翻板机的制作方法

文档序号:3371533阅读:234来源:国知局
专利名称:翻板机的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种冶金行业硅钢环形热处理炉的钢卷托盘翻转装置,其为 硅钢热处理线外的辅助工、机具,特别是有关于一种翻板机。
背景技术
目前,如图1和图2所示,相关的翻板机包括授料板11’,授料板驱动液压缸12’, 接料板21’和接料板驱动液压缸22’。授料板11’的一端设有授料板驱动轴13’,授料板驱 动液压缸12’通过授料板曲柄与授料板驱动轴13’连接,以驱动授料板11’旋转;接料板 21’的一端设有接料板驱动轴23’,接料板驱动液压缸22’通过接料板曲柄与接料板驱动轴 23’连接,以驱动接料板21’旋转。使用时,吊车将使用过的钢卷托盘G平置于授料板11’上,接料板21’的驱动液压 缸22’通过接料板曲柄传动接料板驱动轴23’将接料板21’由水平位置逆时针旋转至图1 所示的位置,等待接料;而后授料板11’的驱动液压缸12’通过授料板曲柄传动授料板驱动 轴13’将授料板11’由水平位置顺时针旋转至与接料板平行的位置;紧接着授、接料板11’、 21’同步顺时针旋转,直到钢卷托盘G由授料板11’移到接料板21’时,接料板21’继续顺 时针旋转至水平位置,完成钢卷托盘G的翻转,而授料板11’反向旋转至水平待料位置。上述翻板机存在以下弊端1、由于驱动液压缸通过曲柄、驱动轴等中间环节实现对授、接料板的驱动,使得翻 板机的结构复杂,制造及安装精度要求较高,相应造价也高了不少(约30% )。2、由于受到较大的脉动循环应力作用,曲柄根部焊接处频繁出现开裂现象,使得 设备的检修、维护工作量很大。

实用新型内容本实用新型的目的是,提供一种翻板机,其取消了曲柄和驱动轴等中间环节,使得 结构更简单,受力更合理。本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现一种翻板机,其包括授料板,其内侧端设有授料板转轴;接料板,其内侧端设有 接料板转轴,所述接料板对应地设置在授料板的一侧,二者之间具有间隙;授料板驱动器, 其一端直接连接在授料板上,授料板驱动器与授料板的连接位置位于授料板转轴的外侧, 授料板驱动器能带动授料板绕着授料板转轴旋转;接料板驱动器,其一端直接连接在接料 板上,接料板驱动器与接料板的连接位置位于接料板转轴的外侧,接料板驱动器能带动接 料板绕着接料板转轴旋转。在优选的实施方式中,所述授料板转轴和接料板转轴位于同一水平面上。在优选的实施方式中,所述翻板机还包括授料板支座和接料板支座,所述授料板 驱动器可转动地设置在授料板支座上,所述接料板驱动器可转动地设置在接料板支座上。在优选的实施方式中,所述授料板驱动器为授料板驱动液压缸,所述接料板驱动器为接料板驱动液压缸。在优选的实施方式中,所述授料板驱动液压缸的活塞外侧端可转动地连接在所述 授料板的下部,所述授料板驱动液压缸的缸体可转动地连接在所述授料板支座上;所述接 料板驱动液压缸的活塞外侧端可转动地连接在所述接料板的下部,所述接料板驱动液压缸 的缸体可转动地连接在所述接料板支座上。在优选的实施方式中,所述翻板机还包括机座,所述授料板、接料板,授料板支座 和接料板支座分别设置在机座上。在优选的实施方式中,所述机座上设有授料板支撑件、接料板支撑件、授料板搭接 件和接料板搭接件;所述授料板可转动地连接在授料板支撑件上,所述授料板支撑件对应 于所述授料板转轴,所述授料板远离所述授料板转轴的一端搭接在授料板搭接件上方;所 述接料板可转动地连接在接料板支撑件上,所述接料板支撑件对应于所述接料板转轴,所 述接料板远离所述接料板转轴的一端搭接在接料板搭接件上方。在优选的实施方式中,在所述授料板搭接在所述授料板搭接件上的状态,所述授 料板处于水平位置;在所述接料板搭接在所述接料板搭接件上的状态,所述接料板处于水
