专利名称：一种篮式研磨机的制作方法
技术领域：
一种篮式研磨机本实用新型涉及研磨机技术领域，具体地说是一种篮式研磨机。 [背景技术]现使用立式循环砂磨机生产方式存在工艺复杂、损耗大、生产周期长、设备清洗困 难、能耗高、维护检修不便等缺点，不适应当前企业品种剧增、产量增大等现状。本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种研磨效率高，可同时完成 分散、研磨两种工艺的设备，解决了目前生产方式工艺复杂、损耗大、生产周期长等一系列 问题。为了达到上述目的，本实用新型设计了一种篮式研磨机，包括船体、轴承座、缸盖、 轴承、拉杆、研磨篮、分散盘、拉缸、导向杆、行程开关、电动升降支架、排气阀、底座、油箱、油 泵电机、主机电机、现场防爆箱、电控箱，其特征在于底座上设有电动升降支架、油箱、油泵 电机，电动升降支架的顶端固定连接船体底部近中心处，导向杆固定在船体底部近电动升 降支架处，电动升降支架上设有用于控制导向杆行程的行程开关，导向杆的杆部置于行程 开关内，船体底部的一端设有主机电机，船体底部的另一端固定连接轴承座，轴承座从上至 下依次固定连接缸盖、拉杆、研磨篮，轴承依次穿过轴承座、缸盖及研磨篮的中心后与分散 盘固定连接，分散盘置于拉缸内；所述油箱的上部设有排气阀，油箱采用油管接入电动升降 支架，所述的油泵电机采用电线与油箱连接，所述的主机电机采用电线分别连接现场防爆 箱和电动升降支架，所述的现场防爆箱采用电线与电控箱连接。所述的拉杆至少设有三根并均勻固定在研磨篮的顶端四周，轴承穿入研磨篮中心 并与设于研磨篮内的拨杆叶轮的一端固定连接，研磨篮的底部为采用小螺钉固定连接的网 板，拨杆叶轮的另一端穿过网板中心的孔并与分散盘采用轴端螺钉、平垫圈固定连接。所述的研磨篮内设有可提高研磨效率的氧化锆研磨珠。所述现场防爆箱的控制面板上设有电源指示灯，转速表，液压上升按钮，液压下降 按钮，主机启动按钮，主机停止按钮，主机调速旋钮及紧急停止按钮。所述电控箱采用电源线与电源连接，电控箱的面板上设有电源指示灯，速度显示 盘，液压上升指示灯，液压下降指示灯，主机启动指示灯，主机停止指示灯，主机调速指示灯 及紧急停止指示灯。本实用新型同现有技术相比，研磨效率高，生产时间为原来的50-60% ；物料的分 散和研磨在同一容器，用同一台机器完成，缩短工艺步骤；易清洗，残留物料少，产品更换方 便、快速。
图1为本实用新型的结构示意图。[0011]图2为本实用新型中轴承、研磨篮及分散盘的装配示意图。图3为本实用新型中现场防爆盒的控制面板示意图。图4为实用新型中电控箱的面板示意图。参见
图1和图2，1为船体；2为轴承座；3为缸盖；4为轴承；5为拉杆；6为研磨篮； 7为分散盘；8为拉缸；9为导向杆；10为行程开关；11为电动升降支架；12为排气阀；13为 底座；14为油箱；15为油泵电机；16为主机电机；17为现场防爆箱；18为电控箱；19为电 源；20为拨杆叶轮；21为网板；22为小螺钉；23为平垫圈；24为轴端螺钉。现结合附图对本实用新型做进一步描述。如
图1所示为本实用新型的结构示意图，包括船体1、轴承座2、缸盖3、轴承4、拉 杆5、研磨篮6、分散盘7、拉缸8、导向杆9、行程开关10、电动升降支架11、排气阀12、底座 13、油箱14、油泵电机15、主机电机16、现场防爆箱17、电控箱18。底座13上设有电动升降支架11、油箱14、油泵电机15，电动升降支架11的顶端固 定连接船体1底部近中心处，导向杆9固定在船体底部近电动升降支架11处，电动升降支 架11上设有用于控制导向杆9行程的行程开关10，导向杆9的杆部置于行程开关10内，行 程开关10的旋钮松开时，导向杆9即可上下滑动，行程开关10的旋钮锁紧时，导向杆9被固定。