制造用于高压电绝缘子的延性铸铁紧固部件的方法

文档序号:3411884阅读:120来源:国知局
专利名称:制造用于高压电绝缘子的延性铸铁紧固部件的方法
技术领域
本发明涉及旨在用于紧固、保持或支撑裸或绝缘的电导体的高压电绝缘子的领域。
背景技术
这种电绝缘子可以由玻璃、陶瓷或者基于有机娃、EPDM或者其它任何绝缘材料如树脂(环氧树脂等)或者环氧树脂-混凝土混合物的复合合成材料制成。例如,帽盖针形绝缘子包括两个紧固部件,更特别地是分别固定到电绝缘玻璃杯的两个相对面上的帽盖和针。该杯(coupelle)被成型为具有翅片,所述翅片延长爬电距离,即玻璃绝缘子的两极之间的距离。这种类型的绝缘子的帽盖通常通过延性铸铁的铸造而获得。该绝缘子的针用于钩在另一绝缘子的帽盖中以获得绝缘子链。陶瓷绝缘子通常为电绝缘陶瓷的实心或空心管状柱的形式。该陶瓷柱被成型为具有外部绝缘特性(爬电距离等)并且具有两端,在这两端上紧固有同样由延性铸铁制成的紧固接头(ferrures)。复合绝缘子也具有延长形状的主体,并且它如上所述成型并且在其末端包括可由铸铁或钢制成的紧固接头。由玻璃、陶瓷或复合材料制成的所有这些绝缘子可被用在严苛的气候条件下,如在-40° C的温度下。在这些极端温度条件下,由延性铸铁制成的紧固部件本身必须具有在抗拉强度和冲击韧性(冲击强度)方面的非常高的机械特性。尤其是,这些由延性铸铁制成的紧固部件应当能够在-40° C下具有通过沙尔皮试验(例如根据标准EN10045)确定的其个体值大于9焦耳并且平均值大于12焦耳的冲击强度。迄今为止,通常使用不同级别的延性铸铁(即球墨GS铸铁)以用于制造这些紧固部件。这些不同级别的延性铸铁的选择是根据不同的应用以及使用温度条件来进行的。尽管有在-40° C下具有良好冲击强度值的延性铸铁,但通常发现,这些级别的铸铁的抗拉强度方面的机械特性差于常规铸铁的相应特性。

发明内容
本发明的目的在于提供一种用于通过如下方式制造用于高压电绝缘子的紧固部件(piSce de fixation):铸造延性铸件以使得能够获得在一直低至-40° C的温度下应用时同时具有良好的抗拉强度性能和良好的冲击强度性能的部件。本发明所基于的想法在于使用如下这样的延性铸铁,所述延性铸铁的组成和球化率(taux de nodularisation)被选择以赋予铸件在大的使用温度范围内的良好的抗拉强度,并且然后对脱模的部件施以铁素体化热处理以增强它们的冷冲击强度。为此,本发明提供一种用于通过铸造延性铸铁制造用于高压电绝缘子的紧固部件的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
该铸铁包含以下的比例:3.2%-3.7%的碳,1.9%_2.5%的硅,0.1%_0.5%的锰以及0.04%-0.08%的磷,铸件具有大于85%的球化率,并且在铸铁固化之后在两个平台(paliers)上对脱模的部件施以铁素体化热处理:-将脱模的部件加热到850°C-990。C的温度,持续时间为1_5小时;并且-将该脱模的部件冷却到700°C-800。C的温度,持续时间为2_6小时。下面参考附图描述本发明方法的实施实例。


