专利名称：一种钢板弹簧燃气回火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理设备，特别是涉及一种针对钢板弹簧高温回火的钢板 弹簧燃气回火炉。
背景技术：
汽车钢板弹簧的热处理工序是生产钢板弹簧的关键工序，热处理设备是关键，回 火炉弹簧生产的必须设备，在采用不同燃料的钢板弹簧回火设备中，煤炉污染严重，炉温难 以控制；电炉使用成本高，容易受制于电力资源紧张；所述这两中设备加热方式都是直接 加热型，炉体结构是多条链条或链板输送连续式，燃料在燃烧室内直接加热和电热管通电 辐射工件加热，这种炉型的缺点是火焰和热量直接辐射到工件，温度难以测量和控制，使产 品质量难以保证。燃油炉环境污染严重，成本高，这种设备一般是外循环式热风循环型，炉 体结构分为燃烧室和工作室是多条链条或链板输送连续式，燃料在燃烧室内燃烧后，由一 个循环风机将热空气吹入工作室内对工件进行加热，利用后的热空气再被风机吸收回燃烧 室内往返重复利用，该设备炉体庞大、成本高、运输难度大、燃料消耗大。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于炉温精确控制、能 耗低的、分体式内循环的钢板弹簧燃气回火炉。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现包括进料装置、加热保温室、输送 带装置、燃烧器、出料装置、热电偶和控制中心；所述每个热保温室的内部安装一组热电偶； 所述每个热保温室的顶部安装至少一台循环风机。所述控制中心包括工业计算机或者单片机、储存器、检测单元、执行单元；所述检 测单元与热电偶电连接，所述执行单元与进料装置、输送带装置、燃烧器、循环风机和出料 装置电连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点结构简单紧凑合理、安装方便、运输 简单、炉温精自动化确控制，回火热量均勻，产品质量关，节约能源等。适合于机械制造企业 使用。
附图为本实用新型一实施例结构示意图。图中1_进料装置，2-加热保温室，3-输送带装置，4-燃烧器，5-循环风机，6_出 料装置，7-控制中心。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照附图，本实用新型包括进料装置1、加热保温室2、输送带装置3、燃烧器4、出料装置6、热电偶和控制中心7 ；所述每个热保温室2的内部安装一组热电偶；所述每个热 保温室2的顶部安装至少一台循环风机5。所述控制中心7包括工业计算机或者单片机、储存器、检测单元、执行单元；所述 检测单元与热电偶电连接，所述执行单元与进料装置1、输送带装置3、燃烧器4、循环风机5 和出料装置6电连接。所述进料装置1、输送带装置3、燃烧器4、循环风机5、出料装置6、热电偶采用成熟 的现有技术。所述加热保温室2采用常规的成熟的现有技术的设计进行建造为多个可以拆装 的，便于运输装卸的多个单元，然后在现场组装在一起。每个单元内设置输送带装置3燃烧 器4、循环风机5和热电偶。所述进料装置1、输送带装置3和出料装置6在控制中心7的控制下联合工作。所述控制中心7的工业计算机或者单片机、储存器、检测单元、执行单元等采用成 熟的现有技术设计或产品。所述控制中心7安装有专用软件系统。工作原理工件从进料装置1开始被送到第一个加热保温室2的输送带装置3上，在工件通 过其他加热保温室2时被相邻的输送带装置3传递，直到工件从出料装置6出来，完成了工 件的回火热处理。所述进料装置1、多个输送带装置3和出料装置6的联合工作，是在控制中心7的 控制下实现的。各个热电偶将检测到的温度传递给控制中心7的检测单元，控制中心7的 通过软件进行分析和计算，然后通过执行单元改变进料装置1、多个输送带装置3和出料装 置6的联合工作的运送速度。控制中心7还可以通过执行单元控制燃烧器的火焰，实现温
度调整。本实用新型具有以下优点1.炉体结构简单紧凑，加热保温室可相互独立，易于制造、安装、运输、便于维护。2.炉温能精确控制、能耗低、与外循环回火炉和增加导流套；隔热板；拱形炉体循 环回火炉相比结构更简单，材料消耗更少，且可以节能20%-40%。3.制造实用成本低，可节省链条3-4根，可节省导流套、隔热板制造材料。
权利要求一种钢板弹簧燃气回火炉，包括进料装置(1)、加热保温室(2)、输送带装置(3)、燃烧器(4)、出料装置(6)、热电偶和控制中心(7)；其特征在于所述每个热保温室(2)的内部安装一组热电偶；所述每个热保温室(2)的顶部安装至少一台循环风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧燃气回火炉，其特征在于所述控制中心(7) 包括工业计算机或者单片机、储存器、检测单元、执行单元；所述检测单元与热电偶电连接， 所述执行单元与进料装置(1)、输送带装置(3)、燃烧器(4)、循环风机(5)和出料装置(6) 电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板弹簧燃气回火炉，它包括进料装置(1)、加热保温室(2)、输送带装置(3)、燃烧器(4)、出料装置(6)、热电偶和控制中心(7)；所述每个热保温室(2)的内部安装一组热电偶；所述每个热保温室(2)的顶部安装至少一台循环风机(5)。所述控制中心(7)包括工业计算机或者单片机、储存器、检测单元、执行单元；所述检测单元与热电偶电连接，所述执行单元与进料装置(1)、输送带装置(3)、燃烧器(4)、循环风机(5)和出料装置(6)电连接。本实用新型结构简单紧凑合理、安装方便、运输简单、炉温精确自动化控制，回火热量均匀，产品质量高，节约能源等。适合于机械制造企业使用。
文档编号C21D9/02GK201686725SQ20102017128
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者罗小红 申请人:长沙胜通汽配科技发展有限公司