专利名称：深冷处理回温炉的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种深冷处理回温炉，按国际专利分类表(IPC)划分属于深冷处理工艺设备制造技术领域。
背景技术：
低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于0 一 190°C的低温下，按一定的工艺进行处理的过程，它不仅可以对有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理，深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。传统的深冷处理设备一般包括在同一设备内的深冷处理机和回温炉，工作时先将材料进行冷处理，然后再回温从而提高材料的性能，然而，设备工作中温差较大，急冷急热会对设备造成较严重损坏， 控温精度和设备容器内温度均勻性也无法保障，因此，深冷处理机和回温炉一体式设计影响到设备的性能和使用寿命。本发明人经过长期研究并结合本领域内实践经验，创作出分体式设计的深冷处理回温炉设备，故才有本实用新型提出。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用寿命长的深冷处理回温炉，其与深冷处理机分体式设计，并配合使用，避免传统处理设备的缺陷。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种深冷处理回温炉，包括炉体及炉体内的回温腔，炉体一侧设有炉门以封堵回温腔，炉门通过炉门扣卡合密封于炉体外壳，炉体的上部安装冷却风机。进一步，所述的炉体底部安装移动脚轮。进一步，所述炉门上方的炉体上安装控制面板，在控制面板上依次有电源开关、急停按钮、结束指示灯、报警指示灯。本实用新型回温炉与深冷处理机配合使用，两种设备分体式设计，对设备的性能和使用寿命都能得到保障，与传统一体式处理设备相比，解决了因设备工作中温差较大，急冷急热会对设备造成较严重损坏的问题，并且分体设计的回温炉控温精度高、均勻性好。
图1是本实用新型一示意图；图2是本实用新型另一示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图1及图2，一种深冷处理回温炉，包括炉体1及炉体内的回温腔， 炉体一侧设有炉门2以封堵回温腔，炉门2通过炉门扣20卡合密封于炉体外壳，炉体的上部安装冷却风机3，炉体底部安装移动脚轮4。炉门上方的炉体上安装控制面板5，在控制面板上依次有电源开关6、急停按钮7、结束指示灯8、报警指示灯9。本实用新型回温炉与深冷处理机配合使用，两种设备分体式设计，与传统一体式处理设备相比，解决了因设备工作中温差较大，急冷急热会对设备造成较严重损坏的问题， 本实用新型具有控温精度高、均勻性好、使用寿命长等优点。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种深冷处理回温炉，其特征在于包括炉体及炉体内的回温腔，炉体一侧设有炉门以封堵回温腔，炉门通过炉门扣卡合密封于炉体外壳，炉体的上部安装冷却风机。
2.根据权利要求1所述的深冷处理回温炉，其特征在于所述的炉体底部安装移动脚轮。
3.根据权利要求1所述的深冷处理回温炉，其特征在于所述炉门上方的炉体上安装控制面板，其上依次有电源开关、急停按钮、结束指示灯、报警指示灯。
专利摘要本实用新型公开一种深冷处理回温炉，包括炉体及炉体内的回温腔，炉体一侧设有炉门以封堵回温腔，炉门通过炉门扣卡合密封于炉体外壳，炉体的上部安装冷却风机。炉门上方的炉体上安装控制面板，在控制一侧依次有电源开关、急停按钮、结束指示灯、报警指示灯。本实用新型回温炉与深冷处理机配合使用，两种设备分体式设计，与传统一体式处理设备相比，解决了因设备工作中温差较大，急冷急热会对设备造成较严重损坏的问题，本实用新型具有控温精度高、均匀性好、使用寿命长等优点。
文档编号C21D6/04GK202201934SQ20112026106
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者罗健生, 罗跃谟 申请人:厦门市昱昌机械有限公司