专利名称：不锈钢抛光管及其加工方法
技术领域：
本技术专利涉及一种具有极高的表面光洁度，具有良好的抗变形能力的卫生抛光管，还涉及其加工方法。
背景技术：
不锈钢卫生抛光管广泛应用于生物工程、制药、化学工程等领域，由于该领域对抛光管要求很高，不仅要有极高的表面光洁度，而且要具有良好的抗变形能力，普通不锈钢管根本无法达到要求。现有的不锈钢抛光管加工方法，参见图1、2所示，电机带动抛光头I旋转，同时管子(抛光管)2作(绕轴线)旋转运动并慢慢地(沿轴线)向前移动，这种抛光纹路呈螺旋线的，管子内孔(内壁)光洁度只能达到Ra0.5 μ m。技术内容
本技术的目的是提供一种可以使得管子内壁粗糙度达到Ra0.15 μ m-Ra0.2 μ m的不锈钢抛光管加工方法。本方法包括如下步骤:
a、通过沿着抛光管轴线往复移动的抛光头对抛光头与抛光管内壁相接触的部分进行抛光，使得抛光头与抛光管内壁相接触的部分的粗糙度达到要求；抛光头往复移动时，抛光管静止；
b、抛光管绕轴线转动一定角度，重复步骤a，直到将抛光管的内壁全部抛光。本技术的有益效果:抛光头朝同一个方向来回移动，使之纹路清晰，光洁度极高，可以达到Ra0.15 μ m-Ra0.2 μ m,完全能满足无菌化要求较高的场合。这种抛光方式能达到一人两机，一人三机操作，提高了生产效率。另外，这种加工工艺也提高了管子的抗变形能力。本技术还提供了一种不锈钢抛光管，它采用上述的加工方法进行抛光制得，其内壁粗糙度为Ra0.15 μ m-Ra0.2 μ m0这样不锈钢管的内壁纹路平行线于其轴线，可以说是不锈钢卫生直纹抛光管。
图1是原来的不锈钢管抛光示意 图2是图1的侧视 图3是本技术的不锈钢管直纹抛光示意图 图4是图3的侧视图。实施方法
下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参见图3、4所示的4-6m不锈钢卫生直纹抛光管的加工过程(示意图)。电机(未示出)带动抛光头I做平行于管子2轴线的直线运动，管子2作间隙性旋转运动，即开始抛的时候管子不动，抛光头作直线运动，把(与抛光头)接触的管子内表面抛光到要求达到的光洁度后，管子(绕轴线)转一个角度后又停下来，抛光头再作直线运动。直到把管子抛好为止。这种抛光纹路呈直线，能使管子的内孔光洁度达到Ra0.15 μ m-Ra0.2 μ m以上。这种不锈钢卫生直纹抛光管的加工工艺，提高了管子的抗变形能力。抛光采用电机带动抛光头朝同一个方向来回移动，使之纹路清晰，光洁度极高，完全能满足无菌化要求较高的场合。这种抛光方式能达到一人两机，一人三机操作，提高了产品效率。
这种不锈钢卫生直纹抛光管，吸收国外同类产品的优点，采用全自动机械生产，生产过程不产生任何污染，突出安全、可靠、卫生、方便、质优价廉的特点，产品使用安全高效卫生，保证最低的物料损耗，节省成本。
权利要求
1.不锈钢抛光管加工方法，其特征是: 通过沿着抛光管轴线往复移动的抛光头对抛光头与抛光管内壁相接触的部分进行抛光，使得抛光头与抛光管内壁相接触的部分的粗糙度达到要求；抛光头往复移动时，抛光管静止; 抛光管绕轴线转动一定角度，重复步骤a，直到将抛光管的内壁全部抛光。
2.不锈钢抛光管，其特征是:它采用权利要求3所述的加工方法进行抛光制得，其内壁粗糙度为 Ra0.15 μ m-Ra0.2 μ m。
全文摘要
本技术提供一种可以使得管子内壁粗糙度达到Ra0.15μm-Ra0.2μm的不锈钢抛光管加工方法。本方法包括以下步骤a通过沿着抛光管轴线往复移动的抛光头对抛光头与抛光管内壁相接触的部分进行抛光，使得抛光头与抛光管内壁相接触的部分的粗糙度达到要求；抛光头往复移动时，抛光管静止；b抛光管绕轴线转动一定角度，重复步骤a，直到将抛光管的内壁全部抛光。
文档编号B24B29/04GK103158055SQ201110419530
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者史铭, 沈凤仙 申请人:溧阳市四方不锈钢制品有限公司