一种表面加脱模布的碳纤维板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种表面加脱模布碳纤维板，由浸润树脂的碳纤维纱线通过热塑成型的工艺形成的碳纤维基板，粘合于碳纤维基板表面的脱膜布。提供一种耐高温，高韧性的碳纤维板，表面的脱磨布克服了现有碳纤维板材在使用的时候需要打磨，表面摩擦力和粘结力较差的缺点。同时，本发明具有施工简单，运输便捷的优点。
【专利说明】
一种表面加脱模布的碳纤维板
技术领域
[0001]本发明涉及碳纤维复合材料领域，尤其涉及一种表面加脱模布的碳纤维板。
【背景技术】
[0002]碳纤维是21世纪新型复合材料。碳纤维不仅具有高轴向抗拉强度、低密度、低热膨胀系数、耐腐蚀、耐高温的固有本性特征，还兼具纺织纤维的柔软可加工型。由于碳纤维材料的优异性能，随着碳纤维复合材料工业的快速发展，已在航空、航天、土木工程、体育器材、超级跑车领域得到广泛的应用。为增强碳纤维的性能，通常会以碳纤维为增强材料，以树脂为基体材料通过一定工艺制成新型复合材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要提供一种表面加脱模布的碳纤维板，在使用时无需打磨，表面摩擦力和粘结力更为优良，同时具有稳定性高、质轻、机械强度大和使用寿命长，且施工维修方便等优点的碳纤维板。
[0004]实现上述发明目的的技术方案是，一种表面加脱模布碳纤维板，浸润树脂的碳纤维通过热塑成型的生产工艺制成碳纤维板，粘合在碳纤维基板上的脱模布。
[0005]作为优选，所述碳纤维板，碳纤维基板的组成有:碳纤维，浸润碳纤维的树脂。
[0006]作为优选，所述碳纤维板，脱模布的组成有:粘合于碳纤维基板的高强度尼龙长丝平纹布，并经过洗刷和热定型。
[0007]作为优选，所述碳纤维板，碳纤维基板的厚度为l-2cm。
[0008]作为优选，所述碳纤维板，脱模布的厚度为0.1-0.2mm。
[0009]有益效果:
[0010]本发明采用上述技术方案提供的一种表面加脱模布碳纤维板，在使用时无需打磨，表面摩擦力和粘结力更为优良，同时具有稳定性高、质轻、机械强度大和使用寿命长，且安装维修方便等优点。
【附图说明】
[0011]附图1为本发明实施例的截面示意图。
[0012]以上附图中:1、碳纤维基板;2、脱模布
【具体实施方式】
[0013]以下对照附图，通过【具体实施方式】的描述，对本发明作出进一步说明。
[0014]碳纤维板，碳纤维通过热塑成型的生产工艺制成碳纤维基板I，粘合在碳纤维基板I表面的脱模布2。碳纤维基板I组成有:碳纤维，浸润碳纤维的树脂。脱模布2的组成有:粘合于碳纤维基板I的高强度尼龙长丝平纹布，并经过洗刷和热定型。由树脂浸润碳纤维，并加温；即可使树脂固化，将碳纤维基板I与脱模布2粘合，在碳纤维基板I上粘合脱模布2不仅使碳纤维板在使用时无需打磨，表面摩擦力和粘结力更为优良，同时具有稳定性高、质轻、机械强度大和使用寿命长，且施工维修方便等优点。
[0015]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种表面加脱模布的碳纤维板，其特征在于:浸润树脂的碳纤维纱线通过热塑成型的工艺形成碳纤维基板，粘合于碳纤维基板上的脱磨布。2.根据权利要求1所述的一种表面加脱模布的碳纤维板，其特征在于:所述碳纤维基板组成有:碳纤维，浸润碳纤维的树脂。3.根据权利要求1所述的一种表面加脱模布的碳纤维板，其特征在于:所述脱磨布组成有:粘合于碳纤维基板的高强度尼龙长丝平纹布，并经过洗刷和热定型。4.根据权利要求1所述的一种表面加脱模布的碳纤维板，其特征在于:所述碳纤维基板的厚度为:1-2cm。5.根据权利要求1所述的一种表面加脱模布的碳纤维板，其特征在于:所述脱模布的厚度为度为0.1-0.2mmo
【文档编号】C08K7/06GK106065197SQ201610451693
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月19日 公开号201610451693.5, CN 106065197 A, CN 106065197A, CN 201610451693, CN-A-106065197, CN106065197 A, CN106065197A, CN201610451693, CN201610451693.5
【发明人】陈静波
【申请人】海宁安捷复合材料有限责任公司