轴孔研磨装置的制作方法

文档序号:3388291阅读:271来源:国知局
专利名称:轴孔研磨装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种研磨孔的装置,具 体的为一种利用摇臂钻床研磨轴孔的轴孔研磨装置。
背景技术
柴油机气缸体总成在加工过程中,由于存在设备故障等原因,在精镗凸轮轴孔时,导致加工出的轴孔直径比要求的轴孔直径小0. 02、. 035mm,使得整个汽缸体总成报废,精镗凸轮轴孔已是气缸体总成的最后几道工序,这样报废,非常的可惜、浪费,为企业带来很大的损失。因此,本实用新型旨在探索一种轴孔研磨装置,该轴孔研磨装置能够将直径小于要求尺寸的误差孔研磨至要求尺寸,降低零部件报废率,并减少企业损失。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种轴孔研磨装置,该轴孔研磨装置不仅结构简单,实施方便,而且能够将直径小于设计尺寸的误差孔研磨至设计尺寸,降低零部件报废率,并减少企业损失。要实现上述技术目的,本实用新型的轴孔研磨装置,包括摇臂钻床和研磨棒,所述研磨棒通过万向节或钢绳与所述摇臂钻床相连,且所述研磨棒直径小于误差孔直径0. 01^0. 02mm。进一步,所述研磨棒采用球墨铸铁制成。本实用新型的有益效果为本实用新型的轴孔研磨装置,通过将研磨棒设置为直径小于误差孔直径0. oro. 02mm,使得研磨棒能够均匀地研磨轴孔,防止轴孔变形,且研磨棒通过万向节或利用钢绳代替万向节与所述摇臂钻床相连,并利用摇臂钻床驱动研磨棒研磨轴孔,可是误差孔的直径增大至设计值;因此,本实用新型的轴孔研磨装置不仅结构简单,实施方便,而且能够将直径小于设计尺寸的误差孔研磨至设计尺寸,降低零部件报废率,并减少企业损失。

图I为本实用新型轴孔研磨装置实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图I所示,为本实用新型轴孔研磨装置实施例结构示意图。本实施例的轴孔研磨装置,包括摇臂钻床I和研磨棒2,所述研磨棒2通过万向节或钢绳3所述摇臂钻床I相连,且所述研磨棒2直径小于误差孔4直径0. oro. 02mm。本实施例的研磨棒2通过钢绳3代替万向节与摇臂钻床I相连,不仅能够满足误差孔4的研磨要求,而且实施成本更低。[0012]本实施例的轴孔研磨装置,通过将研磨棒2设置为直径小于误差孔4直径0. oro. 02mm,使得研磨棒2能够均匀地研磨轴孔,防止轴孔变形,且研磨棒2通过钢绳3与所述摇臂钻床I相连,使用钢绳3代替万向节能够节约成本,并利用摇臂钻床I驱动研磨棒2研磨轴孔,可使误差孔4的直径增大至设计值。因此,本实施例的轴孔研磨装置不仅结构简单,实施方便,而且能够将直径小于设计尺寸的误差孔研磨至设计尺寸,降低零部件报废率,并减少企业损失。作为上述技术方案的进一步改进,所述研磨棒2采用球墨铸铁制成,采用球墨铸铁支撑的研磨棒2具有更好地耐磨性能,使得研磨棒2的使用寿命更长。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通 技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种轴孔研磨装置,其特征在于包括摇臂钻床和研磨棒,所述研磨棒通过万向节或钢绳与所述摇臂钻床相连,且所述研磨棒直径小于误差孔直径0. oro. 02mm。
2.根据权利要求I所述的轴孔研磨装置,其特征在于所述研磨棒采用球墨铸铁制成。
专利摘要本实用新型公开了一种轴孔研磨装置,包括摇臂钻床和研磨棒,所述研磨棒通过万向节或钢绳与所述摇臂钻床相连,且所述研磨棒直径小于误差孔直径0.01~0.02mm。该轴孔研磨装置不仅结构简单,实施方便,而且能够将直径小于设计尺寸的误差孔研磨至设计尺寸,降低零部件报废率,并减少企业损失。
文档编号B24B37/02GK202367584SQ201120545239
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者胡绍铮 申请人:重庆潍柴发动机厂
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