船体1底部的一端设有主机电机16，用于控制电动升降支架11的升降及启动研磨 机的研磨功能，船体1底部的另一端固定连接轴承座2，轴承座2从上至下依次固定连接缸 盖3、拉杆5、研磨篮6，轴承4依次穿过轴承座2、缸盖3及研磨篮6的中心后与分散盘7固 定连接，分散盘7置于拉缸8内，拉缸8即为盛放研磨后液体分散体的容器，通常研磨过程 中可以更换多个拉缸。油箱14的上部设有排气阀12，油箱14采用油管接入电动升降支架13，油泵电机 15采用电线与油箱14连接，主机电机16采用电线分别连接现场防爆箱17和电动升降支架 11，现场防爆箱17采用电线与电控箱18连接，通常现场防爆箱17置于靠近研磨机工作的 现场，其防爆设计可以有效保证本实用新型安全工作。拉杆5至少设有三根并均勻固定在研磨篮6的顶端四周，参见图2，轴承4穿入研 磨篮6中心并与设于研磨篮6内的拨杆叶轮20的一端固定连接，研磨篮6的底部为采用小 螺钉22固定连接的网板21，拨杆叶轮20的另一端穿过网板21中心的孔并与分散盘7采用 轴端螺钉24、平垫圈23固定连接，研磨篮6内还设有可以提高研磨效率的氧化锆研磨珠。图3为本实用新型中现场防爆盒17的控制面板示意图，其上设有电源指示灯，转 速表，液压上升按钮，液压下降按钮，主机启动按钮，主机停止按钮，主机调速旋钮及紧急停 止按钮。图4为实用新型中电控箱18的面板示意图，其上设有电源指示灯，速度显示盘，液 压上升指示灯，液压下降指示灯，主机启动指示灯，主机停止指示灯，主机调速指示灯及紧 急停止指示灯。本实用新型的工作原理如下一、工作前[0025]将油箱14内清洗干净，注入46#液压油，用手盘动分散盘7判断有无卡紧现象，若 有卡紧现象，则重新检查各部件，进行清理或更换；然后将各部件连接号，将电控箱18置于 远离研磨机工作范围的安全区并将电源连接好，合上电控箱18内的主断路器，电控箱18面 板上的红色电源指示灯亮起，同时现场防爆盒17控制面板上的红色电源指示灯也亮起，再 合上各分断路器，电控箱18面板上的红色主机停止指示灯亮起；最后将现场防爆盒17控制 面板上的主机调速旋钮左旋到底，停在零位。二、工作时放置及更换拉缸按触现场防爆盒17控制面板上的液压上升按钮，电控箱18面 板上绿色的液压上升指示灯亮起，同时顺时针旋转油泵电机15，调整溢流阀至2Mpa，打开 油箱14上的排气阀12，排净油箱14内的空气，直至液压油溢出油管，电动升降支架11开 始上升，升至所需要的位置，调整行程开关10，将导向杆9锁紧，然后将拉缸8拉至分散盘7 下方；再检查各连接部位有无泄漏现象，按触现场防爆盒17控制面板上红色的液压下降按 钮，电控箱18面板上红色的液压下降指示灯亮起，电动升降支架11开始下降并下降至最低 位置，此时分散盘7置于拉缸8内。研磨分散按下现场防爆盒17控制面板上绿色的主机启动按钮，电控箱18面板上 绿色的主机启动指示灯亮起，同时红色的主机停止指示灯灭；将需要研磨的液体分散体倒 入研磨篮内，同时将现场防爆盒17控制面板上的主机调速旋钮从零位缓慢向右旋转，主机 的轴承4转速逐渐增大，直至合适的速度；研磨篮6内部的拨杆叶轮20的转动能够将液体 分散体较好的进行分散研磨，然后这些经过分散研磨的液体分散体通过研磨篮6下方的网 板21漏到拉缸8内，分散盘7再对拉缸8内的液体分散体进行进一步的分散研磨。主机转 速应控制在900转/分左右，最高不应超过1200转/分，可通过现场防爆盒17控制面板上 的转速表或电控箱18面板上的速度显示盘来判定。紧急停止若遇到机器过热或者特殊情况需要紧急停止时，按下现场防爆盒17控 制面板上红色的紧急停止按钮，此时电控箱18面板上红色的紧急停止指示灯亮起。三、工作后工作结束后，先将现场防爆盒17控制面板上的主机调速旋钮左旋归零，再按下红 色的主机停止按钮，电控箱18面板上红色的主机停止指示灯亮起，同时绿色的主机启动指 示灯灭，最后断开电源，检查各部件及氧化锆研磨珠是否磨损或损坏及是否需要更换。本实用新型的研磨效率高，可节能40-50% ；研磨效果佳，使产品粒径由99% < 3μπι减小至99% < 2 μπι;生产工艺简化，易清洗，大量减少污水产生，更环保。
