专利名称：铝合金防腐处理方法及其铝合金制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金防腐处理方法及其铝合金制品。
背景技术：
铝合金具有质量轻、散热性能好等诸多优点，在通讯、电子、交通运输、建筑以及航空航天等领域的应用非常广泛。在空气中铝合金表面会形成氧化铝的保护膜(厚度约10nm)，在一般的大气环境下，铝合金表面的这层氧化铝膜能够有效地保护铝合金基体。但在含有电解质的湿气中，例如海洋表面大气环境，铝合金表面会出现点蚀，严重破坏产品外观，同时导致产品使用寿命缩短。为了提高铝合金产品的耐腐蚀性能(或耐盐雾性能)，通常要对铝合金基体进行表面处理，如阳极氧化、烤漆等，但这些工艺都存在较大的环境污染。真空镀膜技术(PVD)是一种较环保的镀膜技术。PVD膜层具有高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性等优点，因此在表面防护或装饰处理领域的应用越来越广。而对于铝合 金来说，其标准电极电位与许多PVD功能性膜层(如装饰性的颜色层等)的差异较大，极易造成电偶腐蚀，使整个铝合金产品失效。据悉，目前有通过设置一绝缘层于铝合金基体与功能性膜层之间来防止铝合金基体的电偶腐蚀及失效，但收效甚微。这是由于PVD膜层本身不可避免的会存在缺陷，如针孔、裂纹等，这些缺陷将成为电解质溶液的通道，使铝合金基体和表面的功能性膜层相连形成微电池。此时，功能性膜层成为微电池的阴极，而铝合金基体表面的微小孔洞接触点成为阳极，由于阴极的面积远远大于阳极的面积，即阴阳极的面积比趋于无限大，致使腐蚀电流极大而急剧加速了腐蚀。这种腐蚀失效严重限制了铝合金基体于PVD镀膜技术的应用。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种可克服上述缺陷的铝合金防腐处理方法。另外，还有必要提供一种经由上述防腐处理方法所制得的铝合金制品。一种铝合金防腐处理方法，包括如下步骤
提供铝合金基体；
采用真空镀膜的方式，于该铝合金基体上形成防护层，所述防护层为CrON层、AlON层及TiON层中的任意一种；
于该防护层上依次形成颜色层及绝缘层。一种铝合金制品，包括铝合金基体、依次形成于该铝合金基体上的防护层、颜色层及绝缘层，所述防护层为CrON层、AlON层及TiON层中的任意一种。相较于现有技术，所述的铝合金防腐处理方法通过对铝合金基体表面的PVD膜系进行结构调整，将装饰性的颜色层与绝缘层的位置互换，将绝缘层设置为外表层，这样一来，绝缘层阻挡了大部分的电解质溶液，而仅少部分的电解质溶液到达颜色层表面，使颜色层的阴极面积大大降低，腐蚀电流也随之大大降低，从而极大地降低了电偶腐蚀发生的速率，提高了铝合金制品的耐腐蚀性能。进一步地，所述防护层还可阻挡电解质溶液，使到达铝合金基体的电解质溶液的浓度进一步降低，腐蚀电流也进一步降低，进一步提高了铝合金制品的耐腐蚀性能。
图I是本发明一较佳实施方式的铝合金制品的剖视示意 图2是本发明一较佳实施例真空镀膜机的示意图。主要元件符号说明_
权利要求
1.一种铝合金制品，包括铝合金基体及形成于该铝合金基体上的颜色层，其特征在于所述铝合金制品还包括形成于铝合金基体与颜色层之间的防护层及形成于颜色层上的绝缘层，所述防护层为CrON层、AlON层及TiON层中的任意一种。
2.如权利要求I所述的铝合金制品，其特征在于所述绝缘层为氧化铝层或氧化硅层。
3.如权利要求2所述的铝合金制品，其特征在于所述绝缘层的厚度为20(T400nm。
4.如权利要求I所述的铝合金制品，其特征在于所述绝缘层为聚四氟乙烯层、绝缘漆层或绝缘油墨层。
5.如权利要求3或4所述的铝合金制品，其特征在于所述绝缘层为透明层。
6.如权利要求I所述的铝合金制品，其特征在于所述防护层的厚度为10(T600nm。
7.一种铝合金防腐处理方法，包括如下步骤 提供铝合金基体； 采用真空镀膜的方式，于该铝合金基体上形成防护层，所述防护层为CrON层、AlON层及TiON层中的任意一种； 于该防护层上依次形成颜色层及绝缘层。
8.如权利要求7所述的铝合金防腐处理方法，其特征在于形成所述绝缘层的步骤为选择Si及Al中的任一种为靶材，设置其功率为5 15kW;以氧气为反应气体，氧气的流量为5(Tl50sccm，以氩气为工作气体，氩气流量为10(T200sccm，施加于铝合金基体的偏压为-10(T-300V，镀膜温度为15(T250°C，镀膜时间为6(Tl20min。
9.如权利要求8所述的铝合金防腐处理方法，其特征在于所述绝缘层为氧化铝层或氧化硅层，其厚度为20(T400nm。
10.如权利要求7所述的铝合金防腐处理方法，其特征在于所述绝缘层为聚四氟乙烯层、绝缘漆层或绝缘油墨层。
11.如权利要求7所述的铝合金防腐处理方法，其特征在于形成所述防护层的步骤以如下方式进行选择Cr、Al及Ti中的任一种为靶材，设置其功率为5 15kW ;以氮气及氧气为反应气体，氮气的流量为30 60sccm,氧气的流量为40 80sccm,以U1气为工作气体，！!气流量为10(T200SCCm ;施加于铝合金基体的偏压为-10(T-300V，镀膜温度为10(T25(TC，镀膜时间为3(Tl20min。
全文摘要
本发明一种铝合金防腐处理方法，包括如下步骤提供铝合金基体；采用真空镀膜的方式，于该铝合金基体上形成防护层；于该防护层上依次形成颜色层及绝缘层，所述防护层为CrON层、AlON层及TiON层中的任意一种。本发明还提供了经上述方法制得的铝合金制品。该铝合金制品具有良好的耐腐蚀性。
文档编号C23F15/00GK102758179SQ20111010813
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者张新倍, 蒋焕梧, 陈文荣, 陈正士, 马楠 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司