图1示出了具有由延性铸铁铸造的帽盖的帽盖针形绝缘子。图2为显示本发明方法的铁素体化热处理的图。
具体实施例方式在图1中,该帽盖针形高压绝缘子包括由玻璃制成的绝缘部件1,在其上在上部固定有由铸铁铸造的帽盖2并且在下部固定有针3。帽盖2通过铸造具有受控化学组成的延性铸铁而获得。在延性铸铁中通常存在的化学元素根据它们在组成中的比例而影响其抗拉强度性能和其低温冲击强度性能。硅是一种同时对于抗拉强度和从延性状态到脆性状态的转变温度来说均最重要的元素。锰和磷影响冷韧性(t6nacit6)。根据本发明,用于制造绝缘子帽盖的延性铸铁是如下这样的铸铁,所述铸件的组成使得铸件包含以下比例的化学成分:3.2%-3.7%的碳;1.9%-2.5%的硅;0.1%_0.5%的锰以及0.04%-0.08%的磷。这种铸铁应当在铸造的帽盖中具有大于85%,优选大于90%的球化率,并且它还可包含0.1-1%的铜。为了制造帽盖2,通过控制以上所指的化学元素的比例和球化率,在大约1400° C下将这种延性铸铁浇注到具有核的模具中,以在铸铁固化和脱模之后获得粗状态的帽盖或紧固接头。例如,可以进行三次球化,在保温炉中,在浇桶(poche)中,使用带芯线或其它方法,然后在模具中。在脱模之后,粗状态的铸铁帽盖在图2所示的两个平台上进行铁素体化热处理。在第一平台A中,帽盖在炉中被加热到850° C-990° C的温度,持续时间为1_5小时,优选3-4小时,不过该温度应当大于或等于α / Y转变温度Ac3。之后,在第二温度平台B中,该帽盖在炉中被冷却到恒定温度,持续时间为2-6小时,优选2-3小时,此温度为700° C-800。C。然后在小于300° C或者在大于600° C的温度下从炉中取出该帽盖。在该热处理结束时,该帽盖的结构是完全铁素体的。在-40° C下在试样上进行的沙尔皮试验显示出最小9焦耳并且平均12焦耳的冲击强度。抗拉强度测量为430Mpa。本发明的方法还可应用到用于由陶瓷或复合材料制成的高压绝缘子的紧固接头。
权利要求
1.关于通过铸造延性铸铁制造用于高压电绝缘子的紧固部件的方法,其特征在于该方法包括以下步骤: 该铸铁包含以下的比例:3.2%-3.7%的碳,1.9%-2.5%的硅,0.1%-0.5%的锰以及0.04%-0.08%的磷,铸件具有大于85%的球化率,并且在铸铁固化之后在两个平台上对脱模的部件施以铁素体化热处理: -将脱模的部件加热到850° C-990。C的温度,持续时间为1-5小时;并且 -将该脱模的部件冷却到700° C-800。C的温度,持续时间为2-6小时。
2.盖针形高压电绝缘子,包括通过权利要求1的方法获得的铸铁制成的帽盖。
3.瓷高压电绝缘子,包括通过权利要求1的方法获得的铸铁制成的末端紧固接头。
4.合材料高压电绝缘子,包括通过权利要求1的方法获得的铸铁制成的末端紧固接头。
5.成材料高压电绝缘子,包括通过权利要求1的方法获得的铸铁制成的末端紧固接头。
全文摘要
本发明涉及用于制造用于高压电绝缘子的延性铸铁制成的紧固部件的方法。本发明涉及用于通过铸造延性铸铁制造用于高压电绝缘子的紧固部件的方法,包括以下步骤该铸铁包含以下的比例3.2%-3.7%的碳,1.9%-2.5%的硅,0.1%-0.5%的锰以及0.04%-0.08%的磷,铸件具有大于85%的球化率,并且在铸铁固化之后在两个平台上对脱模的部件施以铁素体化热处理将脱模的部件加热到850°C-990°C的温度,持续时间为1-5小时;将该脱模的部件冷却到700°C-800°C的温度,持续时间为2-6小时。
文档编号C22C37/04GK103098148SQ201080068882
公开日2013年5月8日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者F·多万 申请人:瑟迪崴(有限公司)玻璃与混合柱型隔离器欧洲公司
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