专利名称：铜包钢或铜包铝复合线的回火热处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双金属复合线的回火热处理装置。
背景技术：
铜包钢和铜包铝金属复合线兼具铜的良好导电性、防腐蚀性及钢的高强度和铝的质轻、柔软等特点，是替代纯铜线作导体的新型双金属复合材料，具有广泛的应用价值。其生产方法是在钢或铝线表面同心的包覆或电沉积一层铜，然后经拉拔而成。铜包钢或铜包铝经拉拔后积聚了大量的内应力，因此必需通过回火来消除应力满足成品性能的要求。传统的回火方法采用井式回火，具体是在井式回火炉中充入惰性气体N2气作为保护气体，由于受N2气纯度不够高的影响，经回火后的成品线材外表皮总是会发生部分氧化或完全氧化，从而使成品外观发黑或出现黑色斑点，因此产品不得不再次经过抛光及防氧化处理，才能达到生产要求。这样不仅使产品增加了生产成本，而且影响了其延伸率，对母材性能也提出了更高的要求。
发明内容针对上述铜包钢或铜包铝复合线在传统的回火工艺中存在氧化现象，而需经过抛光及防氧化的后处理，本实用新型的目的是提供一种防止铜包钢或铜包铝在回火工艺中氧化发黑，并且无需抛光及防氧化后处理的热处理装置。针对上述目的，本实用新型所要采取的技术方案铜包钢或铜包铝复合线的回火热处理装置，包括氨分解炉、干燥器、井式回火炉和防爆装置，氨分解炉通过干燥器和井式回火炉连接，井式回火炉上安装防爆装置。采用上述回火热处理装置，在井式回火炉前连接上了氨分解炉和干燥器，氨分解出来的混合气体经过干燥器后是很纯的N2和H2混合气体，该混合气体作为井式回火热处理的保护气，利用混合气中H2的还原作用，有效防止氧化，使得回火后可使铜包钢或铜包铝表面光亮，所以无需对回火后的铜包钢或铜包铝进行抛光，降低生产成本及对母材的性能要求。因此，本实用新型的主要优点体现在回火工艺防止氧化效果好，铜包钢和铜包铝表面光亮，无需抛光和防氧化后处理，生产成本低。
图1 实施例中回火热处理装置的原理框图。
具体实施方式
下面是结合附图对本实用新型作进一步详细描述。实施例如图1所示的铜包钢或铜包铝复合线的回火热处理装置，包括氨分解炉、 干燥器、井式回火炉和防爆装置；氨分解炉通过干燥器和井式回火炉连接，井式回火炉上安装防爆装置。具体是氨分解炉分解出N2和H2混合气体，氨分解炉输出端通过输送N2和H2混合气体的管道与干燥器输入端相连，干燥器再将干燥后的N2和H2混合气体从输出端管路输送至井式回火炉。使用时，N2和H2混合气体作为井式回火热处理的保护气，同时利用混合气中H2的还原作用，因此能有效防止金属线材外表皮被氧化，使得回火后铜包钢或铜包铝表面光亮，无需对回火后的铜包钢进行抛光和防氧化后处理，降低生产成本及对母材的性能要求。但这样的改进回火热处理装置因为存在H2，若H2和其他气体混合燃烧将可能发生爆炸，因此在井式回火炉后安装防爆装置，保证该回火热处理工序安全。
权利要求1.铜包钢或铜包铝复合线的回火热处理装置，其特征在于包括氨分解炉、干燥器、井式回火炉和防爆装置，氨分解炉通过干燥器和井式回火炉连接，井式回火炉上安装防爆装置。
专利摘要本实用新型涉及一种双金属复合线的回火热处理装置。铜包钢或铜包铝复合线的回火热处理装置，包括氨分解炉、干燥器、井式回火炉和防爆装置，氨分解炉通过干燥器和井式回火炉连接，井式回火炉上安装防爆装置。本实用新型的主要优点体现在回火工艺防止氧化效果好，铜包钢和铜包铝表面光亮，无需抛光和防氧化后处理，生产成本低。
文档编号C21D1/74GK202099351SQ201120189188
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者张荣良, 方彪, 潘超鹰, 陈金兰 申请人:浙江省浦江县百川产业有限公司