专利名称：稀土耐热耐磨筛板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种筛板，属于材料成型技术领域。
背景技术：
筛板是筛分过程中使用的重要部件，筛板的结构、材质对筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生重要影响。因此，筛板必须具有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。 目前影响筛板寿命的主要因素在于耐热、耐磨性能不高。且目前筛板上的筛孔通常是在筛板铸造成型后再进行钻孔或冲孔加工而成，这种筛孔成型方式改变了筛板的力学性能，从而影响了筛板的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种稀土耐热耐磨筛板，具有较好的耐热耐磨性，大大提高了筛板的使用寿命。为解决上述技术问题，本发明提供一种稀土耐热耐磨筛板，具有筛孔，其特征是， 所述筛孔与稀土耐热耐磨筛板采用砂型铸造一次成型。铸造时的钢水中包含Cr、Mo、Ni、Mn、Nb、V元素。所述元素含量分别为:Mn3%, Cr :20%，Ni :4%，Mo :0. 3%, Nb :0. 1%。，V :0. 3%。本发明所达到的有益效果
本发明的稀土耐热耐磨筛板，其上的筛孔与稀土耐热耐磨筛板采用砂型铸造一次成型，不需要在筛板铸造成型后再进行钻孔或冲孔加工，减少了打孔的工序，且不破坏已成型筛板的力学性能；同时在筛板的化学成分中包含了 Cr、Mo、Ni、Mn、Nb元素，具有更好的耐热耐磨性，大大提高了筛板的使用寿命。
具体实施例方式下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明的稀土耐热耐磨筛板，具有筛孔，筛孔与稀土耐热耐磨筛板采用砂型铸造一次成型，不需要在筛板铸造成型后再进行钻孔或冲孔加工，减少了打孔的工序，且不破坏已成型筛板的力学性能。铸造时的钢水中包含Cr、Mo、Ni、Mn、Nb、V元素。元素含量分别为Mn :3%，Cr :20%， Ni 4%, Mo :0. 3%，Nb 0. 1%，V :0. 3%。使筛板具有更好的耐热、耐磨性能。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种稀土耐热耐磨筛板，具有筛孔，其特征是，所述筛孔与稀土耐热耐磨筛板采用砂型铸造一次成型。
2.根据权利要求1所述的稀土耐热耐磨筛板，其特征是，铸造时的钢水中包含Cr、Mo、 Ni、Mn、Nb、V 元素。
3.根据权利要求2所述的稀土耐热耐磨筛板，其特征是，所述元素含量分别为Μη:3%， Cr 20%, Ni 4%, Mo :0· 3%, Nb :0· 1%, V :0· 3%。
全文摘要
本发明公开了一种稀土耐热耐磨筛板，具有筛孔，其特征是，所述筛孔与稀土耐热耐磨筛板采用砂型铸造一次成型。本发明的稀土耐热耐磨筛板，其上的筛孔与稀土耐热耐磨筛板采用砂型铸造一次成型，不需要在筛板铸造成型后再进行钻孔或冲孔加工，减少了打孔的工序，且不破坏已成型筛板的力学性能；同时在筛板的化学成分中包含了Cr、Mo、Ni、Mn、Nb元素，具有更好的耐热耐磨性，大大提高了筛板的使用寿命。
文档编号B22C9/02GK102259163SQ20111020678
公开日2011年11月30日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者王志斌 申请人:江苏联兴成套设备制造有限公司