专利名称：钢帘线电镀工艺脱脂槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢帘线的生产装备，特别是一种钢帘线电镀工艺脱脂槽。
背景技术：
钢帘线是伴随着子午线轮胎的发展而发展起来的。以钢帘线为骨架材料的子午轮 胎具有高速高载耐久等一系列优良特性。随着汽车工业的发展，用于制造钢帘线的需求量 不断增加，同时对钢帘线的性能和质量也提出新的要求。钢帘线在生产中需经拉伸、电镀等 工艺过程，在拉伸工艺过程中为了防止钢帘线的表面氧化、增加其表面润滑性，需在钢帘线 的表面涂覆硼砂、皂粉，而在其后的电镀工艺中，则需将钢帘线表面的硼砂、皂粉清洗干净， 可现采用的普通的清洗就达不到电镀工艺要求，造成钢帘线产品质量下降。
发明内容
为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种钢帘线电镀工艺脱脂槽，以达到良 好的清洗效果，保证钢帘线的产品质量。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是其包括槽体、清洗槽、蒸汽加热管和 提升泵；所述的蒸汽加热管均勻地设于槽体的内底部，所述的清洗槽置于槽体的内上部，在 清洗槽的上方装有将槽体内清洗液泵入清洗槽中的提升泵。工作时，钢帘线从清洗槽的前 端进入、从后端引出，提升泵将槽体内加热后的清洗液泵入清洗槽内，清洗液再从清洗槽的 两端溢出对钢帘线进行冲洗，溢出的清洗液流入槽体内。为保证槽体内有足够的清洗液，在槽体内设有液位计，当槽体内的液位过低时，则 通过另设的电磁阀向槽体内加入清洗液。为控制槽体内清洗液的精确温度，在槽体内设有温度传感器，当清洗液的温度高 于或低于设定值时，则通过另设的蒸汽控制阀调节进入蒸汽加热管内的蒸汽量，从而便于 清洗液的温度控制。为减少清洗液的热扩散，在清洗槽的上口设有隔热盖。为快速去除清洗后钢帘线表面的水分，在清洗槽后端的槽体上设吹风管；吹风管 与外设的高压风机相连，对在吹风管中穿过的钢帘线进行吹风，快速去除钢帘线表面的水 分。本发明的有益效果在于其结构简单、合理，使用方便，对钢帘线的清洗脱脂效果 好，有效地保证了钢帘线的产品质量。
图1为本发明的结构示意图。图中1为槽体、2为液位计、3为清洗槽、4为隔热盖、5为提升泵、6为温度传感器、 7为蒸汽加热管、8为吹风管。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详述。本发明所述的钢帘线电镀工艺脱脂槽，包括槽体1、清洗槽3、蒸汽加热管7、提升 泵5和吹风管8 ；所述的蒸汽加热管7均勻地设于槽体1的内底部，所述的清洗槽3置于槽 体1的内上部，在清洗槽3的上方装有将槽体1内清洗液泵入清洗槽3中的提升泵5。在槽 体内设有液位计2和温度传感器6。在清洗槽3的上口设有隔热盖4。在清洗槽3后端的 槽体1上设吹风管8。工作时钢帘线从清洗槽3的前端进入、从后端引出，提升泵5将槽体 1内加。
权利要求
1.钢帘线电镀工艺脱脂槽，其特征在于包括槽体、清洗槽、蒸汽加热管和提升泵；所 述的蒸汽加热管设于槽体内，所述的清洗槽置于槽体的内上部，在清洗槽的上方装有将槽 体内清洗液泵入清洗槽中的提升泵。
2.根据权利要求1所述的钢帘线电镀工艺脱脂槽，其特征在于在槽体内设有液位计。
3.根据权利要求1所述的钢帘线电镀工艺脱脂槽，其特征在于在槽体内设有温度传 感器。
4.根据权利要求1所述的钢帘线电镀工艺脱脂槽，其特征在于在清洗槽的上口设有 隔热盖。
5.根据权利要求1所述的钢帘线电镀工艺脱脂槽，其特征在于在清洗槽后端的槽体 上设吹风管。
全文摘要
本发明涉及一种钢帘线电镀工艺脱脂槽。包括槽体、清洗槽、蒸汽加热管和提升泵；蒸汽加热管设于槽体的内，清洗槽置于槽体的内上部，在清洗槽的上方装有将槽体内清洗液泵入清洗槽中的提升泵。工作时，钢帘线从清洗槽的前端进入、从后端引出，提升泵将槽体内加热后的清洗液泵入清洗槽内，清洗液再从清洗槽的两端溢出对钢帘线进行冲洗，溢出的清洗液流入槽体内。为快速去除清洗后钢帘线表面的水分，在清洗槽后端的槽体上设吹风管；吹风管与外设的高压风机相连，对在吹风管中穿过的钢帘线进行吹风，快速去除钢帘线表面的水分。本发明结构简单、合理，使用方便，对钢帘线的清洗脱脂效果好，有效地保证了钢帘线的产品质量。
文档编号C23G3/02GK102071431SQ20111003214
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者庄超, 徐林翠, 陈雨峰 申请人:江苏高和机电制造有限公司