专利名称：转炉气动事故倾动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢转炉倾动设备，尤其涉及一种转炉气动事故倾动装置。
背景技术：
转炉倾动机是转炉炼钢关键设备之一，驱动转炉炉体旋转完成炼钢过程。当发生停电事件时转炉炉体突然失去动力，转炉炉体无法缓慢倾动到安全位置，从而因转炉内铁水持续烘烤炉口上方的活动烟罩而经常发生事故，造成很大人员伤亡和经济损失。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术的不足，而提供的一种结构简单，操作方便，解决突发停电事故时转炉的安全运作问题，使正力矩方案设计的转炉炉体倾动到安全位置的转炉气动事故倾动装置。本实用新型采用的技术方案它包括安装于转炉倾动机的一次减速机输入轴上的气动离合器，气动离合器通过链条、链轮与气动马达装置连接形成气动驱动回路，所述的气动马达装置通过支座安装于转炉倾动机的二次减速机箱体上，所述的气动离合器和气动马达装置通过气动控制柜控制。本实用新型取得的技术效果1、本实用新型采用气动驱动及事故电源相结合的方式，实现事故倾动的就地气控、就地电控及远程电控等多种操作；2、本实用新型用新型的气路控制系统，实现远程操做的快速响应，装置安全可靠， 对原有的转炉倾动机构做改动小，适用于原有转炉倾动设备的改造。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的侧视图。其中，1-带链轮气动离合器、2-链条、3-链轮、4-气动马达装置、5-支座、6-气动控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。参见图1-2，一种转炉气动事故倾动装置，它包括安装于转炉倾动机的一次减速机输入轴上的气动离合器1，气动离合器通过链条2、链轮3与气动马达装置4连接形成气动驱动回路，所述的气动马达装置通过支座5安装于转炉倾动机的二次减速机箱体上(即可以安装在上箱体上，也可以安装在下箱体上，或按装置两者之间附近的位置)，所述的气动离合器和气动马达装置通过气动控制柜6控制。气动控制柜6控制气动马达装置的启动、停止以及防护联锁关系；同时控制气动离合器闭合或脱开。气动控制柜6可在倾动机旁就地电动、气动操作，也可以在转炉控制室内远程电控操作，并实现正常电动与气动的防护联锁关系。当发生突然停电事故时，通过事故备用电源打开转炉倾动机的制动器，开通气动气源。气动控制柜6控制气路向气动离合器1供气，使气动离合器1闭合，同时向气动马达装置4供气。气动马达装置4按照指定方向旋转，通过链轮2、链条3、气动离合器4驱动一次减速机的高速输入轴转动，使转炉炉体旋转到安装位置。气动控制柜6可在倾动机旁就地操作，也可以在转炉控制室内远程电控操作。转炉正常工作时，气动控制柜6切断气动气源，气动离合器1脱开，使气动转动系统与倾动机一次减速机分离，正常的倾动机构的运转与事故倾动系统互不干扰。气动控制柜6实现连锁控制，防止在电机驱动工作时，气动马达装置4运转。本实用新型安全可靠，可操作性强，对原有的转炉倾动机改动小，通用性强，安装、 维护方便，可广泛应用于各转炉倾动设备。本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
权利要求1. 一种转炉气动事故倾动装置，其特征在于它包括安装于转炉倾动机的一次减速机输入轴上的气动离合器(1)，气动离合器通过链条O)、链轮(3)与气动马达装置(4)连接形成气动驱动回路，所述的气动马达装置通过支座( 安装于转炉倾动机的二次减速机箱体上，所述的气动离合器和气动马达装置通过气动控制柜(6)控制。
专利摘要本实用新型涉及一种转炉气动事故倾动装置，它包括安装于转炉倾动机的一次减速机输入轴上的气动离合器，气动离合器通过链条、链轮与气动马达装置连接形成气动驱动回路，所述的气动马达装置通过支座安装于转炉倾动机的二次减速机箱体上，所述的气动离合器和气动马达装置通过气动控制柜控制。本实用新型安全可靠，可操作性强，对原有的转炉倾动机改动小，通用性强，安装、维护方便，可广泛应用于各转炉倾动设备。
文档编号C21C5/50GK201952451SQ20102068808
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者宋晓燕, 张愉, 张文, 李贝, 盛汉桥 申请人:中冶南方工程技术有限公司