平位置。本实用新型的翻板机的特点及优点是1、其使授料板驱动器直接作用在授料板上,接料板驱动器直接作用在接料板上, 取消了曲柄和驱动轴等中间环节,授料板转轴和接料板转轴只作为授、接料板的几何中心, 不传递力矩。2、其结构更为简单,制造和安装精度的要求低,相对造价低。3、其受力合理,减少了中间环节,检修及维护工作要少得多。4、其性能稳定,故障率低,使用效果良好。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是相关的翻板机的主视示意图;图2是相关的翻板机的局部剖的俯视示意图;图3是本实用新型的翻板机的主视示意图;图4是本实用新型的翻板机的局部剖的俯视示意图;图5是显示本实用新型的翻板机的运动过程示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0029]配合图3和图4所示,本实用新型提出的翻板机包括授料板1,接料板2,授料板 驱动器3和接料板驱动器4。授料板1的内侧端(靠近接料板2的一端)设有授料板转轴 11 ;接料板2的内侧端(靠近授料板1的一端)设有接料板转轴21,接料板2对应地设置 在授料板1的一侧,二者之间具有间隙,此处间隙的宽度一般与需翻转的钢卷托盘G的厚度 相当;授料板驱动器3的一端直接连接在授料板1上,授料板驱动器3与授料板1的连接位 置位于授料板转轴11的外侧,授料板驱动器3能带动授料板1绕着授料板转轴11旋转;接 料板驱动器4的一端直接连接在接料板2上,接料板驱动器4与接料板2的连接位置位于 接料板转轴21的外侧,接料板驱动器4能带动接料板2绕着接料板转轴21旋转。本实用新型实施例中,其使授料板驱动器3直接驱动授料板1旋转,接料板驱动器 4直接驱动接料板2旋转,取消了曲柄和驱动轴等中间环节,授料板转轴11和接料板转轴 21只作为授、接料板1、2的几何中心,不传递力矩,因此,使得本实用新型实施例的翻板机 的结构更为简单,制造和安装精度的要求低,相对造价低。根据本实用新型的一个实施方式,所述授料板转轴11和接料板转轴12位于同一 水平面上,如此使得当授料板1和接料板2均处于水平位置时,授料板1和接料板2位于同 一水平面,以使钢卷托盘G能更顺利、平稳地从授料板1翻转到达接料板2。根据本实用新型的一个实施方式,所述翻板机还包括授料板支座5和接料板支座 6,所述授料板驱动器3可转动地设置在授料板支座5上,以通过授料板驱动器3的驱动,使 授料板3能平稳地绕着授料板转轴11旋转,旋转角度可大于90度;所述接料板驱动器4可 转动地设置在接料板支座6上,以通过接料板驱动器4的驱动,使接料板4能平稳地绕着接 料板转轴21旋转,旋转角度可大于90度。进一步而言,所述授料板驱动器3可为授料板驱动液压缸,所述接料板驱动器4可 为接料板驱动液压缸。具体是,授料板驱动液压缸的活塞外侧端可转动地连接在授料板1 的下部,授料板驱动液压缸的缸体可转动地连接在授料板支座5上,当其活塞在缸体内做 伸缩运动时,授料板驱动液压缸则可使授料板1进行旋转运动;同样地,接料板驱动液压缸 的活塞外侧端可转动地连接在接料板2的下部,接料板驱动液压缸的缸体可转动地连接在 接料板支座6上,当其活塞在缸体内做伸缩运动时,接料板驱动液压缸则可使接料板2进行 旋转运动。此外,授、接料板驱动器3、4除了上述授、接料板驱动液压缸外,还可以是其它能 直接带动授、接料板1、2旋转的驱动器。根据本实用新型的一个实施方式,所述翻板机还包括机座7,授料板1、接料板2, 授料板支座5和接料板支座6分别设置在机座7上。进一步而言,所述机座上设有授料板支撑件12、授料板搭接件13、接料板支撑件 22和接料板搭接件23。所述授料板1可转动地连接在授料板支撑件12上,授料板支撑件 12对应于授料板转轴11,授料板1远离所述授料板转轴12的一端搭接在授料板搭接件13 上方。所述接料板2可转动地连接在接料板支撑件22上,接料板支撑件22对应于接料板 转轴21,所述接料板2远离所述接料板转轴21的一端搭接在接料板搭接件23上方。在此 处,在授料板1搭接在授料板搭接件13上的状态,所述授料板1处于大致水平的位置;在所 述接料板2搭接在接料板搭接件23上的状态,所述接料板2处于大致水平的位置。下面对本实用新型实施例的翻板机的运动过程进行描述,参见图5所示首先,如图5 (a)所示,授料板1搭接在授料板搭接件I3上,接料板2搭接在接料板搭接件23上,使授料板1和接料板2均处于水平位置,接着,将钢卷托盘G平置于左侧的 授料板1上;如图5 (b)所示,启动接料板驱动液压缸,使接料板2逆时针旋转,旋转角度大于90 度,例如图5(b)中接料板2所示的位置;接着,如图5(c)所示,启动授料板驱动液压缸,使授料板1顺时针旋转,此时授料 板1旋转后位置能尽量靠近图5(c)的接料板2的位置;接着,如图5(d)和(e)所示,同时启动授、接料板驱动液压缸,使授、接料板1、2顺 时针同步旋转,以使钢卷托盘G由左侧的授料板1移至右侧的接料板2 ;左侧的授料板1完成授料工作后,启动授料板驱动液压缸,使授料板1逆时针旋转 至原始位置(水平位置),接料板驱动液压缸被驱动,以使右侧的接料板2顺时针旋转至水 平位置,完成接料动作,从而实现钢卷托盘G的180度的平衡翻转,如图5(f)所示。