专利名称：一种金属性的钢球模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种金属性的钢球模具。
背景技术：
耐磨球(grinding ball)，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，广泛应用于水泥、矿山、选矿、火力发电、化工等领域。耐磨球的尺寸越小，粉碎出的物料越精细，耐磨球的耐磨性能越好，研磨效率高，磨机内钢球的级配稳定不易发生变化，不仅在一定程度上增加了矿粉细度、提高了台时产量，而且还保证了矿粉质量；同时延长了补加球的周期，大大减轻了工人劳动强度，尤其大大减少了补加球的数量。对于耐磨球的加工过程中，涉及到各种各样的模具，耐磨钢球的直径尺寸不同会伴随产生不同大小的模具；耐磨球的材料不同也会伴随产生不同材质、不同结构的模具。传统的耐磨球模具通常是在模具的上下型模对应平面上设有半球形的凹槽，通过半球形的凹槽直接浇注成耐磨球的半成品，这样的模具一方面半球形凹槽会经常损坏，损坏后每一模出来的半成品都会有不合格品，另一方面也造成了原材料的浪费。本实用新型采用半球形凹槽内安装有半球碗，可以有效的解决上述问题。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种金属性的钢球模具，有效地解决了上下型模凹槽易损坏导致产品质量不合格的问题，同时半球碗易于更换，使得模具的使用寿命变长。本实用新型的技术方案如下金属性的钢球模具，包括有半球形空腔的、对开的下型模和下型模，在水平分型的上、下型模的对应平面设有数个环绕中心均布的半球形空腔，其特征在于所述的半球形空腔内分别安装有半球碗，所述的上、下型模的对应面中心部位分别设有舂制成的砂芯，所述的砂芯上设有通向半球碗的浇道，所述的砂芯中部设有孔，所述的上型模中心部位设有与砂芯的孔连通的冒口。所述的金属性的钢球模具，其特征在于所述的下型模和下型模环壁上设有数个凸起。本实用新型的优点是本实用新型的结构简单，在模具的上下型模的半球形空腔内安装有易于拆卸的半球碗，产品加工效率提高，使得模具的使用寿命变长。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
金属性的钢球模具，包括有半球形空腔的、对开的下型模1和下型模2，在水平分型的上、下型模1、2的对应平面设有数个环绕中心均布的半球形空腔3，半球形空腔3内分别安装有半球碗4，上、下型模的对应面中心部位分别设有舂制成的砂芯5，砂芯5上设有通向半球碗4的浇道6，砂芯5中部设有孔7，上型模2中心部位设有与砂芯5的孔7连通的冒口 8，下型模1和下型模2环壁上设有数个凸起9，便于钢球成型冷却后，用套管将上下型模撬开。
权利要求1.一种金属性的钢球模具，包括有半球形空腔的、对开的下型模和下型模，在水平分型的上、下型模的对应平面设有数个环绕中心均布的半球形空腔，其特征在于所述的半球形空腔内分别安装有半球碗，所述的上、下型模的对应面中心部位分别设有舂制成的砂芯，所述的砂芯上设有通向半球碗的浇道，所述的砂芯中部设有孔，所述的上型模中心部位设有与砂芯的孔连通的冒口。
2.根据权利要求1所述的金属性的钢球模具，其特征在于所述的下型模和下型模环壁上设有数个凸起。
专利摘要本实用新型公开了一种金属性的钢球模具，包括有半球形空腔的、对开的下型模和下型模，在水平分型的上、下型模的对应平面设有数个环绕中心均布的半球形空腔，半球形空腔内分别安装有半球碗，上、下型模的对应面中心部位分别设有舂制成具有砂芯，砂芯上设有通向半球碗的浇道，砂芯中部设有孔，上型模中心部位设有与砂芯的孔连通的冒口，下型模和下型模环壁上设有数个凸起。本实用新型的结构简单，在模具的上下型模的半球形空腔内安装有易于拆卸的半球碗，产品加工效率提高，使得模具的使用寿命变长。
文档编号B22D7/06GK202087796SQ20112012295
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者汪德发 申请人:宁国市开源电力耐磨材料有限公司