。本实用新型的低压铸造机，所述边模油缸装置包括水平油缸、固定水平油缸的固 定板和与水平油缸驱动连接的动模板，所述固定板固定在炉盖上。本实用新型的低压铸造机，所述边模油缸装置为一套，设置在机身前方的左右两 侧。本实用新型的低压铸造机，所述边模油缸装置为两套，设置在机身前方的前后两 侧和左右两侧。本实用新型的有益效果是在铸造时，模具设置在机体之外，通过处在机体外的摆 臂的一端来合模、脱模和脱芯，边模油缸装置设置在机体外，使得机体外有较大的设置模具 的空间，铸件的大小不受机体大小的限制，可铸造出较大的铸件。坩埚放置在地下，节省了 较大空间，而且使用起来更加安全。本实用新型结构简单，而且操作便利，效率高，实用性 强。
图1为本实用新型机身部分的结构示意图。[0012]图2为本实用新型使用一套边模油缸装置的主视结构示意图。图3为本实用新型使用两套边模油缸装置的主视结构示意图。图4为一套边模油缸装置俯视结构示意图。图5为两套边模油缸装置俯视结构示意图。图中1机身，2摆臂，3电炉，4坩埚，5水平油缸，6固定板，7动模板，8炉盖，9升液管。
具体实施方式
实施方式1 如图1、2、4所示，本实用新型包括机身1和边模油缸装置，机身1包 括摆动油缸、油缸座、旋转装置、立柱、摆臂2、脱模和脱芯油缸、升降油缸和机体，机体的右 侧设有槽，油缸座固定在机体的顶上，旋转装置设置在机体的槽的上方的顶梁内，油缸的活 塞杆与旋转装置的摇臂连接，立柱的上端插在旋转装置中，立柱通过竖向的平键与旋转装 置连接，使得立柱可相对旋转装置上下移动而不能转动，升降油缸的缸体固定在机体的槽 的下方，立柱的下端与升降油缸的活塞杆连接。摆臂2水平设置，摆臂2的一端固定在立柱 上，摆臂2的另一端伸出到机体外，脱模和脱芯油缸与摆臂2连接。摆臂2可以左右摆动， 也可以上下升降，边模油缸装置设置在摆臂摆动范围内的下方，边模油缸装置的下方设置 有金属灌注装置；金属灌注装置和边模油缸装置之间组成的空间为模具放置空间。金属灌 注装置包括坩埚4、设置在地面以下放置坩埚4的电炉3和盖在电炉3上的炉盖8。边模油 缸装置包括水平油缸5、固定水平油缸5的固定板6和与水平油缸5驱动连接的动模板7， 固定板6固定在炉盖8上。一个水平油缸5、一个固定板6和一个动模板7组成一个边模油 缸装置。一套边模油缸装置包括两个相对的边模油缸装置，分别设置在机身1前方的左右 两侧。可以使用需两面夹紧的模具。使用时，将模具放在模具放置空间内，侧面的边模油缸 装置将模具压紧，起到合模作用，上面摆臂2水平摆动后，上下升降，将摆臂2下端的脱模和 脱芯油缸压在模具的上盖体上，通过坩埚4内的升液管9将融化的金属液注入到模具中成 型。成型后边模油缸装置在油缸的作用相动模板向外移动，起到开模作用。实施方式2 如图1、3、5所示，边模油缸装置采用两套，即有四个边模油缸装置，两 个前后相对，两个左右相对，分别设置在机身1前方的前后两侧和左右两侧，围在模具放置 空间的四周。其它与实施方式1中一致，如果模具需要四面夹紧使用，就可以采用此种结 构。
权利要求一种低压铸造机，其特征在于包括机身(1)和边模油缸装置；所述机身(1)包括摆臂(2)，所述边模油缸装置设置在摆臂(2)摆动范围内的下方，边模油缸装置的下方设置有金属灌注装置；摆臂(2)、金属灌注装置和边模油缸装置之间组成的空间为模具放置空间。
2.根据权利要求1所述的低压铸造机，其特征在于所述金属灌注装置包括坩埚(4)、 设置在地面以下放置坩埚(4)的电炉(3)和盖在电炉(3)上的炉盖(8)。
3.根据权利要求1所述的低压铸造机，其特征在于所述边模油缸装置包括水平油缸(5)、固定水平油缸(5)的固定板(6)和与水平油缸(5)驱动连接的动模板(7)，所述固定板(6)固定在炉盖⑶上。
4.根据权利要求1所述的低压铸造机，其特征在于所述边模油缸装置为一套，设置在 机身(1)前方的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的低压铸造机，其特征在于所述边模油缸装置为两套，设置在 机身(1)前方的前后两侧和左右两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种铸造设备，特别涉及一种低压铸造机。包括机身和边模油缸装置；所述机身包括摆臂，所述边模油缸装置设置在摆臂摆动范围内的下方，起到开模和合模的作用，边模油缸装置的下方设置有金属灌注装置；摆臂、金属灌注装置和边模油缸装置之间组成的空间为模具放置空间。本实用新型的有益效果是在铸造时，模具设置在机体之外，通过处在机体外的摆臂的一端来合模、脱模和脱芯，边模油缸装置设置在机体外，使得机体外有较大的设置模具的空间，铸件的大小不受机体大小的限制，可铸造出较大的铸件。节省了较大空间，结构简单，而且操作便利，效率高，实用性强。
文档编号B22D18/04GK201644762SQ201020133010
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者王发田, 白清华, 胡磊 申请人:白清华;王发田;胡磊