专利名称：可调式导风板集尘罩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种集尘罩，特别是一种可调式导风板集尘罩。
背景技术：
抛光机是一种很常用的机械设备，在五金、水暖等行业得到广泛应用。抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光机在使用过程中会产生很多粉尘，不仅对环境造成污染，而且直接影响工人的身体健康。现有的板集尘罩包括罩体及固连在罩体上的出尘口，出尘口和风机等吸尘设备相联，罩体前部设有工作口，工作口和出尘口之间设有落尘口，抛光产生的粉尘在气流和重力的作用下从落尘口落下，其中小颗粒形成的烟尘被吸尘设备吸出，大颗粒的粉尘则落入抛光机底部。落尘口的大小对整个吸尘罩的吸尘效果影响较大，吸尘口太大，气流分散导致吸力不足，吸尘效果差；吸尘口太小，粉尘难以通过，甚至会在落尘口堆积，影响吸尘效果。针对上述问题，申请人提出的一项中国专利专利号ZL200920123181. I ;授权公告号CN201455809U公开了一种抛光机的集尘罩，包括一个内部为空腔的本体，本体上具有与其内腔相通的操作口和出尘口，本体内设有将其分隔为两个腔体的隔板，操作口位于隔板上部腔体处，出尘口位于隔板下部的腔体处，隔板上具有若干通孔。上述结构的抛光机的集尘罩能够对抛光加工产生的灰尘进行吸附。但是，该集尘罩存在的问题在于1、抛光机工作过程中，抛轮的转速很快，部份未被吸走的粉尘在抛光轮的带动下，重新回转飞扬，扩散到周围的空间内，影响工作环境；2、抛轮或抛光织物随着长时间的使用直径不断变小，抛轮或抛光织物的边沿与吸口之间的距离不断增大，影响吸尘效果。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吸尘效果好的可调式导风板集尘罩。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种可调式导风板集尘罩，包括内部为空腔的本体，本体上具有与空腔相通的工作口和出尘口，出尘口位于工作口下部的空腔处，工作口和出尘口之间具有落尘口，其特征在于，所述的落尘口处设置有导板，所述的导板与所述的本体相铰接，所述的导板与本体之间设有能够牵引导板绕铰接处摆动并使导板定位的调节机构，所述的调节机构的操纵端位于所述的本体外侧。本可调式导风板集尘罩应用于抛光机上，能够防止抛光机工作时产生的粉尘扩散 到工作环境中。本吸尘罩在落尘口处设置导板，能够改变落尘口的大小，以适应不同的工作条件。根据直径不同的抛轮，调节导板的位置，使导板与抛轮外圆保持最小间隙。在抛轮的带动下，使部分回流的粉尘在导板的引导下，重新进入落尘口，避免进一步向外扩散。[0009]在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的调节机构包括加工有外螺纹的调节杆和开设在本体上的让位孔，所述的调节杆与所述的导板相铰接，所述的调节杆穿过让位孔并通过旋拧在调节杆上的螺母定位。操作者可以从本体后方拉动调节杆，使导板摆动到一个合适的角度后，将螺母旋到本体处，使螺母的底面紧贴本体外壁，导板被定位。在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的调节杆位于本体内侧和外侧的部分分别旋拧有螺母，所述的螺母与本体之间套设有垫圈。两处的螺母可以同时旋紧，使导板完全定位，垫圈能够使螺母底面和本体更有效地贴合。在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的调节机构包括径向加工有通孔的调节杆和开设在本体上的让位孔，所述的调节杆与所述的导板相铰接，所述的调节杆穿过让位孔并通过穿设在调节杆的通孔上的插杆定位。操作者可以从本体后方拉动调节杆，使导板摆动到一个合适的角度后，将插杆插入通孔，插杆卡在操纵杆和本体之间，导板被定位。在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的通孔轴向分布在调节杆上。通孔的数量和位置决定导板被定为的位置和精度。在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的落尘口的内壁为斜面。粉尘能够通过斜面顺利地通过落尘口，而不会产生堆积。在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的本体底部设有集尘抽屉。大颗粒的粉尘掉落到本体底部，在集尘抽屉内堆积，能够随集尘抽屉与本体分离，方便清扫。与现有技术相比，本可调式导风板集尘罩的优点在于I、落尘口处设有导板，能够根据抛轮或者抛光织物的直径改变落尘口的大小，使本体内部流向落尘口的气流一致稳定，粉尘不易回流扩散，吸尘效果好。2、导板上设有控制其摆动角度的调节机构，可根据抛轮直径大小，使导板跟抛轮外圆保持最小间隙，并且调节机构的操纵端位于本体后部，操作方便。3、落尘口的内壁为斜面，粉尘下落顺畅，不易堆积。4、本体底部设有集尘抽屉，清扫方便。
