专利名称：镁合金牺牲阳极浇注系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阳极浇注系统，尤其涉及一种镁合金牺牲阳极浇注系统。
背景技术：
阳极浇注系统主要用于浇注合金牺牲阳极，现有技术中，阳极浇注系统主要有两 种结构一种为平式敞口浇注模结构的阳极浇注系统；另一种为立式浇注模结构的阳极浇 注系统。平式敞口浇注模结构的阳极浇注系统主要包括铸模、支撑架和气体保护熔炉，铸 模水平安装在支撑架上，铸模的模腔敞口向上，气体保护熔炉内浇注液直接从模腔敞口的 上方浇注入模腔内。这种平式敞口浇注模结构的阳极浇注系统在浇注时，表面易与空气接 触，浇注液中的镁极易氧化燃烧，为了防止燃烧，必须边浇注，边撒硫磺粉，但硫磺粉易生成 二氧化硫，造成二次污染；浇注成型后，表面含有杂质，成型后质量差，表面收缩孔也较大。立式浇注模结构的阳极浇注系统采用将铸模竖直安装在支撑架上，铸模的模腔呈 竖直状态，浇注时需在模腔敞口侧安装盖板，防止浇注液流出。但这种立式浇注模结构的阳 极浇注系统在浇注时，气体保护熔炉内的浇注液从铸模的顶部注入，浇注液熔体冲刷模壁 严重，且存在飞溅，飞溅液附注在模壁的表面形成颗粒，易生成氧化皮，成型后质量较差。
实用新型内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种冲刷和飞溅小，降低颗粒 和氧化皮缺陷，熔体充实好，成型后表面平整、光滑，组织致密的镁合金牺牲阳极浇注系统。本实用新型提供的镁合金牺牲阳极浇注系统，包括浇注模、支撑架和气体保 护熔炉；所述浇注模包括铸模和盖板；所述支撑架包括水平支撑板；所述铸模倾斜设置在 水平支撑板上；盖板盖在铸模的模腔上，盖板的顶部与铸模的斜向上顶部之间形成浇注口 ； 所述气体保护熔炉的加热浇注管出口与浇注口对应；所述加热浇注管的出口外围设置保护 气体环管，保护气体环管的底部均布气体出气孔。进一步，还包括移动机构，所述移动机构包括两条平行的水平滑轨、与水平滑 轨配合的车轮和车轮轴；所述车轮轴通过车轮担在两条水平滑轨上，水平支撑板设置在车 轮轴上并与其转动配合。进一步，所述铸模的模腔内靠近浇注口侧的横截面上设置过滤网。进一步，所述铸模的倾斜角度为30 50°。与现有技术相比，本实用新型的镁合金牺牲阳极浇注系统具有如下优点1、本实用新型将铸模倾斜安装，采用盖板将模腔敞口封着，浇注时熔体流速平稳， 冲刷和飞溅小，避免出现氧化皮和颗粒，成型后表面平整、光滑，表面的中部收缩孔小，组织 致密。2、本实用新型在加热浇注管的出口外围设置保护气体环管，向保护气体环管通入 保护气体，避免浇注液与空气接触，进一步提高了浇注质量。[0013]3、同时，通过移动机构移动铸模的位置，铸模的方位调节方便、快捷。
附图1为本实用新型的结构示意图。附图1中，1一气体保护熔炉 2—铸模 3—盖板 4一水平支撑板5—饶注口 6—加热浇注管 7—保护气体环管 8—水平滑轨9 一车轮 10—车轮轴11 一过滤网 12—垂直支撑板13—连接板 14一定量浇注泵。
具体实施方式
以下结合附图1和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。附图1为本实用新型的结构示意，如图所示，镁合金牺牲阳极浇注系统包括浇注 模、支撑架、气体保护熔炉1和移动机构。浇注模包括铸模2和盖板3。支撑架包括水平支 撑板4和水平支撑板4的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板12。