专利名称：气体保护用浸入式水口的制作方法
技术领域：
气体保护用浸入式水口技术领域[0001]本实用新型涉及钢铁企业使用的定径水口快换装置，是一种气体保护用浸入式 水口。
背景技术：
[0002]浸入式水口是钢铁企业在连铸生产过程中使用的保护浇注式水口中的一种产 品。由于它在使用过程中与中间包水口、快换下水口配合时存在一定间隙，所以外部环 境中的空气易通过这些配合间隙进入钢流中，导致钢水的含氧量增高，并使氧化物夹杂 增加，直接影响优质钢和品种钢的产品质量。为了解决这些问题，申请人曾采用氩封槽 式浸入式水口，使钢水中的含氧量及氧化物夹杂降低了许多。但是，使用中发现这种氩 封槽式浸入式水口的加工工序繁多，对制品母体易造成损害，并在使用时易产生堵塞进 气孔，造成气体密封效果较差等不足。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是，提供一种气体保护用浸入式水口，使它解决现有技术的 不足，提高优质钢和品种钢的产品质量。[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现气体保护用浸入式水 口，包括圆柱体，圆柱体上开设浇注孔，圆柱体上端与碗状体相连，碗状体内的空腔与浸 注孔相通，碗状体外壁安装铁壳，铁壳与环形铁圈连接，环形铁圈安装在碗状体端面上， 碗状体端面靠近外边沿处设置环形气室，碗状体端面上开设数个通气凹槽，通气凹槽与环 形气室相通，环形气室与进气嘴相通。通气凹槽呈环状分布在碗状体的端面上，每个通 气凹槽均与环形气室相通，每两个通气凹槽之间设置间隔面。铁壳内壁与碗状体外壁之 间上部设置环形气室，铁壳内壁与碗状体外壁相接触处采用泥料连接，环形气室的下端由 泥料封闭。环形气室的深度为2216毫米。环形铁圈的宽度覆盖环形气室在碗状体端面 上的宽度。[0005]本实用新型的优点在于它解决了现有技术存在的不足，在与中间包水口、快 换下水口配合时，惰性气体在结合部弥散在水口四周隔绝外部气体浸入钢水中，大幅度 降低了钢水中氧化物夹杂和钢水中的氧气含量，提高了优质钢和品种钢的产品质量；由 于环形气室与通气凹槽相通，使水口在使用中不出现堵塞；由于环形铁圈的作用，可使 环形气室散出的气体只能通过通气凹槽向外弥散，所以，气体的密封效果极好；同时， 由于铁壳对水口的碗状体部分进行了保护，避免了水口在使用时与水口夹持器配合时受 损的现象发生。本实用新型还具有制造工序简单、造价低廉等优点。
[0006]附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是附图1中A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
[0007]对照附图，对本实用新型做进一步说明。[0008]图中1是圆柱体，圆柱体1上开设浇注孔2,圆柱体1上端与碗状体8相连，碗状 体8内的空腔4与浸注孔2相通，碗状体8外壁安装铁壳3,铁壳3与环形铁圈11连接， 以焊接为优选，环形铁圈11安装在碗状体8端面上，以增加铁壳3的安装强度，并同时 用于封闭环形气室5,碗状体8端面靠近外边沿处设置环形气室5,碗状体8端面上开设数 个通气凹槽9,通气凹槽9的深度以2-5毫米为适宜；通气凹槽9与环形气室5相通，环 形气室5与进气嘴6相通。本实用新型的通气凹槽9以均布在碗状体8端面上的效果较 好，便于惰性气体弥散均勻，提高密封效果，为达到这种目的，提供的优选方案是通 气凹槽9呈环状分布在碗状体8的端面上，每个通气凹槽9均与环形气室5相通，每两个 通气凹槽9之间设置间隔面10。[0009]本实用新型所述的环形气室5设置在碗状体8的端面靠近边沿处。为了便于加 工并提高环形气室封闭性能，可在铁壳3内壁与碗状体8外壁之间上部设置环形气室5,铁 壳3内壁与碗状体8外壁相接触处采用泥料7连接，环形气室5的下端由泥料7封闭。[0010]本实用新型所述环形气室5的深度为2246毫米为宜；其通气量可与通气凹槽9 相适应。当本实用新型所述环形铁圈11的宽度覆盖环形气室5在碗状体8端面上的宽度 时，可使惰性气体通过通气凹槽9向外均勻弥散，进一步提高了气体的密封效果。
权利要求1.气体保护用浸入式水口，包括圆柱体(1),圆柱体(1)上开设浇注孔(2),圆 柱体(1)上端与碗状体(8)相连，碗状体(8)内的空腔(4)与浸注孔(2)相通， 其特征在于碗状体(8)外壁安装铁壳(3),铁壳(3)与环形铁圈(11)连接，环 形铁圈(11)安装在碗状体(8)端面上，碗状体(8)端面靠近外边沿处设置环形气室(5),碗状体(8)端面上开设数个通气凹槽(9),通气凹槽(9)与环形气室(5)相 通，环形气室(5)与进气嘴(6)相通。
2.根据权利要求1所述的气体保护用浸入式水口，其特征在于通气凹槽(9)呈环 状分布在碗状体(8)的端面上，每个通气凹槽(9)均与环形气室(5)相通，每两个 通气凹槽(9)之间设置间隔面(10)。
3.根据权利要求1所述的气体保护用浸入式水口，其特征在于铁壳(3)内壁与碗 状体(8)外壁之间上部设置环形气室(5),铁壳(3)内壁与碗状体(8)外壁相接触 处采用泥料(7)连接，环形气室(5)的下端由泥料(7)封闭。
4.根据权利要求1或3所述的气体保护用浸入式水口，其特征在于环形气室(5) 的深度为2246毫米。
5.根据权利要求1所述的气体保护用浸入式水口，其特征在于环形铁圈(11)的 宽度覆盖环形气室(5)在碗状体(8)端面上的宽度。
专利摘要本实用新型提供了一种气体保护用浸入式水口，包括圆柱体,圆柱体上开设浇注孔,圆柱体上端与碗状体相连，碗状体内的空腔与浸注孔相通，碗状体外壁安装铁壳,铁壳与环形铁圈连接，环形铁圈安装在碗状体端面上，碗状体端面靠近外边沿处设置环形气室,碗状体端面上开设数个通气凹槽,通气凹槽与环形气室相通，环形气室与进气嘴相通。本实用新型在与中间包水口、快换下水口配合时，惰性气体在结合部弥散在水口四周隔绝外部气体浸入钢水中，大幅度降低了钢水中氧化物夹杂和钢水中的氧气含量，提高了优质钢和品种钢的产品质量；还具有制造工序简单、造价低廉等优点。
文档编号B22D41/58GK201807713SQ201020532550
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者王孔兵, 王文虎, 苑希平 申请人:济南麦哈勃冶金技术开发有限公司