专利名称：一种新型的电炉烟气防尘移动密闭罩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电炉炼钢时的烟气防尘移动密闭罩装置。
背景技术：
电炉炼钢过程中，在电炉加电冶炼后的6 7分钟开始兑铁水操作时，如
图1、图 2所示，现有的烟气防尘移动密闭罩需要左右完全打开，才能保证电炉兑铁水车顺利进入电炉兑铁水，总兑铁水时间约10分钟，由此带来的问题是1)大量的废气从电炉上部密闭罩的打开处涌出而无法被收集，并开始弥漫在厂房内。2)产生的废气量约12000Nm3/h，其中， 烟气成分:C0约10%，CO2约15%，N2约65%，O2约10%。烟尘化学组成:Fe203约52. 8%, MgO约 6. 25%, AL2O3 约 3. 87%, SiO2 约 9. 39%, S 约 4. 33%, CuO 约 6. 96%, CaO 约 13. 2%，其他 1. 2%。 3)厂房内到处落有尘粒的垢层，不易清理干净。4)环境污染严重，将直接影响到工作人员的身心健康。5)为了加大烟尘的收集力度，将耗费大量的维护和投入资金，且收效甚微。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的电炉烟气防尘移动密闭罩装置，其结构紧凑，密封效果明显，在电炉冶炼兑铁水左右密闭罩打开时，有效地防止了烟气的涌出，保证了电炉产生的废气在可控范围内被抽走，解决了现有密闭罩造成的环境污染问题， 保证了工作人员的身心健康。同时，也节约了大量的维护和投入资金。本实用新型一种新型的电炉烟气防尘移动密闭罩装置，它包括左右密闭罩，密闭罩的纵截面均为倒置的“L”形，其特征是它还包括密封板；左密闭罩为凸形，右面的上部相对于下部向外凸出，其相对于电炉为倒置的“L”形的型腔分为左右两段，右段的型腔大于左段的型腔；右密闭罩为凹形，形状与左密闭罩相对应，在其凹形处固定有一密封板，密封板的形状与左密闭罩右段的型腔形状相同，其尺寸略小于型腔的尺寸；当密封板全部伸进左密封罩的右段型腔时，左密闭罩右面下部的平面E与右密闭罩左面下部的平面E'相接触。本实用新型通过密封板与左密闭罩的右段型腔的重合，使整个装置为重叠式。这样，在电炉冶炼兑铁水左右密闭罩打开时，在左密闭罩右面下部的平面E与右密闭罩左面下部的平面E'之间的空隙保证电炉兑铁水车顺利进入电炉兑铁水的同时，其上部之间通过密封板仍形成一密闭的空间，防止了烟气的涌出，保证了电炉产生的废气在可控范围内被抽走。因此，它在满足电炉炼钢工艺要求和防尘需要的同时，大大遏制了烟尘在厂房内的污染程度，提高生产自动化程度和生产效率，也降低了生产成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明
图1是现有的电炉烟气防尘移动密闭罩在炼钢关闭时的示意图；图2是
图1的左视图；[0009]图3是本实用新型电炉烟气防尘移动密闭罩装置在炼钢关闭时的示意图；图4是图3的左视图；图5是本实用新型电炉烟气防尘移动密闭罩装置在兑铁水时的示意图；图6是本实用新型电炉烟气防尘移动密闭罩装置在检修全打开时的示意图；图7是沿图3中A-A线的剖视图；图8是沿图3中A' -A'线的剖视图；图9是沿图3中B-B线的剖视图；
图10是沿图3中B' -B'线的剖视图；
图11是图6中C处的放大示意图；
图12是图6中的D向视图。
具体实施方式
