一种钢件的表面处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢件的表面处理方法，包括以下步骤：(1)、将钢件表面进行清洗，将钢件使用浸泡液浸泡处理5min，在浸泡过程中，使用频率为25KHz的超声波震荡处理，处理完成后，使用去离子水清洗；(2)、将步骤（1）处理好的钢件使用表面处理液A浸泡处理10?12min，处理时温度为10?12℃，然后使用软布进行擦洗；(3)、将步骤（2）处理好的钢件使用去离子水进行冲洗，然后在125?130℃下烘干，将钢件使用处理液B处理10?12min，处理时以钢件为负极，锌板为正极连接电源，电源的电压为10?12V，处理液B温度为28?32℃。本发明处理的钢件耐腐蚀性好。
【专利说明】
一种钢件的表面处理方法
技术领域
[0001]本发明属于金属处理领域，具体涉及一种钢件的表面处理方法。
【背景技术】
[0002]钢是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。但是钢在外界环境中极易腐蚀，世界每年腐蚀损失的钢达到几千万吨，造成极大的浪费。
[0003]现在的小区建设及学校公共建设时，往往设置大量的健身器材，健身器材多使用钢材制备，现在防腐方法多在钢材表面直接喷涂油漆，但是在碰撞时，油漆脱落后，破损处会发生较严重的腐蚀，影响健身器材的使用寿命，现在有在钢材表面镀锌的方法进行防腐处理，但是，方法较复杂，锌层不均匀，造成耐腐蚀性下降。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种钢件的表面处理方法，大大提升了钢件的防腐效果。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
一种钢件的表面处理方法，包括以下步骤:
(1)、将钢件表面进行清洗，将钢件使用浸泡液浸泡处理5min，在浸泡过程中，使用频率为25KHz的超声波震荡处理，处理完成后，使用去离子水清洗，浸泡液按重量计由以下原料制成:硼酸22份、柠檬酸1份、水1000份；
(2)、将步骤(I)处理好的钢件使用表面处理液A浸泡处理10-12min，处理时温度为10-12°C，然后使用软布进行擦洗，每升处理液A中含氢氧化钠12g、焦磷酸钠3g、硫酸钠5g、硫酸锌25g、司盘0.25g、乙醇20ml ；
(3)、将步骤(2)处理好的钢件使用去离子水进行冲洗，然后在125-130°C下烘干，将钢件使用处理液B处理10-12min，处理时以钢件为负极，锌板为正极连接电源，电源的电压为10-12V，处理液B温度为28-32°C，处理液B按重量计使用以下原料制成高锰酸钾2.5份、质量分数40%的氢氟酸3份、硫酸钠1.2份、纳米氧化银0.8份、硫酸镍铵I份、氯化铁3.2份、硫酸锌8份、水50份。
[0006]在步骤(3)中，处理液B制备时，将高锰酸钾、氢氟酸、硫酸镍铵、氯化铁、水按比例混合搅拌均匀，在使用前l_2min加入相应比例的硫酸钠和纳米氧化银，在使用前30-40s加入硫酸锌。
[0007]本发明的有益效果:本发明提供的钢件的表面处理方法，通过镀锌处理，大大提升了钢件的耐腐蚀性能，而且本发明处理的时间更短，与常规方法相比，缩短了处理的时间，通过使用多种处理液进行处理，并且对处理液的成分进行控制，通过多组溶液处理，比直接进行电镀处理，提升了电镀锌的均匀性及镀层的厚度，而且电镀膜的厚度更好，镀层的强度较大，与钢件表面结合更紧密，提升了钢件与镀层间的强度，防止镀层脱落，本发明的处理液基本不含重金属等有毒成分，提高了安全性。本发明处理后的钢件耐腐蚀周期可达到10年以上。
【具体实施方式】
[0008]一种钢件的表面处理方法，包括以下步骤:
(1)、将钢件表面进行清洗，将钢件使用浸泡液浸泡处理5min，在浸泡过程中，使用频率为25KHz的超声波震荡处理，处理完成后，使用去离子水清洗，浸泡液按重量计由以下原料制成:硼酸22份、柠檬酸1份、水1000份；
(2)、将步骤(I)处理好的钢件使用表面处理液A浸泡处理lOmin，处理时温度为12°C，然后使用软布进行擦洗，每升处理液A中含氢氧化钠12g、焦磷酸钠3g、硫酸钠5g、硫酸锌25g、司盘0.25g、乙醇20ml ；