权利要求一种篮式研磨机，包括船体、轴承座、缸盖、轴承、拉杆、研磨篮、分散盘、拉缸、导向杆、行程开关、电动升降支架、排气阀、底座、油箱、油泵电机、主机电机、现场防爆箱、电控箱，其特征在于底座(13)上设有电动升降支架(11)、油箱(14)、油泵电机(15)，电动升降支架(11)的顶端固定连接船体(1)底部近中心处，导向杆(9)固定在船体底部近电动升降支架(11)处，电动升降支架(11)上设有用于控制导向杆(9)行程的行程开关(10)，导向杆(9)的杆部置于行程开关(10)内，船体(1)底部的一端设有主机电机(16)，船体(1)底部的另一端固定连接轴承座(2)，轴承座(2)从上至下依次固定连接缸盖(3)、拉杆(5)、研磨篮(6)，轴承(4)依次穿过轴承座(2)、缸盖(3)及研磨篮(6)的中心后与分散盘(7)固定连接，分散盘(7)置于拉缸(8)内；所述油箱(14)的上部设有排气阀(12)，油箱(14)采用油管接入电动升降支架(13)，所述的油泵电机(15)采用电线与油箱(14)连接，所述的主机电机(16)采用电线分别连接现场防爆箱(17)和电动升降支架(11)，所述的现场防爆箱(17)采用电线与电控箱(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种篮式研磨机，其特征在于所述的拉杆(5)至少设有三 根并均勻固定在研磨篮(6)的顶端四周，轴承(4)穿入研磨篮(6)中心并与设于研磨篮(6) 内的拨杆叶轮(20)的一端固定连接，研磨篮(6)的底部为采用小螺钉(22)固定连接的网 板(21)，拨杆叶轮(20)的另一端穿过网板(21)中心的孔并与分散盘(7)采用轴端螺钉 (24)、平垫圈(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种篮式研磨机，其特征在于所述的研磨篮(6)内设有可 提高研磨效率的氧化锆研磨珠。
4.根据权利要求1所述的一种篮式研磨机，其特征在于所述现场防爆箱(17)的控制 面板上设有电源指示灯，转速表，液压上升按钮，液压下降按钮，主机启动按钮，主机停止按 钮，主机调速旋钮及紧急停止按钮。
5.根据权利要求1所述的一种篮式研磨机，其特征在于所述电控箱(18)采用电源线 与电源(19)连接，电控箱(18)的面板上设有电源指示灯，速度显示盘，液压上升指示灯，液 压下降指示灯，主机启动指示灯，主机停止指示灯，主机调速指示灯及紧急停止指示灯。
专利摘要本实用新型涉及研磨机技术领域，具体地说是一种篮式研磨机，其特征在于底座上设有电动升降支架、油箱、油泵电机，电动升降支架的顶端固定连接船体底部近中心处，导向杆固定在船体底部近电动升降支架处，电动升降支架上设有用于控制导向杆行程的行程开关，导向杆的杆部置于行程开关内，船体底部的一端设有主机电机，船体底部的另一端固定连接轴承座，轴承座从上至下依次固定连接缸盖、拉杆、研磨篮，轴承依次穿过轴承座、缸盖及研磨篮的中心后与分散盘固定连接，分散盘置于拉缸内。本实用新型研磨效率高，生产时间为原来的50-60％；物料的分散和研磨在同一容器，用同一台机器完成，缩短工艺步骤；易清洗，残留物料少，产品更换方便、快速。
文档编号B24B37/00GK201693445SQ20102022603
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者全凌超, 孙楣, 沈和强, 陈萍 申请人:上海宏达着色剂厂