专利名称：一种打磨头可更换式去毛刺机磨料带的制作方法
技术领域：
一种打磨头可更换式去毛刺机磨料带技术领域[0001]本实用新型涉及一种环形打磨带基体面侧向环形传动、带动位于其上的打磨头相对于工件横向高速拉磨且打磨效率很高的一种打磨头可更换式去毛刺机用磨料带，属金属去毛刺机配件总成制造领域。
背景技术：
[0002]DE10320295A1专利公开的环形打磨带，在结构设计上其环形打磨带由环形打磨基带和多个打磨头构成，多个打磨头垂直固定在环形打磨基带带面上，环形打磨带上下环向传动且带动多个打磨头环形传动。[0003]CN101262980B、名称“用于带状或板状金属工件去毛刺或打磨加的装置”，该装置具有至少一个加工单元，该加工单元具有一引导加工元件沿倾斜或垂直于工件的送进方向的方向近似直线地通过待加工工件的区域的旋转驱动装置。按照本实用新型，加工单元设计成打磨带，其中打磨带在待加工工件区域内与驱动装置这样功能连接，使得驱动装置驱动打磨带，以及打磨带和驱动装置至少在远离工件的区域内相互脱离。[0004]上述背景技术的不足之处该环形打磨带采用正面安装打磨头方式，故机器磨头只能采用立式布置，工件单向通过只能进行一次打磨，打磨效率低。实用新型内容[0005]设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种磨头于基体平行侧向安装的环形打磨带，可高速环形运动、带动位于其上的打磨头对工件打磨且打磨效率高的一种打磨头可更换式去毛刺机磨料带。[0006]设计方案为了实现上述设计目的。多个打磨头侧面等间距或非等间距地与环形打磨基带的带面平行连接的设计，是本实用新型主要技术特征。这样做的目的在于磨头可以卧式横向布置，当工件从垂直向一次经过磨头，环状打磨带可以两次参与打磨，其去毛刺效率整整提高一倍；其次，由于打磨头的侧面与打磨基带平行安装，因此通过调整打磨基带的上下，就能够方便地调整磨带于工件的间距，从而适用不同厚度工件表面的去毛刺和方便的调节打磨压力。[0007]技术方案一种打磨头可更换式去毛刺机磨料带，它包括环形打磨基带，多个打磨头侧面等间距或非等间距地与环形打磨基带的带面平行连接。[0008]本实用新型与背景技术相比，一是由于打磨带能够上下调整，因而打磨间距大小可调，能够适用于不同厚度工件的打磨、去毛刺、适用性好；二是打磨带传动一次，完成二次打磨、去毛刺，打磨、去毛刺效率高；三是打磨头磨损后，更换打磨头即可，不会造成打磨基带报废，不仅节省了制造成本，而且避免了原材料的浪费。
[0009]图1是打磨头可更换式去毛刺机磨料带的主视局部结构示意图。[0010]图2是打磨头可更换式去毛刺机磨料带安装后的俯视结构示意图。[0011]图3是打磨头的结构示意图。
具体实施方式
[0012]实施例1 参照附图1-3。一种打磨头可更换式去毛刺机磨料带，它包括环形打磨基带1，多个打磨头2侧面等间距或非等间距地与环形打磨基带1的带面连接。所述打磨头2由打磨头固定体4和去毛刺头5构成，去毛刺头5固植在打磨头固定体4上。所述打磨头2侧面是指打磨头2中打磨头固定体4的侧面。[0013]所述去毛刺头5为金属丝去毛刺头，所述金属丝去毛刺头是指由多根钢丝构成。[0014]所述去毛刺头5为非金属丝去毛刺头，所述非金属丝去毛刺头是指由多条砂条构成或由多层砂带构成。[0015]需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种打磨头可更换式去毛刺机磨料带，它包括环形打磨基带，其特征是多个打磨头侧面等间距或非等间距地与环形打磨基带的带面连接。
2.根据权利要求1所述的打磨头可更换式去毛刺机磨料带，其特征是所述打磨头由打磨头固定体和去毛刺头构成，去毛刺头固植在打磨头固定体上。
3.根据权利要求2所述的打磨头可更换式去毛刺机磨料带，其特征是所述去毛刺头为金属丝去毛刺头或非金属丝去毛刺头。
4.根据权利要求3所述的打磨头可更换式去毛刺机磨料带，其特征是所述金属丝去毛刺头是指由多根钢丝构成。
5.根据权利要求3所述的打磨头可更换式去毛刺机磨料带，其特征是所述非金属丝去毛刺头是指由多条砂条构成或由多层砂带构成。
6.根据权利要求1或2所述的打磨头可更换式去毛刺机磨料带，其特征是所述打磨头侧面是指打磨头中打磨头固定体的侧面。
专利摘要本实用新型涉及一种环形打磨带基体面侧向环形传动、带动位于其上的打磨头中的去毛刺头上下相对于工件打磨且打磨效率高的一种打磨头可更换式去毛刺机磨料带，它包括环形打磨基带，多个打磨头侧面等间距或非等间距地与环形打磨基带的带面连接。优点一是由于打磨带能够上下调整，因而打磨间距大小可调，能够适用于不同厚度工件的打磨、去毛刺、适用性好；二是打磨带传动一次，完成二次打磨、去毛刺，打磨、去毛刺效率高。
文档编号B24B27/033GK202271264SQ20112035529
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者陈勇奇 申请人:杭州祥生砂光机制造有限公司