专利名称：高炉煤气除尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及ー种高炉煤气除尘装置。
背景技术：
通常高炉煤气干法除尘装置中的布袋除尘装置应用较为普遍，滤袋大多固定在除尘箱体内，且滤袋在高温、高強度等条件下很容易损坏，所以对滤袋的维修、更换很是不方 便；另外，除尘后的灰尘通常直接通往灰斗室，再由灰斗室排出去，时间长了，不经常清洗灰斗室，容易造成灰斗室内壁附着粘杂物，堵塞出灰ロ，最终导致整个除尘装置不能正常エ作。
发明内容
本发明的目的是提供ー种高炉煤气除尘装置，该装置的滤筒使用寿命长、更换方便。本发明采用的技术方案是高炉煤气除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体内设有喷吹室、除尘室和灰斗室，所述除尘箱体顶部设有出气ロ，所述出气ロ旁的除尘箱体顶部安装有引风机，所述喷吹室内设有喷吹管，所述喷吹管上设有气包，所述气包通过管道与脉冲阀一端连接，所述脉冲阀另一端与喷吹管连接，所述喷吹管下设有多个喷嘴，所述除尘室内固定有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之间均匀放置有多个滤筒，所述每个喷嘴下面对应ー个滤筒，所述喷吹室与除尘室之间的除尘箱体ー侧设有进气ロ，所述进气口上安装有调气阀，所述除尘室底部通过法兰与灰斗室连接，所述灰斗室内设有集灰斗，所述集灰斗的开ロ与除尘室底部相通。所述喷嘴和滤筒数均为5-15个。本发明的优点滤筒使用寿命长，维修、更换方便；除尘室底部通过法兰与灰斗室连接，这种可拆卸的集灰斗，容易清洗，使用方便。
图I为本发明的内部结构示意图。其中1、除尘箱体，2、喷吹室，3、除尘室，4、灰斗室，5、出气ロ，6、引风机，7、喷吹管，8、气包，9、脉冲阀，10、喷嘴，11、上隔板，12、下隔板，13、滤筒，14、进气ロ，15、调气阀，16、集灰斗，17、法兰。
具体实施例方式如图I所示，本发明的高炉煤气除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体I内设有喷吹室2、除尘室3和灰斗室4，除尘箱体I顶部设有出气ロ 5，出气ロ 5旁的除尘箱体I顶部安装有引风机6，喷吹室2内设有喷吹管7，喷吹管7上设有气包8，气包8通过管道与脉冲阀9 一端连接，脉冲阀9另一端与喷吹管7连接，喷吹管7下设有5-15个喷嘴10，除尘室3内固定有上隔板11和下隔板12，上隔板11和下隔板12之间均匀放置有5-15个滤筒13，每个喷嘴10下面对应ー个滤筒13，喷吹室2与除尘室3之间的除尘箱体I ー侧设有进气ロ14，进气ロ 14上安装有调气阀15，除尘室3底部通过法兰17与灰斗室4连接，灰斗室4内 设有集灰斗16，集灰斗16的开ロ与除尘室3底部相通。
权利要求
1.高炉煤气除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体内设有喷吹室、除尘室和灰斗室，其特征在于所述除尘箱体顶部设有出气ロ，所述出气ロ旁的除尘箱体顶部安装有引风机，所述喷吹室内设有喷吹管，所述喷吹管上设有气包，所述气包通过管道与脉冲阀一端连接，所述脉冲阀另一端与喷吹管连接，所述喷吹管下设有多个喷嘴，所述除尘室内固定有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之间均匀放置有多个滤筒，所述每个喷嘴下面对应ー个滤筒，所述喷吹室与除尘室之间的除尘箱体ー侧设有进气ロ，所述进气ロ上安装有调气阀，所述除尘室底部通过法兰与灰斗室连接，所述灰斗室内设有集灰斗，所述集灰斗的开ロ与除尘室底部相通。
2.根据权利要求I所述的高炉煤气除尘装置，其特征在于所述喷嘴和滤筒数均为.5-15 个。
全文摘要
本发明涉及高炉煤气除尘装置，包括除尘箱体，除尘箱体内设有喷吹室、除尘室和灰斗室，除尘箱体顶部设有出气口，出气口旁的除尘箱体顶部安装有引风机，喷吹室内设有喷吹管，喷吹管下设有多个喷嘴，除尘室内固定有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间均匀放置有多个滤筒，每个喷嘴下面对应一个滤筒，喷吹室与除尘室之间的除尘箱体一侧设有进气口，进气口上安装有调气阀，除尘室底部通过法兰与灰斗室连接，灰斗室内设有集灰斗，集灰斗的开口与除尘室底部相通。本发明的滤筒使用寿命长，维修、更换方便；除尘室底部通过法兰与灰斗室连接，这种可拆卸的集灰斗，容易清洗，使用方便。
文档编号C21B7/22GK102690918SQ20111007280
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者黄红菊 申请人:黄红菊