一种钢铁生产中的渣盆及其喷涂装置的制作方法

文档序号:3408290阅读:1115来源:国知局
专利名称:一种钢铁生产中的渣盆及其喷涂装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于钢铁工业生产的技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种钢铁生产中的渣盆。
背景技术
目前,中小钢铁厂的渣盆主要采取垫渣的方式,然而由于渣盆壁未采取喷涂,造成 渣盆翻渣困难,经常采取天车吊起,悠起渣盆,将渣盆内的渣子磕掉。这就对天车设备的安 全使用造成较大的威胁,同时渣盆的寿命有较大幅度的降低。

实用新型内容本实用新型要解决的第一个问题是提供一种钢铁生产中的渣盆,其目的是使渣盆 的底部与四周均能够形成有效的隔离层,当天车吊起渣盆时钢渣与渣盆分离而将渣子翻 掉,减少天车对渣盆的磕碰。为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为本实用新型提供的这种钢铁生产中的渣盆,所述的渣盆的底部和四周壁部设有涂覆层。所述的涂覆层在所述的渣盆的底部的厚度≥ 10mm,在所述的渣盆的壁部的厚度 ≥ 5mm0本实用新型要解决的第二个问题是提供用于以上所述的钢铁生产中的渣盆的喷 涂装置,用于喷涂所述的涂覆层,所述的喷涂装置包括搅拌容器、搅拌电机1、搅拌叶2、进 水管3、出料管4和高压风管5,所述的进水管3的管口通入所述的搅拌容器内;所述的出料 管的一端管口通过所述的搅拌容器内,另一端接在所述的高压风管5的管路上。本实用新型采用上述技术方案,采取特殊的渣盆结构、喷涂工艺、喷涂装置与涂料 配方,使渣盆的底部与四周的钢渣之间均能够形成有效的隔离层,减少天车对渣盆的磕碰, 在渣盆翻渣时,能够在不进行磕碰的情况下自如的将渣子翻出,减少设备的损坏,提高了天 车的安全系数,大大延长天车设备使用周期;同时提高了渣盆的使用寿命,其寿命提高两倍 以上,具有较好的经济效益;减少工人的劳动强度,加料方便、操作简便、喷涂效果较好;是 中小型钢铁企业适宜采用的技术方案。

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为1、搅拌电机,2、搅拌叶,3、进水管,4、出料管,5、高压风管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造 工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的 发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所表达的本实用新型的结构,为一种钢铁生产中的渣盆,为了解决在本说 明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷,实现使渣盆的底部与四 周均能够形成有效的隔离层,减少天车对渣盆的磕碰的发明目的,本实用新型采取的技术 方案为本实用新型提供的这种钢铁生产中的渣盆,所述的渣盆的底部和四周壁部设有涂覆层。采取特殊的喷涂装置与涂料配方,使渣盆的底部与四周均能够形成有效的隔离 层,减少天车对渣盆的磕碰,大大延长天车设备使用周期,渣盆的寿命提高两倍以上,具有 较好的经济效益。涂覆层的配料渣盆喷涂料的成分、配比与选材。为提高涂料的粘附效果,采用合适粘结剂与主材,同时经过多种涂料试验,在取得 效果相对稳定的情况下,合理选材,降低涂料主材的成本。为保证有一定的耐火度,提高涂料中的MgO含量,配入适量的MgO粉,通过多次试 验,掌握各种材料的配比,提高喷涂材料的稳定性。涂料的成分为
权利要求1.一种钢铁生产中的渣盆,其特征在于所述的渣盆的底部和四周壁部设有涂覆层。
2.按照权利要求1所述的钢铁生产中的渣盆,其特征在于所述的涂覆层在所述的渣 盆的底部的厚度> 10mm,在所述的渣盆的壁部的厚度> 5mm。
3.一种用于权利要求1或2所述的钢铁生产中的渣盆的喷涂装置,用于喷涂所述的涂 覆层,其特征在于所述的喷涂装置包括搅拌容器、搅拌电机(1)、搅拌叶(2)、进水管(3)、 出料管(4)和高压风管(5),所述的进水管(3)的管口通入所述的搅拌容器内;所述的出料 管的一端管口通过所述的搅拌容器内,另一端接在所述的高压风管(5)的管路上。
专利摘要本实用新型公开了一种钢铁生产中的渣盆,所述的渣盆的底部和四周壁部设有涂覆层。还公开一种用于所述的钢铁生产中的渣盆的喷涂装置,用于喷涂所述的涂覆层,所述的喷涂装置包括搅拌容器、搅拌电机(1)、搅拌叶(2)、进水管(3)、出料管(4)和高压风管(5),所述的进水管(3)的管口通入所述的搅拌容器内;所述的出料管的一端管口通过所述的搅拌容器内,另一端接在所述的高压风管(5)的管路上。采用上述技术方案,使渣盆的底部与四周的钢渣之间均能够形成有效的隔离层,减少天车对渣盆的磕碰,提高了天车的安全系数,大大延长天车设备使用周期;同时提高了渣盆的使用寿命。
文档编号C23C24/04GK201834969SQ20102058933
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者杜平, 王瑞宾, 连献功 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司
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