从图3、图4、图5、图6可知，本实用新型电炉烟气防尘移动密闭罩装置，它包括左右密闭罩2、3，密闭罩的纵截面均为倒置的“L”形，它还包括密封板4 ；左密闭罩2为凸形， 右面的上部相对于下部向外凸出，其相对于电炉5为倒置的“L”形的型腔分为左右两段，右段的型腔大于左段的型腔；右密闭罩3为凹形，形状与左密闭罩2相对应，在其凹形处固定有一密封板4，密封板4的形状与左密闭罩2右段的型腔形状相同，其尺寸略小于型腔的尺寸；当密封板4全部伸进左密封罩2的右段型腔时，左密闭罩2右面下部的平面E与右密闭罩3左面下部的平面E'相接触。其中，密封板4可以是单独的一个零件，与右密闭罩3相连；密封板4也可以和右密闭罩3是一整体件，即为同一个零件上的两段。在本实用新型中，通过连接在右密闭罩3上的密封板4与左密闭罩2右段的型腔的重合，即通过相互凹凸形状使整个装置为重叠式。这样，在电炉冶炼兑铁水左右密闭罩打开时，在左密闭罩2右面下部的平面E与右密闭罩3左面下部的平面E'之间的空隙保证电炉兑铁水车顺利进入电炉兑铁水的同时，其上部之间通过密封板4仍形成一密闭的空间， 防止了烟气的涌出，保证了电炉产生的废气在可控范围内被抽走。其中，左右密闭罩2、3在打开时分别向左右两边移动，关闭时同时向中间移动，其动力均由传动装置1来提供。从图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、
图10可知，作为本实用新型的一种优选方式，在左密闭罩2上部的右面设有密封件6，在其左右型腔相交的面上设有密封件6 ；在密封板4的左端面上设有密封件7，在右密闭罩3与密封板4的右端相连接的端面设有密封件7，使整个装置形成内外两道接触端面迷宫形式密封。这样，在电炉炼钢左右密闭罩关闭时，当左密闭罩2右面下部的平面E与右密闭罩3左面下部的平面E'相接触时，左密闭罩 2的左右型腔相交的面上的密封件6与密封板4的左端面上的密封件7紧密接触，右密闭罩 3与密封板4的右端相连接的端面上的密封件7与左密闭罩2上部的右面的密封件6也紧密接触，起到了端部密封作用，进一步保证了炼钢时的密封。其中，密封件6和密封件7优选为互为凹凸形，它们之间形成紧密交叉，从而更好地使端部密封，进一步地防止了烟气的涌出。从图5、图6、
图11、
图12可知，作为本实用新型的又一种优选方式，在密封板4的左右端之间的倒置“L”形面上设置有至少一道凸形刮板式密封组件8。凸形刮板式密封组件8包括橡胶9、压板10，压板10压在橡胶9的两侧，通过联接件将其固定在密封板4上。凸形刮板式密封组件8优选为四道。从图5可以看出，在电炉冶炼兑铁水左右密闭罩打开时，在长度为L的重叠段上，密封板4上最左边的一道凸形刮板式密封件8与移动左密闭罩 2之间处于紧密密封状态，从而更好地防止了烟气的涌出。其中，为了更好地适应工作的环境以及左右密闭罩之间的相对运动，橡胶9选用耐热耐磨耐腐蚀复合橡胶，其内部为空心，使其具有一定的弹性。在本实用新型中，左右密闭罩的形状并不局限于附图中所示的形状。左右密闭罩可以是右密闭罩相对于电炉为倒置的“L”形的型腔分为左右两段，左段的型腔大于右段的型腔，而左密闭罩上连接有一密封板，密封板的形状与右密闭罩左段的型腔形状相同，其尺寸略小于型腔的尺寸；当密封板全部伸进右密封罩的左段型腔时，左密闭罩右面下部的平面E与右密闭罩左面下部的平面E'相接触。其中，密封板4可以是单独的一个零件，与右密闭罩3相连；密封板4也可以和右密闭罩3是一整体件，即为同一个零件上的两段。同时，左右密闭罩也可以为左凹右凸，还可以和现有的左右密闭罩一样，两者接触的面为一平面或者为其它的任何形状。