(3)、将步骤(2)处理好的钢件使用去离子水进行冲洗，然后在128°C下烘干，将钢件使用处理液B处理llmin，处理时以钢件为负极，锌板为正极连接电源，电源的电压为11V，处理液B温度为300C，处理液B按重量计使用以下原料制成高锰酸钾2.5份、质量分数40%的氢氟酸3份、硫酸钠1.2份、纳米氧化银0.8份、硫酸镍铵I份、氯化铁3.2份、硫酸锌8份、水50份。
[0009]在步骤(3)中，处理液B制备时，将高锰酸钾、氢氟酸、硫酸镍铵、氯化铁、水按比例混合搅拌均匀，在使用前1.5min加入相应比例的硫酸钠和纳米氧化银，在使用前30s加入硫酸锌。严格控制硫酸钠及硫酸锌的加入时间，能够进一步提升处理的效果，可以使镀层更均匀致密。
[0010]将304不锈钢使用本发明的方法进行处理，测试其耐腐蚀性能，将处理好的304不锈钢在350C，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，对处理好的不锈钢喷雾，处理100h，未出现腐蚀情况；使用上述方法处理未经处理的304不锈钢，处理150h出现腐蚀。
[0011 ]将处理好的304不锈钢进行铜盐加速醋酸烟雾试验，在50°C，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，向溶液中加入氯化铜，使溶液中氯化铜质量分数为1%，对处理好的304不锈钢进行喷雾，处理600h，未出现明显的腐蚀;使用上述方法处理未经过处理的304不锈钢，28h后即出现腐蚀。
[0012]将304不锈钢使用本发明的方法进行处理，测试其耐腐蚀性能，将处理好的304不锈钢在350C，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，将处理好的不锈钢表面划一道深2mm，宽2mm的伤口，喷雾，处理600h，未出现腐蚀情况。
[0013]将处理好的304不锈钢进行铜盐加速醋酸烟雾试验，在50°C，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，向溶液中加入氯化铜，使溶液中氯化铜质量分数为1%，将处理好的不锈钢表面划一道深2mm，宽2mm的伤口，对不锈钢进行喷雾，处理400h，未出现明显的腐蚀。
[0014]以上实验说明，本发明处理后的钢件的耐腐蚀性明显增强。
【主权项】
1.一种钢件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将钢件表面进行清洗，将钢件使用浸泡液浸泡处理5min，在浸泡过程中，使用频率为25KHz的超声波震荡处理，处理完成后，使用去离子水清洗，浸泡液按重量计由以下原料制成:硼酸22份、柠檬酸1份、水100份； (2)、将步骤(I)处理好的钢件使用表面处理液A浸泡处理10-12min，处理时温度为10-12°C，然后使用软布进行擦洗，每升处理液A中含氢氧化钠12g、焦磷酸钠3g、硫酸钠5g、硫酸锌25g、司盘0.25g、乙醇20ml ； (3)、将步骤(2)处理好的钢件使用去离子水进行冲洗，然后在125-130°C下烘干，将钢件使用处理液B处理10-12min，处理时以钢件为负极，锌板为正极连接电源，电源的电压为10-12V，处理液B温度为28-32°C，处理液B按重量计使用以下原料制成高锰酸钾2.5份、质量分数40%的氢氟酸3份、硫酸钠1.2份、纳米氧化银0.8份、硫酸镍铵I份、氯化铁3.2份、硫酸锌8份、水50份。2.根据权利要求1所述的一种钢件的表面处理方法，其特征在于，在步骤(3)中，处理液B制备时，将高锰酸钾、氢氟酸、硫酸镍铵、氯化铁、水按比例混合搅拌均匀，在使用前l_2min加入相应比例的硫酸钠和纳米氧化银，在使用前30-40s加入硫酸锌。
【文档编号】C25D5/36GK105908224SQ201610437571
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】刁海霞
【申请人】安徽昊博健身器材有限公司