专利名称：一种研磨内孔球头刷的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于抛光或去刺刷，尤其涉及一种研磨内孔球头刷。
背景技术：
现有在发动机零配件、机械加工、孔内加工、刹车毂等加工领域，对于液压伐孔内 槽边去毛刺、交叉孔的去毛刺、压缩机去毛刺、缸体去毛刺等方面缺乏切实有效的加工工 具；此外，很多抛光工具对一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光程度也不够理想，无法快捷 的对加工表面进行有效处理，因此影响了加工效率。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型提供一种研磨内孔球头刷，从而达到可便捷的清除精 加工后孔表面上的微小毛刺并提高内孔光洁度的目的。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种研磨内孔球头刷，所述铁骨架棒体上设置若干呈向外伸展的尼龙丝，所述尼 龙丝顶端设有磨料球。本实用新型所述的研磨内孔球头刷的有益效果为能够彻底清除精加工后孔表面 上的微小毛刺并提高内孔的光洁度；既可适用于液压伐孔内槽边去毛刺、交叉孔的去毛刺、 压缩机去毛刺、缸体去毛刺，同时也可适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光；可轻便 快捷的对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行最佳的表面处理；抛光刷能够自动定 心并自动校准的对孔表面进行精细一致的加工，不影响工件原有的精度和尺度，使用方便、 安全、经济、效果显著。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述研磨内孔球头刷的外部结构示意图；图2是本实用新型实施例所述研磨内孔球头刷的俯视图。图中1、铁骨架；2、尼龙丝；3、磨料球。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的研磨内孔球头刷，包括由二股或四股铁 丝并拢拧紧组成的铁骨架1，所述铁骨架1棒体上设置若干呈向外伸展的尼龙丝2，所述尼 龙丝2顶端设有一不易破碎的小磨料球3，此磨料球3由碳化硅、氧化铝、碳化硼磨料组成并 可用于清除精加工后孔表面上的微小毛刺并提高内孔的光洁度。使用时，把抛光刷卡在行 程适当的台钻、立钻或卡在车床、横研机上均可进行加工，对较笨重的大工件加工时，可卡 在风钻、手电钻进行，转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择，上下移动速度约30/
3分左右，一般上下移动8 10次往复即可，去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动 加工部位。
权利要求一种研磨内孔球头刷，其特征在于所述铁骨架(1)棒体上设置若干呈向外伸展的尼龙丝(2)，所述尼龙丝(2)顶端设有磨料球(3)。
2.根据权利要求1所述的研磨内孔球头刷，其特征在于所述铁骨架⑴由二股或四 股铁丝并拢拧紧组成。
3.根据权利要求1所述的研磨内孔球头刷，其特征在于所述磨料球(3)由碳化硅、氧 化铝、碳化硼磨料组成。
专利摘要本实用新型涉及一种研磨内孔球头刷，所述铁骨架棒体上设置若干呈向外伸展的尼龙丝，所述尼龙丝顶端设有磨料球。本实用新型有益效果为能够彻底清除精加工后孔表面上的微小毛刺并提高内孔的光洁度；既可适用于液压伐孔内槽边去毛刺、交叉孔的去毛刺、压缩机去毛刺、缸体去毛刺，同时也可适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光；可轻便快捷的对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行最佳的表面处理；抛光刷能够自动定心并自动校准的对孔表面进行精细一致的加工，不影响工件原有的精度和尺度，使用方便、安全、经济、效果显著。
文档编号B24D15/02GK201677246SQ20102020488
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者何莹 申请人:何莹