以上所述仅为本实用新型的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的 可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
权利要求一种翻板机,其包括授料板(1),其内侧端设有授料板转轴(11);接料板(2),其内侧端设有接料板转轴(21),所述接料板对应地设置在授料板的一侧,二者之间具有间隙;其特征在于,所述翻板机还包括授料板驱动器(3),其一端直接连接在授料板上,授料板驱动器与授料板的连接位置位于授料板转轴的外侧,授料板驱动器能带动授料板绕着授料板转轴(11)旋转;接料板驱动器(4),其一端直接连接在接料板上,接料板驱动器与接料板的连接位置位于接料板转轴的外侧,接料板驱动器能带动接料板绕着接料板转轴(21)旋转。
2.根据权利要求1所述的翻板机,其特征在于,所述授料板转轴(11)和接料板转轴 (21)位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的翻板机,其特征在于,所述翻板机还包括授料板支座(5)和 接料板支座(6),所述授料板驱动器(3)可转动地设置在授料板支座上 所述接料板驱动器 (4)可转动地设置在接料板支座上。
4.根据权利要求3所述的翻板机,其特征在于,所述授料板驱动器(3)为授料板驱动液 压缸,所述接料板驱动器(4)为接料板驱动液压缸。
5.根据权利要求4所述的翻板机,其特征在于,所述授料板驱动液压缸的活塞外侧端 可转动地连接在所述授料板(1)的下部,所述授料板驱动液压缸的缸体可转动地连接在所 述授料板支座(5)上;所述接料板驱动液压 的活塞外侧端可转动地连接在所述接料板(2)的下部,所述接 料板驱动液压缸的缸体可转动地连接在所述接料板支座(6)上。
6.根据权利要求3所述的翻板机,其特征在于,所述翻板机还包括机座(7),所述授料 板、接料板,授料板支座和接料板支座分别设置在机座上。
7.根据权利要求6所述的翻板机,其特征在于,所述机座上设有授料板支撑件(12)、接 料板支撑件(22)、授料板搭接件(13)和接料板搭接件(23);所述授料板(1)可转动地连接在授料板支撑件上,所述授料板支撑件对应于所述授料 板转轴,所述授料板远离所述授料板转轴的一端搭接在授料板搭接件上方;所述接料板(2)可转动地连接在接料板支撑件上,所述接料板支撑件对应于所述接料 板转轴,所述接料板远离所述接料板转轴的一端搭接在接料板搭接件上方。
8.根据权利要求7所述的翻板机,其特征在于,在所述授料板(1)搭接在所述授料板搭 接件上的状态,所述授料板处于水平位置;在所述接料板(2)搭接在所述接料板搭接件上 的状态,所述接料板处于水平位置。
专利摘要本实用新型公开了一种翻板机,其包括授料板,其内侧端设有授料板转轴;接料板,其内侧端设有接料板转轴,所述接料板对应地设置在授料板的一侧,二者之间具有间隙;授料板驱动器,其一端直接连接在授料板上,授料板驱动器与授料板的连接位置位于授料板转轴的外侧,授料板驱动器能带动授料板绕着授料板转轴旋转;接料板驱动器,其一端直接连接在接料板上,接料板驱动器与接料板的连接位置位于接料板转轴的外侧,接料板驱动器能带动接料板绕着接料板转轴旋转。本实用新型使授料板驱动器直接作用在授料板上,接料板驱动器直接作用在接料板上,取消了曲柄和驱动轴等中间环节,使得翻板机的结构更简单,受力更合理。
文档编号C21D9/52GK201704371SQ20102022465
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者曹瑞明, 李兵, 贾戈 申请人:北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司
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