专利名称：一种光亮带钢连续退火冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种冷却装置，特别涉及一种光亮带钢连续退火冷却装置，属于冶 金轧制技术领域。
背景技术：
现有技术中的冷轧带钢在冷轧工艺的大下压率加工后，会造成带钢内部存在较大 的内应力和内部裂纹等缺陷。通过再结晶退火，可消除冷轧的加工硬化，改善塑形和韧性， 去除残余应力，并消除部分内部缺陷。传统退火工艺因为需要对带钢进行加热和保温，常常造成酸洗去氧化皮后的带钢 在高温下二次氧化，丧失带钢的表面光泽，甚至重新产生氧化皮。为解决上述问题，产生了通过还原性气体保护的退火炉等技术，用无氧或还原性 气氛确保带钢在退火工艺的高温下不被氧化。但是即便在还原性气氛中，退火工艺的高温 仍然会造成冷轧时钢带表面的乳化液和轧制油碳化分解，产生带钢表面的“黑带”缺陷。为去除钢带表面的乳化液和轧制油，往往需要在退火前增加离线或在线脱脂系 统，或加大保护气体的喷射量以吹掉乳化液和轧制油，造成能源和保护气体的严重浪费。发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种为了克服传统工艺难以 避免“黑带”缺陷，且浪费能源和保护气体的问题，一种光亮带钢连续退火冷却装置，通过密 封辊分隔多个独立的冷却室，并在各冷却室内采用不同的冷却工艺，以提高连续退火的冷 却和保温效果，并实现节能和减少保护气体损耗的效果。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种光亮带钢连续退火冷却装置，包括带钢，带钢通过连续退火冷却装置，连续退 火冷却装置包括至少二个冷却室、密封辊、输送辊、气体管道系统、气体喷嘴和换热器，所述 的冷却室包括上空腔和下空腔，上空腔和下空腔间设有带钢，上空腔和下空腔的端部设有 密封辊，所述的密封辊间设有输送辊，密封辊和输送辊与带钢相接触，气体管道系统通过冷 却室，气体管道系统中设有气体喷嘴，气体喷嘴与带钢相对应，所述的气体管道系统间设有 换热器。带钢经酸洗、冷轧、退火、加热、保温后，进入冷却工序。本实用新型发明的冷却炉 通过高速气体喷射冷却高温带钢，并将冷却炉通过内分隔壁和密封辊分为多个独立的冷却 室，每个冷却室内配备独立的冷却气体喷嘴和气体管道系统，使冷轧带钢生产商可以针对 不同规格和不同材质的冷轧带钢分别调整各个冷却室内冷却气体的成分、流量和流速，以 尽可能优化退火冷却工艺，提高产品质量，并降低成本，减少能源和保护气体的损耗。由于 带钢在降温过程中，温度是逐渐降低的，所以从前道冷却室内抽取的保护气体，可以用来预 热后道冷却室的冷却气体。有效利用冷却的废热，显著降低能耗，在冷却炉前添加脱脂系 统，以提高去除乳化液和轧制油的效果。作为优选，连续退火冷却装置中至少有三个冷却室，所述的冷却室间通过内壁相间隔。作为优选，所述的输送辊均勻的分布在带钢的背面，所述的气体管道系统设在上 空腔内。因此，本实用新型提供的一种光亮带钢连续退火冷却装置，结构简单，提高产品质 量，降低生产成本，显著降低能耗，提高能耗利用率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，一种光亮带钢连续退火冷却装置，包括带钢1，带钢1通过连 续退火冷却装置，连续退火冷却装置包括至少二个冷却室2、密封辊3、输送辊4、气体管道 系统5、气体喷嘴6和换热器7，所述的冷却室2包括上空腔8和下空腔9，上空腔8和下空 腔9间设有带钢1，上空腔8和下空腔9的端部设有密封辊3，所述的密封辊3间设有输送 辊4，密封辊3和输送辊4与带钢1相接触，气体管道系统5通过冷却室2，气体管道系统5 中设有气体喷嘴6，气体喷嘴6与带钢1相对应，所述的气体管道系统5间设有换热器7，连 续退火冷却装置中至少有三个冷却室2，所述的冷却室2间通过内壁10相间隔，所述的输送 辊4均勻的分布在带钢1的背面，所述的气体管道系统5设在上空腔8内。将冷却炉分隔成多个独立的冷却室，每个冷却室可独立制定冷却工艺，明显提高 了冷却工序的可控性；便于优化冷却工艺，提高产品的性能和质量；不同冷却室以密封辊 有效密封，可使用不同成分配比的冷却气体，可显著降低生产成本；各后道冷却室均可有效 利用前道冷却的废热，显著降低能耗；因带钢在逐道冷却后反应活性随温度降低，后道冷却 室内可使用前道冷却产生的废气，明显提高保护气体的利用率。
权利要求1.一种光亮带钢连续退火冷却装置，包括带钢(1)，其特征在于带钢(1)通过连续退 火冷却装置，连续退火冷却装置包括至少二个冷却室O)、密封辊(3)、输送辊0)、气体管 道系统(5)、气体喷嘴(6)和换热器(7)，所述的冷却室(2)包括上空腔(8)和下空腔(9)， 上空腔(8)和下空腔(9)间设有带钢(1)，上空腔(8)和下空腔(9)的端部设有密封辊(3)， 所述的密封辊(3)间设有输送辊G)，密封辊( 和输送辊(4)与带钢(1)相接触，气体管 道系统(5)通过冷却室O)，气体管道系统(5)中设有气体喷嘴(6)，气体喷嘴(6)与带钢 (1)相对应，所述的气体管道系统(5)间设有换热器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光亮带钢连续退火冷却装置，其特征在于连续退火冷 却装置中至少有三个冷却室O)，所述的冷却室O)间通过内壁(10)相间隔。
3.根据权利要求1或2所述的一种光亮带钢连续退火冷却装置，其特征在于所述的 输送辊(4)均勻的分布在带钢(1)的背面，所述的气体管道系统(5)设在上空腔(8)内。
专利摘要本实用新型是一种冷却装置，特别涉及一种光亮带钢连续退火冷却装置，属于冶金轧制技术领域。包括带钢，带钢通过连续退火冷却装置，连续退火冷却装置包括至少二个冷却室、密封辊、输送辊、气体管道系统、气体喷嘴和换热器，所述的冷却室包括上空腔和下空腔，上空腔和下空腔间设有带钢，上空腔和下空腔的端部设有密封辊，所述的密封辊间设有输送辊，密封辊和输送辊与带钢相接触，气体管道系统通过冷却室，气体管道系统中设有气体喷嘴，气体喷嘴与带钢相对应，所述的气体管道系统间设有换热器。连续退火冷却装置，结构简单，提高产品质量，降低生产成本，显著降低能耗，提高能耗利用率。
文档编号C21D9/52GK201825990SQ20102054585
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者施良, 沈贤法, 赵文扬 申请人:杭州九龙厨具制造有限公司