专利名称：双键槽大直径圈圆式淬火辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种双键槽大直径圈圆式淬火辊。
背景技术：
机械加工领域中大直径钢板式淬火辊都是为纯进口，随着国内外特种用材诸如汽车用板和家电用板等高档次冷轧钢板销量的不断增加，钢厂诸如镀锌、镀不锈钢等各种工艺线机组所采用的圈圆式镀铬淬火辊或圈圆式镀碳化钨淬火辊的数量急速增加。但是由于在其结构设计上不合理，在淬火过程中容易变形，由于淬火变形过大而无法加工或产生裂纹，无法满足设计强度要求，也无法保证它的两端面的径向同向同轴度
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种能更好的保证同轴度的双键槽大直径圈圆式淬火辊。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种双键槽大直径圈圆式淬火辊，它具有辊筒和两端板，所述的辊筒内设有转轴，转轴一端的圆周面上开设有双键槽。进一步的，本实用新型所述的棍筒壁厚度为15 25mm。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，满足设计要求，降低成本，提高成品生产率，保证产品的同轴度。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图2是转轴的结构示意图。图3是A方向的剖视图图中I.辊筒，2.端板，4.轴承，5.双键槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的一种双键槽大直径圈圆式淬火辊，它具有辊筒I和两端板2，辊筒I内设有转轴4,转轴4 一端的圆周面上开设有双键槽5。棍筒I壁厚度为15 25mm,不仅可以保障辊筒I通过淬火后的淬火变形量小，不会产生淬火裂缝，也可减少材料用量，以克服已有技术的不足，实现本实用新型的目的。上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范 围内。
权利要求1.ー种双键槽大直径圈圆式淬火辊，其特征在于它具有辊筒(I)和两端板(2)，所述的辊筒(I)内设有转轴(4)，转轴(4) 一端的圆周面上开设有双键槽(5)。
2.根据权利要求I所述的双键槽大直径圈圆式淬火辊，其特征在于所述的辊筒(I)壁厚度为15 25mm。
专利摘要本实用新型涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种双键槽大直径圈圆式淬火辊。它具有辊筒和两端板，所述的辊筒内设有转轴，转轴一端的圆周面上开设有双键槽。本实用新型结构简单，满足设计要求，降低成本，提高成品生产率，保证产品的同轴度。
文档编号C21D1/62GK202465794SQ20112057152
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘平祥 申请人:常州泉汇机械制造有限公司