移动机构包括两条平行 的水平滑轨8、与水平滑轨8配合的车轮9、车轮轴10和驱动车轮轴10转动的电机(图中未 画出)；车轮轴10通过车轮9担在两条水平滑轨8上，水平支撑板4通过连接板13和轴承 安装在车轮轴10上，并与车轮轴10转动配合。铸模2倾斜设置在水平支撑板4上，盖板3 盖在铸模2的模腔上，盖板3的顶部与铸模2的斜向上顶部之间形成浇注口 5。气体保护熔 炉1的加热浇注管6出口与浇注口 5对应，加热浇注管6的出口外围设置保护气体环管7， 保护气体环管7的底部均布气体出气孔。铸模2的模腔内靠近浇注口 5侧的横截面上设置过滤网11，浇注液从浇注口 5进 入模腔内，首先经过过滤网11，过滤网11过滤掉浇注液中的杂质，提高浇注质量。铸模2的倾斜角度为30 50°。例如倾斜角度取为30°、35°、40°、45°或50° 均可使浇注时熔体流速平稳，冲刷和飞溅小，避免了出现氧化皮和颗粒。使用该镁合金牺牲阳极浇注系统时，开启电机，电机驱动车轮轴10转动，从而带 动车轮9转动，水平支撑板4及其上的浇注模一起沿水平滑轨8移动，当浇注口 5与气体保 护熔炉1的加热加注管6的出口对应时，停止运行。向保护气体环管7内通入保护气体(如 氮气)，保护气体从保护气体环管7底部的气体出气孔排出。气体保护熔炉1内的浇注液通 过定量浇注泵14抽取，经过加热加注管6进入浇注口 5时，保护气体将浇注液与空间隔绝， 避免浇注液被氧化。进入浇注口 5内的浇注液经过滤网11过滤，最后沿倾斜的模壁平稳地 流入铸模的模腔内。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种镁合金牺牲阳极浇注系统，包括浇注模、支撑架和气体保护熔炉(1)，其特征在于所述浇注模包括铸模(2)和盖板(3)；所述支撑架包括水平支撑板(4)；所述铸模(2)倾斜设置在水平支撑板(4)上；盖板(3)盖在铸模(2)的模腔上，盖板(3)的顶部与铸模(2)的斜向上顶部之间形成浇注口(5)；所述气体保护熔炉(1)的加热浇注管(6)出口与浇注口(5)对应；所述加热浇注管(6)的出口外围设置保护气体环管(7)，保护气体环管(7)的底部均布气体出气孔。
2.根据权利要求1所述的镁合金牺牲阳极浇注系统，其特征在于还包括移动机构，所 述移动机构包括两条平行的水平滑轨(8)、与水平滑轨(8)配合的车轮(9)和车轮轴(10)； 所述车轮轴(10 )通过车轮(9 )担在两条水平滑轨(8 )上，水平支撑板(4 )设置在车轮轴(10 ) 上并与其转动配合。
3.根据权利要求1或2所述的镁合金牺牲阳极浇注系统，其特征在于所述铸模(2)的 模腔内靠近浇注口( 5 )侧的横截面上设置过滤网(11)。
4.根据权利要求3所述的镁合金牺牲阳极浇注系统，其特征在于所述铸模(2)的倾斜 角度为30 50°。
专利摘要本实用新型公开了一种镁合金牺牲阳极浇注系统，包括浇注模、支撑架和气体保护熔炉；浇注模包括铸模和盖板；支撑架包括水平支撑板；铸模倾斜设置在水平支撑板上；盖板盖在铸模的模腔上，盖板的顶部与铸模的斜向上顶部之间形成浇注口；气体保护熔炉的加热浇注管出口与浇注口对应；加热浇注管的出口外围设置保护气体环管，保护气体环管的底部均布气体出气孔。本实用新型将铸模倾斜安装，采用盖板将模腔敞口封着，浇注时熔体流速平稳，冲刷和飞溅小，避免出现氧化皮和颗粒，成型后表面平整、光滑，中部收缩孔小，组织致密；在加热浇注管的出口外围设置保护气体环管，向保护气体环管通入保护气体，避免浇注液与空气接触，进一步提高了浇注质量。
文档编号B22D21/04GK201728357SQ20102023967
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者宋永安 申请人:重庆正天环保产业有限公司