图I是本可调式导风板集尘罩的立体结构示意图。图2是实施例一中本可调式导风板集尘罩的主视结构示意图。图3是实施例一中本可调式导风板集尘罩的右视结构示意图。图4是实施例二中本可调式导风板集尘罩的主视结构示意图。图5是实施例二中本可调式导风板集尘罩的右视结构示意图。图中，I、本体；2、工作口 ；3、出尘口 ；4、落尘口 ；5、导板；6、调节杆；7、让位孔；8、插杆；9、集尘抽屉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一如图I、图2和图3所示，本抛光机的防尘罩包括内部为空腔的本体1，本体I上具有与空腔相通的工作口 2和出尘口 3，工作口 2位于出尘口 3上方，工作口 2和出尘口 3之间具有落尘口 4，落尘口 4的内壁为斜面。风机等吸尘设备与出尘口 3相联，工作口 2内安装有抛光轮，本体I底部设有集尘抽屉9。抛光机在使用过程中，工作口 2中所产生的粉尘在气流和重力的作用下从落尘口 4落下，颗粒较小的烟尘在气流作用下通过出尘口 3进入位于本体I外部的集尘设备，颗粒较大的则在重力作用下堆积在本体I底部的集尘抽屉9内。落尘口 4处设有导板5，导板5 —端通过合页结构铰接在本体I上，导板5与本体I的铰接处位于落尘口的边沿，导板5向上翘起并能够绕铰接轴摆动。导板5的另一端表面焊接有铰接座，杆身加工有外螺纹的调节杆6通过螺栓螺母与铰接座联接，调节杆6的操纵端通过本体I上的让位孔7伸出本体I外，调节杆6上旋有两个螺母，并且分别位于本体 I的两侧，螺母和本体I之间套设有垫圈，调节杆6通过外侧的螺母与本体I相抵靠的方式定位。调整落尘口 4位置时，只需拉动调节杆6，使导板5摆动到一个合适的角度后，旋紧外侧的螺母使调节杆6定位即可。本吸尘罩在落尘口 4处设置的导板5，能够改变落尘口 4的大小，以适应不同的工作条件。放下导板5缩小落尘口 4的面积，使吸尘设备产生的气流更集中，对粉尘的吸力更强；收起导板5扩大落尘口 4面积，能够使粉尘更容易从落尘口 4落下，不会在落尘口 4处堆积。在实际生产加工中，还可以将导板5置于落尘口 4下方；导板5可根据使用需要制成不同的形状，例如将导板5制成喇叭形。实施例二 如图4和图5所不,本实施例的技术方案和实施例一的技术方案基本相同,不同之处在于，调节杆6上开设有径向的通孔，通孔沿杆身轴向分布，调节杆6穿过让位孔7后通过穿设在调节杆6的通孔上的插杆8定位。在调整导板5位置使，只需拔出插杆8，拉动调节杆6调整好导板5后将插杆8插入位置最接近的通孔内即可，调节较为方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用本体I、工作口 2、出尘口 3、落尘口 4、导板5、调节杆6、让位孔7、插杆8、集尘抽屉9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种可调式导风板集尘罩，包括内部为空腔的本体(1)，本体(I)上具有与空腔相通的工作口⑵和出尘口(3)，出尘口(3)位于工作口⑵下部的空腔处，工作口⑵和出尘口(3)之间具有落尘口(4)，其特征在于，所述的落尘口(4)处设置有导板(5)，所述的导板(5)与所述的本体(I)相铰接，所述的导板(5)与本体(I)之间设有能够牵引导板(5)绕铰接处摆动并使导板(5)定位的调节机构，所述的调节机构的操纵端位于所述的本体(I)外侧。
2.根据权利要求I所述的可调式导风板集尘罩，其特征在于，所述的调节机构包括加工有外螺纹的调节杆(6)和开设在本体(I)上的让位孔(7)，所述的调节杆(6)与所述的导板(5)相铰接，所述的调节杆(6)穿过让位孔(7)并通过旋拧在调节杆(6)上的螺母定位。
3.根据权利要求2所述的可调式导风板集尘罩，其特征在于，所述的调节杆(6)位于本体(I)内侧和外侧的部分分别旋拧有螺母，所述的螺母与本体(I)之间套设有垫圈。
4.根据权利要求I所述的可调式导风板集尘罩，其特征在于，所述的调节机构包括径 向加工有通孔的调节杆(6)和开设在本体(I)上的让位孔(7)，所述的调节杆(6)与所述的导板(5)相铰接，所述的调节杆(6)穿过让位孔(7)并通过穿设在调节杆(6)的通孔上的插杆⑶定位。
5.根据权利要求4所述的可调式导风板集尘罩，其特征在于，所述的通孔轴向分布在调节杆(6)上。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的可调式导风板集尘罩，其特征在于，所述的落尘口(4)的内壁为斜面。
7.根据权利要求I至5中任一项所述的可调式导风板集尘罩，其特征在于，所述的本体(I)底部设有集尘抽屉(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种可调式导风板集尘罩，属于机械技术领域。它解决了现有的板集尘罩的抛轮或抛光织物长时间的使用后直径不断变小，抛轮或抛光织物的边沿与吸口之间的距离不断增大，影响吸尘效果的问题。本可调式导风板集尘罩，包括内部为空腔的本体，本体上具有与空腔相通的工作口和出尘口，出尘口位于工作口下部的空腔处，工作口和出尘口之间具有落尘口，落尘口处设置有导板，导板与本体相铰接，导板与本体之间设有能够牵引导板绕铰接处摆动并使导板定位的调节机构，调节机构的操纵端位于本体外侧。本可调式导风板集尘罩落尘口处设有导板，能够根据抛轮或者抛光织物的直径改变落尘口的大小，吸尘效果好。
文档编号B24B55/06GK202377921SQ201120378758
公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月7日 优先权日2011年10月7日
发明者陈美青 申请人:玉环县太平洋机械厂