专利名称：高炉综合炉底用陶瓷垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉炉衬结构，尤其是高炉炉衬中的综合炉底用陶瓷垫。
背景技术：
现有技术中，高炉综合炉底用陶瓷垫一般采用环形砌筑和直型砌筑两种，环形砌筑的综合炉底陶瓷垫砖型多达十几个，砖型复杂，砌筑质量无法保证；直型砌筑的炉底陶瓷垫经常发生砌筑泥缝渗铁等问题，导致陶瓷垫漂浮结构受损，高炉寿命降低。因此，需要一种新型的结构简单稳定、能够保证砌筑质量、提高高炉寿命的炉底陶瓷垫。
实用新型内容为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种新型的综合炉底用陶瓷垫整个炉底陶瓷垫为两层结构，采用3 5个砖型组成，每块砖以斜面形式出现，砌筑按人字形自锁结构进行，斜面倾角为81. 5° 83°，单层高度为345mm 550mm。申请人:经过大量研究和实验得出，高炉综合炉底用刚玉质或刚玉莫来石质斜面人字形自锁结构陶瓷垫结构形式，将“导热法”和“耐火材料法”两种炉衬设计系统结合在一起，具有优异的性能。整个陶瓷材料在炉底按斜面人字形自锁结构形成一个密闭的砌筑结构，炉底可以采用石墨炭砖、半石墨炭砖、微孔炭砖、超微孔炭砖中的2 3种分层砌筑，炭砖上部为优质刚玉质或刚玉莫来石陶瓷材料。陶瓷材料具有高的抗压、抗折强度，能有效地缓解渣铁对内衬造成的化学侵蚀和机械冲刷；刚玉质或刚玉莫来石陶瓷材料具有较好的隔热能力，而炭质材料又具有较高的导热性能，两者相互作用能有效地将1150°C等温线维持在陶瓷材料保护层内；陶瓷材料按斜面人字形自锁结构砌筑形式，阻止了因铁水的渗透而导致炉底陶瓷垫的漂浮，从而更好地解决了高炉炉底乃至高炉的长寿问题。本实用新型的综合炉底陶瓷垫砌筑组合结构，克服了环形砌筑的综合炉底陶瓷垫砖型多达十几个、砖型复杂、砌筑质量无法保证等缺陷，有效的防止了直型砖砌筑炉底陶瓷垫砌筑泥缝渗铁而导致陶瓷垫漂浮结构受损、高炉寿命降低等弊端，具有结构设计制造简单、结构稳定、有效延长高炉寿命等优点。
图1为本实用新型的剖面结构示意图；图2为俯视结构示意图；图3为砖型示意图。
具体实施方式
实施例1炉底采用两层刚玉质陶瓷垫，采用3个砖型组成，每块砖以斜面形式出现，砌筑按人字形自锁结构进行，斜面倾角为81. 5°，单层高度为345mm。[0011]实施例2炉底采用两层刚玉莫来石质陶瓷垫，采用4个砖型组成，每块砖以斜面形式出现， 砌筑按人字形自锁结构进行，斜面倾角为82°，单层高度为460mm。实施例3炉底采用刚玉质和刚玉莫来石质陶瓷垫，两层结构，采用5个砖型组成，每块砖以斜面形式出现，砌筑按人字形自锁结构进行，斜面倾角为83°，单层高度为550mm。经现场试验，实施例1-3的陶瓷垫均将高炉寿命延长了 20%以上。
权利要求1. 一种高炉综合炉底用陶瓷垫，其特征在于陶瓷垫为两层结构，采用3 5个砖型组成，每块砖以斜面形式出现，按斜面人字形自锁结构进行砌筑，斜面倾角为81. 5° 83°， 单层高度为345mm 550mm。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉综合炉底用陶瓷垫，整个炉底陶瓷垫为两层结构，采用3～5个砖型组成，每块砖以斜面形式出现，砌筑按人字形自锁结构进行，斜面倾角为81.5°～83°，单层高度为345mm～550mm。本实用新型具有设计制造简单、结构稳定、有效延长高炉寿命的特点，克服了现有技术中环形砌筑的综合炉底陶瓷垫砖型多达10几个、砖型复杂、砌筑质量无法保证等缺陷，以及直型砖砌筑炉底陶瓷垫砌筑泥缝渗铁而导致的陶瓷垫漂浮结构受损、高炉寿命降低等缺陷。
文档编号C21B7/06GK202208730SQ201120212670
公开日2012年5月2日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者冯运生, 周新功, 李平, 王林俊, 薄兰军, 薄广远, 赵凯, 韩忠毅, 高长贺 申请人:巩义通达中原耐火技术有限公司, 通达耐火技术股份有限公司