只要是通过左密闭罩、密封板、右密闭罩使整个装置为重叠式， 都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型电炉烟气防尘移动密闭罩装置，其特点是左密闭罩、密封板、右密闭罩形成重叠式，接触的端面为迷宫形式密封，相重叠的部分为刮板形式密封。这样在电炉炼钢和兑铁水时，整个移动密闭罩装置都能保持良好的密封性，防止了烟气的涌出。本实用新型装置的防尘效率达到99. 5%，使涌出到厂房内沉积下的烟尘和环境污染控制在国家允许的标准范围内，即岗位粉尘浓度大约在5mg/Nm3范围内，解决了现有密闭罩造成的环境污染问题，保证了工作人员的身心健康。同时，本实用新型结构紧凑，安全环保，运行平稳，维护量小，降低劳动强度，作业率高，投资和备件费用低。
权利要求1.一种新型的电炉烟气防尘移动密闭罩装置，它包括左右密闭罩(2、3)，密闭罩的纵截面均为倒置的“L”形，其特征是它还包括密封板(4)；左密闭罩(2)为凸形，右面的上部相对于下部向外凸出，其相对于电炉(5)为倒置的“L”形的型腔分为左右两段，右段的型腔大于左段的型腔；右密闭罩(3)为凹形，形状与左密闭罩(2)相对应，在其凹形处固定有一密封板(4)，密封板(4)的形状与左密闭罩(2)右段的型腔形状相同，其尺寸略小于型腔的尺寸；当密封板(4)全部伸进左密封罩(2)的右段型腔时，左密闭罩(2)右面下部的平面E 与右密闭罩(3)左面下部的平面E'相接触。
2.根据权利要求1所述的密闭罩装置，其特征是密封板(4)与右密闭罩(3)可以为一整体件。
3.根据权利要求1所述的密闭罩装置，其特征是左密闭罩(2)上部的右面设有密封件(6)，其左右型腔相交的面上设有密封件(6)；密封板(4)的左端面上设有密封件(7)，右密闭罩(3)与密封板(4)的右端相连接的端面上设有密封件(7)。
4.根据权利要求3所述的密闭罩装置，其特征是密封件(6)和密封件(7)互为凹凸形。
5.根据权利要求1或3所述的密闭罩装置，其特征是密封板(4)的左右端之间的倒置 “L”形面上设置有至少一道凸形刮板式密封组件(8)。
6.根据权利要求5所述的密闭罩装置，其特征是凸形刮板式密封组件(8)为四道。
7.根据权利要求5所述的密闭罩装置，其特征是凸形刮板式密封组件(8)包括橡胶 (9 )、压板(10 )，压板(10 )压在橡胶(9 )的两侧，通过联接件将其固定在密封板(4 )上。
8.根据权利要求7所述的密闭罩装置，其特征是橡胶(9)的内部为空心，其材料为耐热耐磨耐腐蚀复合橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的电炉烟气防尘移动密闭罩装置。它包括左右密闭罩，还包括密封板；左密闭罩为凸形，右面的上部相对于下部向外凸出，其相对于电炉为倒置的“L”形的型腔分为左右两段，右段的型腔大于左段的型腔；右密闭罩为凹形，形状与左密闭罩相对应，在其凹形处固定有一密封板，密封板的形状与左密闭罩右段的型腔形状相同，其尺寸略小于型腔的尺寸；当密封板全部伸进左密封罩的右段型腔时，左密闭罩右面下部的平面E与右密闭罩左面下部的平面E′相接触。本实用新型在电炉冶炼兑铁水左右密闭罩打开时，在保证电炉兑铁水车顺利进入电炉兑铁水的同时，其上部之间通过密封板仍形成密闭的空间，防止了烟气的涌出，保证了废气在可控范围内被抽走。
文档编号C21C5/52GK202116583SQ20112018932
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者徐旭, 李保运, 林元琦, 许道勇, 黄钢 申请人:马钢设计研究院有限责任公司