专利名称：钢坯端部熔渣旋转清理辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢坯端部去除熔渣技术领域，具体涉及一种钢坯端部熔渣旋转清 理辊。
背景技术：
冶金企业生产的钢坯在切割过程中会在切割部位残留熔渣，在钢坯表面可能会有 附着物需要清理掉。现有的钢坯表面清理机大体分两种类型一是圆盘式；二是刮板式。这 些去熔渣均有不足之处，相对来说，刮板式效果较好，但仍然存在下列问题一是由于使用 单刀具梁，刀具易损坏；二是只有传动辊具有传动作用，而压辊不具传动作用，当需要去除 较硬的钢坯毛刺时，传动辊容易打滑而刮不掉毛刺，起不到清理作用；三是辊子过多，共有 四根，使设备过于笨重。因此需要开发一种新型的熔渣清理机用的辊子。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种钢坯端部熔渣旋转清理辊，用于清理在切割钢坯 过程中产生的熔渣及钢坯表面的附着物。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。本实用新型的钢坯端部熔渣旋转清理辊，其特征在于包括主轴，设置在此主轴两 侧的两个端板，设置在此两个端板之间8—14对半圆支撑板，安装在所述的端板和8—14对 半圆支撑板上的一组销轴，安装在此一组销轴上的锤片，设在此锤片与所述的端板之间、锤 片与所述的半圆支撑板之间的耐磨环及设在所述的各对半圆支撑板与所述的锤片之间的 隔离环，所述的端板和8-14对半圆支撑板上均设有与所述的销轴相连接的一组安装孔。所述的8-14对半圆支撑板交错布置，相邻两对半圆板端面相差30度角。所述的锤片分组设置，紧贴两侧的两个端板的锤片组由2个锤片组成，在这两个 锤片组之间的其它锤片组由5个锤片组成。本实用新型的有益效果是采用本实用新型的钢坯端部熔渣旋转清理辊，安装在熔渣处理机上，效果好，且不 存在清理死角，即每一个位置锤片都能到达清理部位，做到清理熔渣不留死角。这种钢坯熔渣清理机用的钢坯端部熔渣旋转清理辊，结构简单，安全实用，清理熔 渣动力强，重量较轻，便于维修。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型图IA-A的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对该实用新型作进一步的详细描述。[0014]如图1、2所示，本实用新型的钢坯端部熔渣旋转清理辊，其特征在于包括主轴1， 设置在此主轴1两侧的两个端板2，设置在此两个端板2之间8-14对半圆支撑板3，安装在 所述的端板2和8—14对半圆支撑板3上的一组销轴7 (见图2)，安装在此一组销轴7上 的锤片4，设在此锤片4与所述的端板2之间、锤片4与所述的半圆支撑板3之间的耐磨环 6及设在所述的各对半圆支撑板3与所述的锤片4之间的隔离环5，所述的两个端板2和 8-14对半圆支撑板上均设有与所述的销轴相连接的一组安装孔。所述的8-14对半圆支撑板3交错布置，相邻两组半圆板端面相差30度角。如图1所示，所述的锤片4分组设置，紧贴两侧的两个端板的锤片组由2个锤片组 成，在这两个锤片组之间的其它锤片组由5个锤片组成。本实用新型的有益效果是采用这种钢坯端部熔渣旋转清理辊的熔渣清理机，由于采用旋转清理辊，强化了 清理熔渣的效果，由于清理辊子高速旋转，使清理熔渣的力度更强，清理熔渣做到不留死 角，减轻了设备重量，简化了结构，降低了成本，也更容易维修。
权利要求一种钢坯端部熔渣旋转清理辊，其特征在于包括主轴，设置在此主轴两侧的两个端板，设置在此两个端板之间8 14对半圆支撑板，安装在所述的端板和8—14对半圆支撑板上的一组销轴，安装在此一组销轴上的锤片，设在此锤片与所述的端板之间、锤片与所述的半圆支撑板之间的耐磨环及设在所述的各对半圆支撑板与所述的锤片之间的隔离环，所述的端板和8 14对半圆支撑板上均设有与所述的销轴相连接的一组安装孔。
2.根据权利要求1所述的钢坯端部熔渣旋转清理辊，其特征在于所述的8-14对半圆支 撑板交错布置，相邻两组半圆板端面相差30度角。
3.根据权利要求1所述的钢坯端部熔渣旋转清理辊，其特征在于所述的锤片分组设 置，紧贴两侧的两个端板的锤片组由2个锤片组成，在这两个锤片组之间的其它锤片组由5 个锤片组成。
专利摘要本实用新型属于钢坯端部去除熔渣技术领域，具体涉及一种钢坯端部熔渣旋转清理辊，包括主轴，设置在此主轴两侧的两个端板，设置在此两个端板之间8-14对半圆支撑板，安装在端板和8—14对半圆支撑板上的一组销轴，安装在此一组销轴上的锤片，设在此锤片与端板之间、锤片与半圆支撑板之间的耐磨环及设在各对半圆支撑板与锤片之间的隔离环。半圆支撑板交错布置，相邻两组半圆板端面相差30度角。锤片分组设置。有益效果是采用本实用新型的钢坯端部熔渣旋转清理辊的熔渣清理机，由于采用旋转清理辊，强化了清理熔渣的效果，由于清理辊子高速旋转，使清理熔渣的力度更强，清理熔渣做到不留死角，减轻了设备重量，简化了结构，降低了成本，维修方便。
文档编号B22D11/12GK201760572SQ201020521408
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者康志国, 马振威 申请人:鞍山威达机械工程有限公司